合區(qū)域8附近與裙部15和基部16的接合處附近之間較大表面上延伸的焊接部。
[0046]焊接部19可實現(xiàn)外壁13和內(nèi)壁14的材料的局部熔融，從而在裙部15處局部形成一個整體主體，或者呈在外壁13與內(nèi)壁14之間的接合面延伸的環(huán)形焊接縫的形式。
[0047]相反，在基部16中，外壁13和內(nèi)壁14彼此分開，以形成收集環(huán)形氣泡的輔助空間18。吹制期間收集在基部16中的這種氣泡具有大于或等于大氣壓的壓力。但是，如同我們所看到的那樣，由于焊接由吹制后的附加工序形成，因此，在外壁與內(nèi)壁焊接前通過外壁13與內(nèi)壁14之間的接合面處的一縫隙對容器I進行連續(xù)吹制除氣時，可在主空間11與輔助空間18之間產(chǎn)生相對的壓力均衡。
[0048]焊接部19有助于加固裙部15 (從而加固底座12)，避免壁13、14 一個在另一個之上滑移。因此，尤其是，底部7具有良好的機械性能，較小的傾翻危險。
[0049]由于其形狀，基部16提供一個較寬的放置平面17，有利于容器I的良好穩(wěn)固性。另外，基部16的凸起部分，由于其圓形形狀，便于在任何類型的輸送機(輸送帶、皮帶輪)上輸送容器1，限制底座12卡在相鄰輸送件之間的間隙中的危險。
[0050]圖5和6示出模型20，該模型用于通過吹制或吹制拉伸由坯件2 (這里是預(yù)型件)來制造容器I。
[0051]該模型20具有周邊壁21和模型底壁24，該周邊壁限定一個空腔22、構(gòu)成容器I的主體6的型腔且在一端部開有一個開口 23，該模型底壁與開口相面對，具有凸起表面25，該凸起表面的形狀構(gòu)成容器I的底部7的型腔。模型底壁24和周邊壁21安裝成在初始位置和最終位置之間彼此相對地活動，在初始位置，凸起表面25離開空腔22，在最終位置，凸起表面25封閉開口 23，以完成容器I的型腔。
[0052]在圖5所示的優(yōu)選實施方式中，本身公知地，周邊壁21由至少兩個互補部件21A、21B(公知地，稱為半型箱或半殼體)構(gòu)成，其各限定空腔22的一部分。在插入一個預(yù)型件和取出一個容器時，兩個部件可彼此分開，而在制造時，其一個貼靠在另一個上，以形成型腔22。
[0053]模型20沿與容器I的垂直軸線相應(yīng)的垂直軸線定向，容器I在上部形成有頸部。為此，空腔22定向成其開口 23向下，模型底部24位于空腔22的開口 23處，凸起表面25向上，因而向空腔的內(nèi)部定向。另外，為了使模型底部24和周邊壁21具有相對活動性，正是模型底部24安裝成相對于周邊壁21在低位和高位之間活動，在低位(如圖5和圖6左部所示)，凸起表面25遠離空腔22，在高位，凸起表面25封閉開口 23，以完成容器I的型腔。
[0054]如在圖6上可見，周邊壁21除了開口 23之外，還限定構(gòu)成底座12的外壁13的型腔的內(nèi)周表面26，該內(nèi)周表面包括構(gòu)成裙部15的外型腔的截錐形上部區(qū)段27和構(gòu)成基部16的凸起部分的型腔的環(huán)形下部區(qū)段28。補充地，模型底部24在其凸起表面25的延長部分中，具有構(gòu)成底座12的內(nèi)壁14的型腔的外周表面29，該外周表面包括構(gòu)成裙部的外型腔的截錐形上部區(qū)段30和構(gòu)成放置平面17的型腔的環(huán)形下部區(qū)段31。
[0055]容器I按以下方式成形。首先，坯件2在預(yù)先加熱到高于材料的玻璃轉(zhuǎn)變溫度的一溫度(對于聚對苯二甲酸乙酯約為80°C )之后，插入到模型20中。然后，部件21A和21B分開，模型底部24處于低位。然后，部件21A和21B靠近，以形成空腔22。
[0056]然后，加壓流體(尤其是空氣)輸入到坯件2中，以便通過吹制成形容器I。材料在空腔22中經(jīng)受膨脹(如果需要同時通過未示出的拉伸棒進行拉伸)，直至與周邊壁21和模型底部24的凸起表面25相接觸，模型底部保持在低位。
[0057]因此，在吹制壓力下，材料在設(shè)置在內(nèi)周表面26與外周表面29之間的空間中流動。在預(yù)定時間，模型底部24向其高位移動，從而使底部7的材料具有其最終形狀和位置，形成底座12，在裙部15處收緊材料，而因此無需焊接在裙部15中的材料，例如與PVC (聚氯乙烯材料)相反，PET(聚對苯二甲酸乙酯材料)可不在吹制所用的溫度通過簡單接觸進行焊接。
[0058]—旦容器I成形，就從模型20取出，在裙部15處進行附加的焊接工序。這種焊接通過與模型20分開的焊接機32進行。
[0059]根據(jù)一具體的實施方式，如圖7所示，焊接通過超聲波進行。因此，焊接機32是一個超聲波焊接機，其包括聲波發(fā)生器(s0notrode)33和固定觸點35，所述聲波發(fā)生器連接于將電能轉(zhuǎn)換成機械能的變換器34，在裙部15處貼靠在內(nèi)壁14上，相反所述固定觸點也在裙部15處貼靠在外壁13上。聲波發(fā)生器的超聲振動在外壁13與內(nèi)壁14之間的接合處充分加熱材料，以進行局部熔融。
[0060]在實施變型中，焊接可通過激光束進行(激光焊接)，或者通過射頻場進行(也稱為高頻焊接)，通過射頻場進行的焊接特別適合于PET這樣的聚合物。
[0061]另外，盡管上述焊接工序應(yīng)用于包括限定一輔助空間18的中空基部16的底座12，但是，這種焊接也可應(yīng)用于具有實心基部的底座，也就是說，該基部由彼此接觸直至放置平面17的壁13和14的下端部形成。
