一種光學(xué)膜成型方法及其裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)部件的制備工藝，尤其涉及一種光學(xué)膜成型方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于具有低能耗、顯色性好、重量輕以及環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，液晶顯示器已經(jīng)成為目前市場(chǎng)上主流的顯示器，而液晶材料本身不發(fā)光，為了使得液晶顯示器能正常顯示，一般來說需要在液晶面板背部放置一個(gè)背光模組為液晶面板提供照明的光源，背光模組主要由光源、反射膜、導(dǎo)光板、下擴(kuò)散膜、下增亮膜、上增亮膜和上擴(kuò)散膜等組成，其中光學(xué)膜組為其核心組件。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮椤?01410084809.7”的發(fā)明專利中就公開了一種棱鏡膜的生產(chǎn)方法，棱鏡膜包含基材層、光擴(kuò)散層和棱鏡層，方法如下:首先對(duì)PET基材進(jìn)行雙面電暈處理，然后在背面和正面分別進(jìn)行微凹版涂布、熱壓輥印壓、烘箱熱固化和收卷，過程需要兩次涂布成型，而且固化方式采用熱固化，效率低下，也需要增加烘箱等額外的裝置，裝置復(fù)雜程度更尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種光學(xué)膜成型方法及其裝置。本發(fā)明能同時(shí)對(duì)透明基帶的正面和背面進(jìn)行涂布并一次成型，極大地提高了加工效率，節(jié)約加工時(shí)間和成本；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，涂布均勻，涂布質(zhì)量好，能高效地完成光學(xué)膜的涂布、滾壓與成型。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種光學(xué)膜成型裝置，包括透明基帶161的放料輥10、透明基帶161的收料輥15、設(shè)置在放料輥10與收料輥15之間的結(jié)構(gòu)成型輥13、設(shè)置在結(jié)構(gòu)成型輥13下方的壓印輥131、設(shè)置在放料輥10與結(jié)構(gòu)成型輥13之間的用于給透明基帶161背面涂膠的涂膠裝置、設(shè)置在涂膠裝置與結(jié)構(gòu)成型輥13之間的用于給透明基帶161正面上膠的滴膠式上膠裝置。
[0007]所述涂膠裝置包括一個(gè)棍筒式途膠機(jī)構(gòu)12和控制其運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)；該棍筒式涂膠機(jī)構(gòu)12包括膠槽120，以及依次設(shè)置在膠槽120上方并彼此接觸的膠料輥121、計(jì)量輥122和涂布輥123 ;所述膠料輥121與膠槽120內(nèi)盛裝的UV膠水相接觸，涂布輥123的圓周面與透明基帶161背面相接觸。
[0008]所述涂膠裝置包括一個(gè)狹縫式上膠機(jī)構(gòu)12-1和控制其給透明基帶161背面涂膠的控制系統(tǒng)；該狹縫式上膠機(jī)構(gòu)12包括狹縫式上膠頭620和盛膠容器621，狹縫式上膠頭620的入膠口通過管路連接盛膠容器621，該控制系統(tǒng)用于將膠盛膠容器621內(nèi)的UV膠水通過管路輸送給狹縫式上膠頭620并涂布在透明基帶161背面。
[0009]所述滴膠式上膠裝置包括包括一個(gè)滴膠機(jī)構(gòu)11和控制其給透明基帶161正面涂膠的控制系統(tǒng)；該滴膠機(jī)構(gòu)11包括滴膠頭112和膠桶111，滴膠頭112的入膠口通過管路連接膠桶111，該控制系統(tǒng)用于將膠桶111內(nèi)的UV膠水通過管路輸送給滴膠頭112并落入透明基帶161正面。
[0010]所述結(jié)構(gòu)成型輥13的外圓周表面是截面呈三角形的條狀凸起130。
[0011]所述壓印輥131為透明材質(zhì)，其內(nèi)設(shè)有UV固化裝置14。
[0012]所述壓印輥131的外圓周表面具有磨砂層或者均勻分布有凹凸微結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，壓印輥表面也可為光滑表面，此時(shí)使用到的膠水為含有擴(kuò)散粒子的膠水，即霧化層的擴(kuò)散效果由擴(kuò)散粒子實(shí)現(xiàn)。
[0013]所述輥筒式途膠機(jī)構(gòu)12的膠料輥121、計(jì)量輥122和涂布輥123的輥體溫度為35°C?40°C。
[0014]上述光學(xué)膜成型裝置制備擴(kuò)散增亮膜的方法如下:
[0015](I)放卷步驟:將整卷透明基帶裝配至放料輥10上，牽引透明基帶的端頭依次經(jīng)過涂膠裝置、結(jié)構(gòu)成型輥13與壓印輥131之間的間隙后連接在收料輥15上；
