輪胎修補(bǔ)密封組合物的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001] 本申請(qǐng)是國(guó)際申請(qǐng)日為2008年12月30日、國(guó)際申請(qǐng)?zhí)枮镻CT/IB2008/003645、國(guó) 家申請(qǐng)?zhí)枮?00880128645. 6并且發(fā)明名稱(chēng)為"輪胎修補(bǔ)密封組合物"的申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及一種輪胎修補(bǔ)密封組合物。
【背景技術(shù)】
[0003] 已知輪胎穿孔是用密封組合物修補(bǔ)的，該密封組合物被注射到輪胎中以從內(nèi)部修 補(bǔ)穿孔，并且使輪胎氣密。
[0004] 各種類(lèi)型的密封組合物是已知的，其中將橡膠，通常是天然橡膠的膠乳與粘合劑 和防凍劑混合。
[0005] 如果長(zhǎng)時(shí)間保持，這種密封組合物具有以下缺點(diǎn)：膠乳和粘合劑粒子結(jié)合而形成 膏狀組合物，這種膏狀組合物在分配時(shí)堵塞分配器閥門(mén)并且不能適當(dāng)?shù)匦扪a(bǔ)穿孔。
[0006] 本發(fā)明人進(jìn)行的研究已經(jīng)表明，堵塞分配器閥門(mén)的一個(gè)原因似乎是天然橡膠粒子 的大的尺寸-1微米，以及不均勻、不穩(wěn)定的尺寸分布。
[0007] 不含粘合劑的組合物也是已知的，但是其也導(dǎo)致分配器閥門(mén)的堵塞。
[0008] 因此需要被設(shè)計(jì)成消除已知的組合物的缺點(diǎn)的輪胎修補(bǔ)密封組合物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的目的是提供一種密封組合物，其隨時(shí)間的流逝是穩(wěn)定的，并且其橡膠膠 乳粒子不經(jīng)歷導(dǎo)致分配器閥門(mén)堵塞的聚集。
【附圖說(shuō)明】
[0010] 根據(jù)本發(fā)明，提供一種如權(quán)利要求1中所述的密封組合物。
[0011] 本發(fā)明將參考附圖進(jìn)行描述，在附圖中：
[0012] -圖1顯示相對(duì)于下述配方（formula) D (羧基化（carboxyIated)合成膠乳和乙二 醇），在與空氣接觸中留存48小時(shí)的樣品（試驗(yàn)9)和留存2小時(shí)并且立即測(cè)試的樣品（試 驗(yàn)10)的比較；
[0013] -圖2顯示了在實(shí)施例4中的0%合成膠乳配方的壓力-時(shí)間曲線；
[0014] -圖3顯示了在實(shí)施例4中的10%合成膠乳配方的壓力-時(shí)間曲線；
[0015] -圖4顯示了在實(shí)施例4中的25%合成膠乳配方的壓力-時(shí)間曲線；
[0016] -圖5顯示了在實(shí)施例4中的50%合成膠乳配方的壓力-時(shí)間曲線；
[0017] -圖6顯示了在實(shí)施例4中的75%合成膠乳配方的壓力-時(shí)間曲線；
[0018] -圖7顯示了如在實(shí)施例5中進(jìn)行熱試驗(yàn)的5%合成膠乳配方的壓力-時(shí)間曲線；
[0019] -圖8顯示了如在實(shí)施例5中進(jìn)行熱試驗(yàn)的10%合成膠乳配方的壓力-時(shí)間曲 線；
[0020] -圖9顯示了如在實(shí)施例5中進(jìn)行熱試驗(yàn)的15%合成膠乳配方的壓力-時(shí)間曲 線；
[0021] -圖10顯示了如在實(shí)施例5中進(jìn)行熱試驗(yàn)的20%合成膠乳配方的壓力-時(shí)間曲 線。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，合成膠乳的平均粒度為0. 04至0. 5 μ m，并且其有利地 用于制備密封組合物。這種配方使得密封組合物顯著穩(wěn)定，因此防止粒子聚集，而同時(shí)保持 天然膠乳基組合物的優(yōu)異的密封能力特性。
[0023] 平均粒度分布為0. 05-0. 3 μ m的合成膠乳粒徑被發(fā)現(xiàn)是優(yōu)選的，并且還更優(yōu)選粒 度分布為〇. 1。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，密封組合物優(yōu)選包含40至70%的天然膠乳，10至20%的 合成膠乳和20至50%的乙二醇。更優(yōu)選地，組合物包含：
[0025] -50-52 %的天然膠乳
[0026] -14-16 %的合成膠乳
[0027] -31-33% 的乙二醇。