【主權(quán)項】
1.一種用于制造容器(I)的制造方法，容器具有頸部(3)、主體(6)和底部(7)，所述頸部、主體和底部共同界定容器(I)的一內(nèi)部主容積(11)，容器(I)還包括底座(12)，所述底座由主體(6)與底部(7)之間的接合區(qū)域(8)開始通過材料的折疊凸起地形成，所述底座包括在主體￠)的延長部分中形成的外壁(13)和在底部(7)的延長部分中形成的內(nèi)壁(14)，所述底座(12)包括裙部(15)和基部(16)，在所述裙部處，所述外壁(13)和內(nèi)壁(14)彼此接觸，從而限定一輔助容積(18)，在所述基部中捕獲氣泡，所述基部延伸在所述裙部(15)的下端部且限定用于容器(I)的一放置平面(17)，所述制造方法在一個模型(20)中實施，所述模型一方面具有周邊壁(21)以及另一方面具有模型底部(24)，所述周邊壁限定一空腔(22)，所述空腔的內(nèi)表面構(gòu)成容器(I)的主體(6)的型腔和所述底座(12)的外壁(13)的型腔，所述模型底部具有凸起表面(25)，所述凸起表面的形狀構(gòu)成容器(I)的底部(7)的型腔和所述底座(12)的內(nèi)壁(14)的型腔，所述模型底部與空腔(22)的開口端部相配合，所述模型底部(24)和周邊壁(21)安裝成在初始位置和最終位置之間彼此相對活動，在初始位置，所述凸起表面(25)與空腔(22)分開，在最終位置，所述凸起表面(25)封閉所述開口端部的開口，以完成容器的型腔，所述制造方法包括以下工序: 一在所述模型(20)中插入一個預(yù)先加熱的坯件(2)，而所述模型底部(24)與周邊壁(21)處于初始位置， 一在坯件(2)中注入加壓流體， 一使所述模型底部(24)與周邊壁(21)處于最終位置，以引起所述裙部(15)的構(gòu)成材料進行所述折疊，從而形成一基部(16)，在所述基部中捕獲氣泡， 一使如此成形的容器(I)從所述模型(20)脫模， 一焊接工序，其在于在與所述模型(20)不同的焊接機(32)內(nèi)，在所述裙部(15)處使所述底座(12)的外壁(13)和內(nèi)壁(14)焊接在一起， 所述制造方法的特征在于，其包括: 一在焊接工序之前的一工序，所述工序使所述內(nèi)壁(14)和外壁(13)在所述裙部(15)的整個長度上接觸，以使所述裙部(15)從所述主體(6)和底部(7)之間的接合區(qū)域(8)開始凸起地延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，焊接部(19)通過超聲波實施。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，焊接部(19)通過激光實施。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，焊接部(19)通過射頻實施。5.—種由塑性材料制的坯件(2)通過吹制或吹制拉伸獲得的容器(1)，容器(I)具有頸部(3)、主體(6)和底部(7)，所述頸部、主體和底部共同界定容器(I)的一內(nèi)部主容積(11)，容器⑴還包括底座(12)，所述底座由主體(6)與底部(7)之間的接合區(qū)域⑶開始通過材料的折疊凸起地形成，所述底座包括在主體(6)的延長部分中形成的外壁(13)和在底部(7)的延長部分中形成的內(nèi)壁(14)，所述底座(12)包括裙部(15)和基部(16)，在所述裙部處，所述外壁(13)和內(nèi)壁(14)彼此接觸，從而限定一輔助容積(18)，所述基部延伸在所述裙部(15)的下端部，形成一中空凸起部分，在該中空凸起部分中捕獲氣泡，所述基部(16)限定用于容器(I)的一放置平面(17)，其特征在于: 一壁(13，14)在所述裙部(15)處，在接合區(qū)域⑶附近和所述裙部(15)與基部(16)之間的接合處附近之間，彼此焊接在一起，所述裙部(15)從主體(6)和底部(7)之間的接合區(qū)域(8)開始凸起地延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的容器，其特征在于，所述裙部(15)為截錐形。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的容器，其特征在于，所述裙部(15)為環(huán)形。
【專利摘要】容器(1)具有主體(6)和底部(7)，所述主體和底部共同界定容器(1)的一內(nèi)部主容積(11)，該容器(1)還包括凸起的底座(12)，容器包括外壁和內(nèi)壁，底座(12)包括裙部和基部，所述裙部從主體(6)與底部(7)之間的接合區(qū)域(8)開始凸起地延伸，所述基部延伸在裙部的下端部，限定容器(1)的一個放置平面，容器的特征在于：壁在裙部處彼此局部焊接在一起；基部形成一中空凸起部分，外壁、內(nèi)壁和放置平面通過焊接共同限定與主容積(11)分開的一輔助容積。
【IPC分類】B29C49/48
【公開號】CN105050796
【申請?zhí)枴緾N201480018135
【發(fā)明人】M·德里安
【申請人】西德爾合作公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2014年3月21日
【公告號】WO2014154974A1