上模具部分20和中間模具部分30被壓在一起，使得互補的模具空腔表面25和35a被對齊并且在這些兩個模具部分之間形成第二階段上/中間模具空腔。在此第二階段上/中間模具空腔中，在模制工藝的第一階段期間形成的中間模制零件位于模具空腔表面35a內(nèi)并且部分地填充第二階段上/中間模具空腔。類似地，中間模具部分30和下模具部分40被壓在一起，使得互補的模具空腔表面35a和45被對齊。第二階段中間/下模具空腔被形成于這些兩個模具部分之間。在此第二階段中間/下模具空腔中，在模制工藝的第一階段期間形成的下模制零件位于模具空腔表面45內(nèi)并且部分地填充第二階段中間/下模具空腔。
[0115]在模制工藝的第二階段期間待被模制的材料可以在第二階段模具部分被閉合之后被注射或被引入到第二階段模具空腔內(nèi)，如圖25中所示?？蛇x擇地，當(dāng)?shù)诙A段模具空腔打開并且模具部分30、40處于接近位置(即至少部分地在壓板容積150之外)中時在模制工藝的第二階段期間待被模制的材料可以被凝固或被引入到第二階段模具空腔內(nèi)。
[0116]在材料已經(jīng)凝固、固化、至少部分地固化等之后，模具載體220、230、240可以被鉸接到如上文描述的接近位置內(nèi)。可以由模具操作者從可接近的模具部分安全地、人體工學(xué)地和高效地移除最終的兩階段模制零件并且工藝可以重新開始。
[0117]上文描述的模制設(shè)備可以使用常規(guī)的現(xiàn)有模制工藝被用于注射和壓縮模制兩者。例如，被用于形成模制零件的材料可以被傾倒、注射、插入或以其他方式放置或引入到模制空腔內(nèi)。熱(或任選地冷卻)可以被應(yīng)用于模制組件200內(nèi)的材料。材料被允許凝固。模制組件200然后可以被鉸接，以便打開的模具空腔被呈現(xiàn)于模具操作者并且可以從模具部分20、30、40移除模制零件。此外，上文描述的模具和模制工藝可以被用于改裝或新的機械。
[0118]同樣地，本文描述的模具和模制工藝的特性允許其被用于大量制造場景和模制技術(shù)。例如，如從描述的那些將看出，目前的模具和模制工藝可以被用于例如注射模制、壓縮模制和開室模制(open-cell molding)(僅僅舉幾個例子)。此外，描述的模具和模制工藝可以被混合地使用或被用于如本領(lǐng)域已知的傳統(tǒng)的模制技術(shù)的組合。例如，某些零件可以在比傳統(tǒng)的注射模制工藝更“開室”的注射模制工藝中形成。因此，優(yōu)選的模制特性和具有獨特的特質(zhì)、尺寸、特性、厚度或薄度或類似物的廣泛種類的產(chǎn)品是可能的。
[0119]鑒于本發(fā)明的前述公開內(nèi)容和優(yōu)選實施方案的描述，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員將容易理解到，在不偏離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可做出各種修改和適應(yīng)。所有這樣的修改和適應(yīng)被意圖由以下權(quán)利要求覆蓋。
【主權(quán)項】
1.一種用于模制物品的設(shè)備，所述設(shè)備包括: 第一模具載體，其被耦合于固定結(jié)構(gòu)并且被配置為相對于所述固定結(jié)構(gòu)從第一模制位置成角度地移位到第一接近位置；以及 第二模具載體，其隨所述第一模具載體而行進并且被配置為相對于所述第一模具載體從第二模制位置成角度地移位到第二接近位置。2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中樞轉(zhuǎn)機構(gòu)將所述第一模具載體耦合于所述固定結(jié)構(gòu)并且其中連接構(gòu)件將所述第二模具載體可滑動地并且可轉(zhuǎn)動地耦合于所述第一模具載體。3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包括: 第三模具載體，其被配置為當(dāng)所述第一模具載體處于所述第一模制位置中時在第一方向上從第三模制位置朝向所述第一模具載體移動，并且被配置為在橫向于所述第一方向的第二方向上移動到第三接近位置，以及 其中當(dāng)所述第一模具載體處于所述第一模制位置中時并且當(dāng)所述第三模具載體處于所述第三模制位置中時所述第二模具載體位于所述第一模具載體和所述第三模具載體之間。