線軸移動式壓注模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓注模具領(lǐng)域，具體涉及一種線軸移動式壓注模。
【背景技術(shù)】
[0002]線軸，又叫做繞線軸，是用來纏繞各類線、繩的軸。傳統(tǒng)線軸一般由金屬、塑料和木材制成，但由于金屬線軸與木質(zhì)線軸材質(zhì)較重、生產(chǎn)成本高等原因?qū)е缕涫褂煤懿环奖悖褂梅秶M小。而塑料線軸則不存在這些問題，其適用范圍越來越廣泛。目前，塑料線軸是通過注塑的方式來進(jìn)行生產(chǎn)制造的，注塑生產(chǎn)時通過在上、下模板之間設(shè)置模套，模套內(nèi)設(shè)置哈夫模，在哈夫模上設(shè)置型腔，合模后進(jìn)行注塑來制造塑料線軸。這種方式制造出來的塑料線軸固化程度均勻，有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的尺寸精度。但是這種方式由于哈夫模與模套的接觸面設(shè)計不合理，導(dǎo)致注塑完成后哈夫模不易從模套中脫模，脫模過程較為吃力，耗費時間較多，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種脫模方便快捷的線軸移動式壓注模。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:線軸移動式壓注模，包括壓柱、加料室、上模板、模套、下模板；所述壓柱位于加料室內(nèi)，所述加料室位于所述上模板上方，所述上模板位于所述模套上方，所述模套位于所述下模板上方；所述上模板的中心設(shè)有澆口套，所述澆口套內(nèi)設(shè)有上小下大的圓錐形澆道，在所述上模板的下端設(shè)有芯孔；所述模套內(nèi)部為上大下小的倒錐形空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有兩個成型凹模，成型凹模的外壁為傾斜設(shè)置，傾斜角度與模套內(nèi)壁的傾斜角度一致；兩個所述成型凹模上均設(shè)有半圓形凹槽，凹槽的兩端向外延展形成階梯槽；所述下模板上設(shè)有過孔，過孔內(nèi)設(shè)有圓柱形型芯，所述型芯穿過成型凹模內(nèi)的凹槽伸入到上模板上的芯孔內(nèi)。
[0005]本方案的原理:操作時，先將型芯插入下模板上的過孔內(nèi)，然后將模套安裝在下模板上方，接著將成型凹模放入模套內(nèi)使型芯位于兩個成型凹模的凹槽組成的成型腔內(nèi)。接著將上模板上的芯孔對準(zhǔn)型芯后把上模板安裝在模套上方，在上模板內(nèi)安裝澆口套后將加料室和壓柱安裝在上模板上方。在加料室內(nèi)加入塑料原料后將模具置于壓機(jī)上進(jìn)行壓注。壓注成型后，將模具移出壓機(jī)外，首先取下壓柱及加料室，然后把上、下模板與模套分開，再把成型凹模從模套內(nèi)推出，分開成型凹模即可取出成型塑件。
[0006]本方案的優(yōu)點是:通過同角度傾斜設(shè)置模套的內(nèi)壁和成型凹模的外壁，使脫模時對成型凹模的推力能沿斜面?zhèn)鬟f到成型凹模的外表面，只需要較小的推力即可將成型凹模從模套中推出。使脫模更加方便、快捷，脫模過程所需時間更短，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述模套的外側(cè)向外凸起形成提手板，提手板上設(shè)有吊孔。這樣的設(shè)置使模具更方便搬運，脫模時也可以通過提手板為模套提供握持部使脫模更加方便。
[0008]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，所述下模板的下端設(shè)有階梯孔，所述階梯孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱依次穿過下模板、模套和上模板。通過設(shè)置導(dǎo)柱對上模板、模套和下模板之間的定位進(jìn)行導(dǎo)向，使模板之間的相對位置更加準(zhǔn)確。在進(jìn)行脫模時對上模板、模套的移動進(jìn)行導(dǎo)向避免模板偏移對塑件造成損傷。
[0009]優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn)，所述下模板的下方通過螺釘固定連接有底板。設(shè)置底板對下模板、導(dǎo)柱和型芯提供支撐，防止在搬運模具的過程中對下模板、型芯造成損傷。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:壓柱1、加料室2、上模板3、模套4、下模板5、底板6、澆口套7、成型凹模8、導(dǎo)柱9、型芯10。