[0016](2)上膠、壓印成型步驟:結(jié)構(gòu)成型輥13和壓印輥131開始運(yùn)轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，設(shè)置在放料輥10與結(jié)構(gòu)成型輥13之間的涂膠裝置給透明基帶161背面涂膠，設(shè)置在涂膠裝置與結(jié)構(gòu)成型輥13之間的滴膠式上膠裝置給透明基帶161的正面上膠；此時(shí)，滴落在透明基帶161正面UV膠水經(jīng)過結(jié)構(gòu)成型輥13滾壓后，粘結(jié)在透明基帶161正面，并在透明基帶161正面形成截面呈三角形形的條狀凸起130，該條狀凸起130經(jīng)過壓印輥131內(nèi)部設(shè)置的UV固化裝置的光源照射后固化，固化后即在透明基帶161正面形成棱鏡陣列162 ;涂敷在透明基帶161背面的UV膠水經(jīng)過壓印輥131表面的磨砂層或者凹凸微結(jié)構(gòu)滾壓以及UV固化裝置的光源照射后固化，固化后即在透明基帶161背面形成霧化層160 ;
[0017](3)收卷步驟:完成步驟(2)的工序后，即得到擴(kuò)散增亮膜，并纏繞在收料輥15上，供后成品工序處理。
[0018]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0019]本發(fā)明采用正面和背面同時(shí)上膠、壓印、成型的聯(lián)動(dòng)方式，充分利用了該上膠方式的優(yōu)勢(shì)，保證基材表面的上膠質(zhì)量和上膠效率，結(jié)構(gòu)輥和壓印輥相對(duì)放置，并且UV固化裝置放置于壓印輥內(nèi)部，有效保證成型的質(zhì)量和效率，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，涂布均勻，涂布質(zhì)量好，針對(duì)的擴(kuò)散增亮膜的制造方法可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)基材正面和背面的雙面涂布，涂布成型效率高。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明光學(xué)膜成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明光學(xué)膜成型裝置另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明光學(xué)膜成型裝置制得的擴(kuò)散增亮膜結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例
[0025]如圖1至3所示。本發(fā)明一種光學(xué)膜成型裝置，包括透明基帶161的放料輥10、透明基帶161的收料輥15、設(shè)置在放料輥10與收料輥15之間的結(jié)構(gòu)成型輥13、設(shè)置在結(jié)構(gòu)成型輥13下方的壓印輥131、設(shè)置在放料輥10與結(jié)構(gòu)成型輥13之間的用于給透明基帶161背面涂膠的涂膠裝置、設(shè)置在涂膠裝置與結(jié)構(gòu)成型輥13之間的用于給透明基帶161正面上膠的滴膠式上膠裝置。
[0026]所述涂膠裝置具有兩種結(jié)構(gòu)，其中，第一種結(jié)構(gòu)包括一個(gè)輥筒式涂膠機(jī)構(gòu)12和控制其運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)；該輥筒式涂膠機(jī)構(gòu)12包括膠槽120，以及依次設(shè)置在膠槽120上方并彼此接觸的膠料輥121、計(jì)量輥122和涂布輥123 ;所述膠料輥121與膠槽120內(nèi)盛裝的UV膠水相接觸，涂布輥123的圓周面與透明基帶161背面相接觸。
[0027]所述涂膠裝置的第二種結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)狹縫式上膠機(jī)構(gòu)12-1和控制其給透明基帶161背面涂膠的控制系統(tǒng)；該狹縫式上膠機(jī)構(gòu)12包括狹縫式上膠頭620和盛膠容器621，狹縫式上膠頭620的入膠口通過管路連接盛膠容器621，該控制系統(tǒng)用于將膠盛膠容器621內(nèi)的UV膠水通過管路輸送給狹縫式上膠頭620并涂布在透明基帶161背面。
[0028]所述滴膠式上膠裝置包括包括一個(gè)滴膠機(jī)構(gòu)11和控制其給透明基帶161正面涂膠的控制系統(tǒng)；該滴膠機(jī)構(gòu)11包括滴膠頭112和膠桶111，滴膠頭112的入膠口通過管路連接膠桶111，該控制系統(tǒng)用于將膠桶111內(nèi)的UV膠水通過管路輸送給滴膠頭112并落入透明基帶161正面。
[0029]所述結(jié)構(gòu)成型輥13的外圓周表面是截面呈三角形形的條狀凸起130，實(shí)際應(yīng)用中還根據(jù)具體要求設(shè)計(jì)出其他結(jié)構(gòu)。
[0030]所述壓印輥131為透明材質(zhì)，其內(nèi)設(shè)有UV固化裝置。
[0031]所述壓印輥131的外圓周表面具有磨砂層或者均勻分布有凹凸微結(jié)構(gòu)。
[0032]所述輥筒式途膠機(jī)構(gòu)12的膠料輥121、計(jì)量輥122和涂布輥123的輥體溫度為35°C?55°C。
[0033]上述光學(xué)膜成型裝置制備擴(kuò)散增亮膜的方法可通過下述步驟實(shí)現(xiàn):
[0034](I)放卷步驟:將整卷透明基帶裝配至放料輥10上，牽引透明基帶的端頭依次經(jīng)過涂膠裝置、結(jié)構(gòu)成型輥13與壓印輥131之間的間隙后連接在收料輥15上；
[0035](2)上膠、壓印成型步驟:結(jié)構(gòu)成型輥13和壓印輥131開始運(yùn)轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，設(shè)置在放料輥10與結(jié)構(gòu)成型輥13之間的涂膠裝置給透明基帶16