4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，還包括: 第一壓板、第二壓板和界定于所述第一壓板與所述第二壓板之間的壓板容積， 其中處于所述第一模制位置中的所述第一模具載體位于所述壓板容積內(nèi)并且處于所述第一接近位置中的所述第一模具載體至少部分地位于所述壓板容積之外， 其中處于所述第二模制位置中的所述第二模具載體位于所述壓板容積內(nèi)并且處于所述第二接近位置中的所述第二模具載體至少部分地位于所述壓板容積之外，并且 其中處于所述第三模制位置中的所述第三模具載體位于所述壓板容積內(nèi)并且處于所述第三接近位置中的所述第三模具載體至少部分地位于所述壓板容積之外。5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備， 其中處于所述第二接近位置中的所述第二模具載體被大約水平地定向。6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備， 其中所述第一模具載體相對于所述固定結(jié)構(gòu)圍繞固定于所述固定結(jié)構(gòu)的第一軸成角度地移位，并且 其中所述第二模具載體相對于所述第一模具載體圍繞與所述第一模具載體相關(guān)的第二軸成角度地移位。7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備， 其中所述第一模具載體在順時針方向上圍繞所述第一軸成角度地移位并且其中所述第二模具載體在逆時針方向上圍繞所述第二軸成角度地移位。8.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包括: 驅(qū)動單元，其將所述第一模具載體相對于所述固定結(jié)構(gòu)成角度地移位；以及 鉸接式機構(gòu)，其在所述第一模具載體相對于所述固定結(jié)構(gòu)成角度地移位時控制所述第二模具載體相對于所述第一模具載體的相對運動。9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中所述鉸接式機構(gòu)包括:至少一個連接構(gòu)件，其被耦合于所述第一模具載體和所述第二模具載體并且被配置成允許在所述第一模具載體和所述第二模具載體之間的相對的線性移位。10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中所述鉸接式機構(gòu)還包括:至少兩個聯(lián)動構(gòu)件，其在所述固定結(jié)構(gòu)和所述第二模具載體之間延伸。11.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中所述鉸接式機構(gòu)還包括在所述至少一個連接構(gòu)件和所述第二模具載體之間的轉(zhuǎn)動接頭。12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，還包括: 第三模具載體，其被配置為當(dāng)所述第一模具載體處于所述第一模制位置中時在第一方向上從第三模制位置朝向所述第一模具載體移動，并且被配置為在橫向于所述第一方向的第二方向上移動到第三接近位置， 其中當(dāng)所述第一模具載體處于所述第一模制位置中時并且當(dāng)所述第三模具載體處于所述第三模制位置中時所述第二模具載體位于所述第一模具載體和所述第三模具載體之間，并且 還包括:移位引導(dǎo)構(gòu)件，其被設(shè)置在所述第三模具載體上；以及互補的引導(dǎo)元件，其被設(shè)置在所述第二模具載體上，所述互補的引導(dǎo)元件被配置用于沿著所述移位引導(dǎo)構(gòu)件的相對移位。13.一種用于模制物品的設(shè)備，所述設(shè)備包括: 固定結(jié)構(gòu)； 鉸接模具組件，其附接于所述固定結(jié)構(gòu)； 其中所述鉸接模具組件包括可轉(zhuǎn)動地耦合于可樞轉(zhuǎn)的構(gòu)件的至少一個模具載體， 其中所述可樞轉(zhuǎn)的構(gòu)件被配置為圍繞與固定結(jié)構(gòu)相關(guān)的第一軸樞轉(zhuǎn)，以及其中所述至少一個模具載體圍繞與所述可樞轉(zhuǎn)的構(gòu)件相關(guān)的第二軸可轉(zhuǎn)動地耦合，所述第二軸不同于所述第一軸。14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中所述第二軸被可滑動地耦合于所述可樞轉(zhuǎn)的構(gòu)件。15.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，還包括: 可移動的壓板，其被配置為在第一方向上朝向固定壓板移動； 上模具載體，其被附接于所述可樞轉(zhuǎn)的構(gòu)件；以及 下模具載體，其被附接于所述可移動的壓板，所述下模具載體被配置為在橫向于所述第一方向的方向上相對于所述可移動的壓板移動。