家具用帶側(cè)孔底座的壓制模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種家具用帶側(cè)孔底座的壓制模。
【背景技術(shù)】
[0002]家具，是日常生活中供人們坐、臥或支撐與貯存物品的一類器具。隨著科技的不斷進(jìn)步，人們的生活水平也在一直的提高，家具的種類也越來越多，結(jié)構(gòu)也在不斷的改進(jìn)，以適應(yīng)人們的需求。然而，在目前的生活中，家具往往是直接放置的底面，由于，家具多為木質(zhì)的結(jié)構(gòu)，與底面接觸時(shí)間長了之后，導(dǎo)致底部出現(xiàn)一定程度的腐蝕，降低了使用的壽命，且地面也會(huì)堆積灰塵和雜質(zhì)，對(duì)地面進(jìn)行破壞，帶來不必要的損失。
[0003]所以現(xiàn)在一些家具上都安裝了一種帶側(cè)孔底座，該底座一般有金屬和塑膠膠制的，通過側(cè)孔進(jìn)行連接，底座接觸地面，避免家具的木質(zhì)本體直接接觸地面，防止其腐蝕和損壞，現(xiàn)有該底座在加工時(shí)通常米用精鑄方法制造，但是存在以下冋題:一是工藝復(fù)雜、加工方法煩瑣；二是加工速度較慢，生產(chǎn)效益低，不利于持續(xù)加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種家具用帶側(cè)孔底座的壓制模，以解決現(xiàn)有家具上的帶側(cè)孔底座在加工時(shí)存在的工藝復(fù)雜、加工速度較慢的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:家具用帶側(cè)孔底座的壓制模，包括凸模和凹模，所述凹模的下方設(shè)有模套，所述凹模與模套之間設(shè)有水平的側(cè)型芯，所述側(cè)型芯和凸模相抵，所述凸模上連接有豎直的型芯桿，所述型芯桿連接有活動(dòng)鑲件，所述活動(dòng)鑲件的下方設(shè)有推桿，所述推桿上套設(shè)有推板，所述側(cè)型芯上連接有彎銷，所述彎銷固定在推板上，所述推桿的輸入端連接有氣缸，所述凸模、凹模、模套和側(cè)型芯圍成帶側(cè)孔底座的成型腔。
[0006]本基礎(chǔ)方案的原理和優(yōu)點(diǎn)為:工作時(shí)，先將本發(fā)明的壓制模具放入壓機(jī)內(nèi)預(yù)熱到一定溫度，移出壓機(jī)取下凸模，把計(jì)量好的物料(例如脲甲醛塑料)倒入料腔內(nèi)(即凸模、凹模、模套和側(cè)型芯圍成帶側(cè)孔底座的成型腔)，壓制工作前，側(cè)型芯和凹模裝在一起后再裝模套，加進(jìn)計(jì)量好的物料，合上凸模，即可進(jìn)行壓制。壓制成型后，推出塑件時(shí)與推板連接的彎銷上升先完成抽芯動(dòng)作，推桿即與活動(dòng)鑲件接觸，將該鑲件連同制件一起推出，在此過程中，本發(fā)明的壓制模采用一次壓制成型，避免現(xiàn)有家具上的帶側(cè)孔底座在加工時(shí)存在的工藝復(fù)雜、加工速度較慢的問題，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也能得到保證。
[0007]在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案I為，所述凸模和凹模之間還設(shè)有復(fù)位桿，下一次壓制工作前，應(yīng)先進(jìn)行一次空合模，利用復(fù)位桿使推板復(fù)位，彎銷使側(cè)型芯復(fù)位，然后，升起凸模，在凹模中心插入型芯方可加料進(jìn)行壓制工作，如壓機(jī)的頂出裝置能被頂出油缸直接拖回，則可不進(jìn)行空合模。
[0008]在優(yōu)選方案I上的優(yōu)選方案2為，所述推板的下方設(shè)有墊板，能加強(qiáng)模具整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
[0009]在優(yōu)選方案2上的優(yōu)選方案3為，所述模套和推板之間設(shè)有墊塊，通過墊塊將模套和推板隔開，使得推板能帶動(dòng)推桿有向上移動(dòng)的空間，結(jié)構(gòu)簡單、合理。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明家具用帶側(cè)孔底座的壓制模實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:凸模1、凹模2、復(fù)位桿3、模套4、側(cè)型芯5、型芯桿6、活動(dòng)鑲件7、推桿8、推板9、墊板10、彎銷11、墊塊12。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1、附圖2所示:家具用帶側(cè)孔底座的壓制模，包括凸模I和凹模2，凸模I和凹模2之間還設(shè)有復(fù)位桿3，凹模2的下方設(shè)有模套4，凹模2與模套4之間設(shè)有水平的側(cè)型芯5，側(cè)型芯5和凸模I相抵，凸模I上連接有豎直的型芯桿6，型芯桿6連接有活動(dòng)鑲件7，活動(dòng)鑲件7的下方設(shè)有推桿8，推桿8上套設(shè)有推板9，推板9的下方設(shè)有墊板10，側(cè)型芯5上連接有彎銷11，彎銷11固定在推板9上，推桿8的輸入端連接有氣缸，凸模1、凹模2、模套4和側(cè)型芯5圍成帶側(cè)孔底座的成型腔，模套4和推板9之間設(shè)有墊塊