[0028] 合成膠乳具有優(yōu)選至少25%，更優(yōu)選超過(guò)50%的膠凝率（gelation rate)并且 有利地選自包括苯乙烯-丁二烯和羧基化苯乙烯-丁二烯的組，所述膠凝率是通過(guò)基于 JIS-K6387的Mallon機(jī)械穩(wěn)定性測(cè)試測(cè)量的。
[0029] 使用的天然膠乳在脫蛋白質(zhì)時(shí)提供優(yōu)異的結(jié)果。
[0030] 密封組合物還可以包含0. 5-3%，優(yōu)選1-2%的聚氨酯膠乳，其具有進(jìn)一步穩(wěn)定的 效果。
[0031] 最后，密封組合物還可以包含添加劑，例如其量?jī)?yōu)選為0.05-3%并且更優(yōu)選為 0. 1-1. 5%的抗氧化劑和其量?jī)?yōu)選為0. 2-3 %并且更優(yōu)選為0. 5-2%的穩(wěn)定劑。
[0032] 現(xiàn)在將通過(guò)許多完全非限制性的實(shí)施例描述本發(fā)明。
[0033] 實(shí)施例
[0034] 實(shí)施例1
[0035] 化學(xué)-物理特件
[0036] 比較各種組合物。在考慮（respecting)〗至2的膠乳/乙二醇比率（60%膠乳 +40%乙二醇）時(shí)，制備大量配方，其組成基于不同于天然膠乳的組成；并且對(duì)下列配方進(jìn) 行試驗(yàn)：
[0037] -配方：Hartex 101天然膠乳和乙二醇
[0038] -配方A :來(lái)自Malaya的Euratex S3和Euratex T22R純天然膠乳，其添加有非離 子表面活性劑和乙二醇
[0039] 配方B :如上所述的Euratex S3和Euratex T22R純天然膠乳，其具有比率為3 : 1 的非離子表面活性劑和羧基化SBR和乙二醇
[0040] -配方 C :Euratex 2007 軟膜（softer-film)苯乙稀-丁二?。⊿BR)膠乳和乙二 醇
[0041 ]配方 D :Euratex 2007 硬膜（harder-film)(羧基化）苯乙稀-丁二?。⊿BR)膠乳 和乙二醇
[0042] -配方E :在實(shí)驗(yàn)室中制備的商業(yè)化配方。
[0043] 盡管還測(cè)試了實(shí)際的商業(yè)化配方，但是在試驗(yàn)中包括配方E，用于在不依賴(lài)于儲(chǔ)存 和運(yùn)輸引起的化學(xué)-物理變化的條件下研究產(chǎn)品，所述條件可能強(qiáng)烈地影響容易變化的天 然膠乳基產(chǎn)品。
[0044] 下面顯示了上述配方的粘度測(cè)試結(jié)果：
[0045]
[0046] 在天然膠乳（約20. 35mPa*s)和合成膠乳（約18. 85mpa*s)的粘度之間沒(méi)有觀察 到顯著的差別。合成膠乳的更低粘度與其粒度密切相關(guān)，粒度分析表明其粒度比天然膠乳 的粒度小得多。更具體地，值的范圍為天然膠乳的約1 μ m至測(cè)試的合成膠乳的約0. 1 μ m的 十分之一。此外，合成膠乳被證明具有界限分明的中心位置適當(dāng)?shù)?、很窄的高斯粒度分布?表明大量的粒子具有相同的直徑。
[0047] 實(shí)施例2
[0048] 閥門(mén)灃射試驗(yàn)
[0049] 模擬組合物分配器系統(tǒng)的測(cè)試系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、量表和用于支撐組合物容器的系 統(tǒng)。這些與壓力表和流量表結(jié)合成一體以在整個(gè)測(cè)試中監(jiān)測(cè)壓力和流量。
[0050] 因此，通過(guò)模擬通常的商業(yè)化分配器系統(tǒng)的工作條件來(lái)測(cè)試通過(guò)閥門(mén)的組合物的 注射。
[0051] 當(dāng)啟動(dòng)壓縮機(jī)時(shí)，組合物從筒（cartridge)中排出，并且沿著系統(tǒng)的硅氧烷管流 動(dòng)，到達(dá)擰緊閥門(mén)的末端。只要筒中的組合物一流出，就供給空氣對(duì)輪胎充氣。在容器中收 集從筒中排出的組合物。試驗(yàn)持續(xù)約5分鐘，這多于足以達(dá)到約2.5巴（35PSI)的最終輪 胎壓力的時(shí)間。
[0052] 對(duì)實(shí)施例1中的組合物進(jìn)行環(huán)境溫度注射試驗(yàn)。
[0053] 由合成膠乳配方（C和D)和天然膠乳配方B得到最佳的結(jié)果。
[0054] 實(shí)施例3
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