16.一種使用模制機器模制物品的方法，所述模制機器具有固定結(jié)構(gòu)，具有設(shè)置于其中的工作容積，所述方法包括: 提供第一模具部分，所述第一模具部分界定第一模具空腔表面； 將所述第一模具部分從在所述工作容積內(nèi)的模制取向移動到至少部分地在所述工作容積之外的接近取向，其中移動所述第一模具部分的步驟包括: 將所述第一模具部分圍繞與所述固定結(jié)構(gòu)相關(guān)的第一軸樞轉(zhuǎn)；以及 將所述第一模具部分圍繞不同于所述第一軸的第二軸轉(zhuǎn)動； 將所述第一模具部分從所述接近取向移動到所述模制取向；以及使被引入到至少部分地由所述第一模具空腔表面界定的第一模具空腔內(nèi)的材料成形以形成第一模制物品。17.如權(quán)利要求16所述的方法， 其中樞轉(zhuǎn)的步驟包括將可樞轉(zhuǎn)的構(gòu)件圍繞所述第一軸樞轉(zhuǎn)，并且 其中所述第二軸隨所述可樞轉(zhuǎn)的構(gòu)件行進。18.如權(quán)利要求16所述的方法，其中將所述第一模具部分從模制取向移動到接近取向的步驟還包括使所述第二軸相對于所述第一軸線性地移位。19.如權(quán)利要求16所述的方法，還包括: 當(dāng)所述第一模具部分處于所述工作容積內(nèi)時向所述第一模具部分施加壓力。20.如權(quán)利要求16所述的方法，還包括: 提供第二模具部分，所述第二模具部分界定第二模具空腔表面； 將所述第二模具部分從在所述工作容積內(nèi)的模制取向移動到至少部分地在所述工作容積之外的接近取向，其中移動所述第二模具部分的步驟包括: 將所述第二模具部分圍繞所述第一軸樞轉(zhuǎn)； 將所述第二模具部分從所述接近取向移動到所述模制取向；以及使被引入到至少部分地由所述第二模具空腔表面界定的第二模具空腔內(nèi)的材料成形以形成第二模制物品。21.如權(quán)利要求20所述的方法，其中所述第二模具空腔還至少部分地由所述第一模具空腔表面界定，并且其中所述第二模制物品包括所述第一模制物品。22.如權(quán)利要求20所述的方法，還包括: 提供第三模具部分，所述第三模具部分界定第三模具空腔表面； 將所述第三模具部分從在所述工作容積內(nèi)的模制取向移動到至少部分地在所述工作容積之外的接近取向，其中移動所述第三模具部分的步驟包括: 使所述第三模具部分水平地移位； 將所述第三模具部分從所述接近取向移動到所述模制取向；以及使被引入到至少部分地由所述第三模具空腔表面界定的第三模具空腔內(nèi)的材料成形以形成第三模制物品。23.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述第一模具部分在第一表面上界定所述第一模具空腔表面，其中所述第一模具部分還在與所述第一表面相對的表面上界定第四模具空腔表面；并且 所述方法還包括: 使被引入到至少部分地由所述第四模具空腔表面界定的第四模具空腔內(nèi)的材料成形以形成第四模制物品， 其中所述第四模具空腔還至少部分地由所述第三模具空腔表面界定，并且其中所述第四模制物品包括所述第三模制物品。
【專利摘要】用于模制物品的設(shè)備包括：第一模具載體，其被配置為相對于固定結(jié)構(gòu)從第一模制位置成角度地移位到第一接近位置；以及第二模具載體，其隨第一模具載體而行進并且被配置為相對于第一模具載體從第二模制位置成角度地移位到第二接近位置。第一模具載體可以可樞轉(zhuǎn)地耦合于固定結(jié)構(gòu)；第二模具載體可以可滑動地并且可轉(zhuǎn)動地耦合于第一模具載體。第三模具載體可以被提供，并且第二模具載體可以位于第一模具載體和第三模具載體之間。鉸接式機構(gòu)可以被提供以當(dāng)?shù)谝荒＞咻d體相對于固定結(jié)構(gòu)樞轉(zhuǎn)時控制第二模具載體相對于第一模具載體的相對運動。還提供用于模制物品的方法。
【IPC分類】B29D35/00, B30B15/00, B29C31/00, B29C45/17, B29C33/30, B29C33/28
【公開號】CN105026135
【申請?zhí)枴緾N201480013054
【發(fā)明人】阮升輝, 武洪文
【申請人】耐克創(chuàng)新有限合伙公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年3月7日
【公告號】US20140265016, WO2014149982A1