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[0014]工作時(shí)，先將本發(fā)明的壓制模具放入壓機(jī)內(nèi)預(yù)熱到一定溫度，移出壓機(jī)取下凸模1，把計(jì)量好的物料(例如脲甲醛塑料)倒入料腔內(nèi)(即凸模1、凹模2、模套4和側(cè)型芯5圍成帶側(cè)孔底座的成型腔)，壓制工作前，側(cè)型芯5和凹模2裝在一起后再裝模套4，加進(jìn)計(jì)量好的物料，合上凸模1，即可進(jìn)行壓制。壓制成型后，推出塑件時(shí)與推板9連接的彎銷11上升先完成抽芯動(dòng)作，推桿8即與活動(dòng)鑲件7接觸，將該鑲件連同制件一起推出，在此過程中，本發(fā)明的壓制模采用一次壓制成型，避免現(xiàn)有家具上的帶側(cè)孔底座在加工時(shí)存在的工藝復(fù)雜、加工速度較慢的問題，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也能得到保證。
[0015]凸模I和凹模2之間還設(shè)有復(fù)位桿3，下一次壓制工作前，應(yīng)先進(jìn)行一次空合模，利用復(fù)位桿3使推板9復(fù)位，彎銷11使側(cè)型芯5復(fù)位，然后，升起凸模1，在凹模2中心插入型芯方可加料進(jìn)行壓制工作，如壓機(jī)的頂出裝置能被頂出油缸直接拖回，則可不進(jìn)行空合模；推板9的下方設(shè)有墊板10，能加強(qiáng)模具整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，模套4和推板9之間設(shè)有墊塊12，通過墊塊12將模套4和推板9隔開，使得推板9能帶動(dòng)推桿8有向上移動(dòng)的空間，結(jié)構(gòu)簡單、合理。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.家具用帶側(cè)孔底座的壓制模，包括凸模和凹模，其特征在于，所述凹模的下方設(shè)有模套，所述凹模與模套之間設(shè)有水平的側(cè)型芯，所述側(cè)型芯和凸模相抵，所述凸模上連接有豎直的型芯桿，所述型芯桿連接有活動(dòng)鑲件，所述活動(dòng)鑲件的下方設(shè)有推桿，所述推桿上套設(shè)有推板，所述側(cè)型芯上連接有彎銷，所述彎銷固定在推板上，所述推桿的輸入端連接有氣缸，所述凸模、凹模、模套和側(cè)型芯圍成帶側(cè)孔底座的成型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具用帶側(cè)孔底座的壓制模，其特征在于:所述凸模和凹模之間還設(shè)有復(fù)位桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的家具用帶側(cè)孔底座的壓制模，其特征在于:所述推板的下方設(shè)有墊板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的家具用帶側(cè)孔底座的壓制模，其特征在于:所述模套和推板之間設(shè)有墊塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種家具用帶側(cè)孔底座的壓制模，包括凸模和凹模，所述凹模的下方設(shè)有模套，所述凹模與模套之間設(shè)有水平的側(cè)型芯，所述側(cè)型芯和凸模相抵，所述凸模上連接有豎直的型芯桿，所述型芯桿連接有活動(dòng)鑲件，所述活動(dòng)鑲件的下方設(shè)有推桿，所述推桿上套設(shè)有推板，所述側(cè)型芯上連接有彎銷，所述彎銷固定在推板上，所述推桿的輸入端連接有氣缸，所述凸模、凹模、模套和側(cè)型芯圍成帶側(cè)孔底座的成型腔，本發(fā)明意在解決現(xiàn)有家具上的帶側(cè)孔底座在加工時(shí)存在的工藝復(fù)雜、加工速度較慢的問題。
【IPC分類】B29C43/36
【公開號(hào)】CN105108959
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510576048
【發(fā)明人】楊理紅
【申請(qǐng)人】重慶佐恩家具有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日