[0012]實施例基本如附圖1所示:線軸移動式壓注模，包括壓柱1、加料室2、上模板3、模套4、下模板5。所述壓柱I位于加料室2內(nèi)，所述加料室2位于所述上模板3上方，所述上模板3位于所述模套4上方，所述模套4位于所述下模板5上方。所述上模板3的中心設(shè)有澆口套7，所述澆口套7內(nèi)設(shè)有上小下大的圓錐形澆道，在所述上模板3的下端設(shè)有芯孔。所述模套4內(nèi)部為上大下小的倒錐形空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有兩個成型凹模8，成型凹模8的外壁為傾斜設(shè)置，傾斜角度與模套4內(nèi)壁的傾斜角度一致；兩個所述成型凹模8上均設(shè)有半圓形凹槽，凹槽的兩端向外延展形成階梯槽。所述模套4的外側(cè)向外凸起形成提手板，提手板上設(shè)有吊孔。所述下模板5上設(shè)有過孔，過孔內(nèi)設(shè)有圓柱形型芯10，所述型芯10穿過成型凹模8內(nèi)的凹槽伸入到上模板3上的芯孔內(nèi)。所述下模板5的下端設(shè)有階梯孔，所述階梯孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱9，所述導(dǎo)柱9依次穿過下模板5、模套4和上模板3。所述下模板5的下方通過螺釘固定連接有底板6。
[0013]本實施例中，操作時，先將型芯10插入下模板5上的過孔內(nèi)，然后將模套4安裝在下模板5上方，接著將成型凹模8放入模套4內(nèi)使型芯10位于兩個成型凹模8的凹槽組成的成型腔內(nèi)。接著將上模板3上的芯孔對準(zhǔn)型芯10后把上模板3安裝在模套4上方，在上模板3內(nèi)安裝澆口套7后將加料室2和壓柱I安裝在上模板3上方。在加料室2內(nèi)加入塑料原料后將模具置于壓機(jī)上進(jìn)行壓注。壓注成型后，將模具移出壓機(jī)外，首先取下壓柱I及加料室2，然后把上模板3、下模板5沿著導(dǎo)柱9與模套4分開，再把成型凹模8從模套4內(nèi)推出，分開成型凹模8即可取出成型塑件。通過同角度傾斜設(shè)置模套4的內(nèi)壁和成型凹模8的外壁，使脫模時對成型凹模8的推力能沿斜面?zhèn)鬟f到成型凹模8的外表面，只需要較小的推力即可將成型凹模8從模套4中推出。使脫模更加方便、快捷，脫模過程所需時間更短，提尚了生廣效率。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.線軸移動式壓注模，包括從上到下依次設(shè)置的壓柱、加料室、上模板、模套、下模板；；其特征在于，所述上模板的中心設(shè)有澆口套，所述澆口套內(nèi)設(shè)有上小下大的圓錐形澆道，在所述上模板的下端設(shè)有芯孔；所述模套內(nèi)部為上大下小的倒錐形空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有兩個成型凹模，成型凹模的外壁為傾斜設(shè)置，傾斜角度與模套內(nèi)壁的傾斜角度一致；兩個所述成型凹模上均設(shè)有半圓形凹槽，所述半圓形凹槽的兩端向外延展形成階梯槽；所述下模板上設(shè)有過孔，過孔內(nèi)設(shè)有圓柱形型芯，所述型芯穿過成型凹模內(nèi)的凹槽伸入到上模板上的芯孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線軸移動式壓注模，其特征在于:所述模套的外側(cè)向外凸起形成提手板，提手板上設(shè)有吊孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線軸移動式壓注模，其特征在于:所述下模板的下端設(shè)有階梯孔，所述階梯孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱依次穿過下模板、模套和上模板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線軸移動式壓注模，其特征在于:所述下模板的下方通過螺釘固定連接有底板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線軸移動式壓注模，包括從上到下依次設(shè)置的壓柱、加料室、上模板、模套、下模板；所述上模板的中心設(shè)有澆口套，在所述上模板的下端設(shè)有芯孔；所述模套內(nèi)部設(shè)有兩個成型凹模，成型凹模的外壁為傾斜設(shè)置，傾斜角度與模套內(nèi)壁的傾斜角度一致；兩個所述成型凹模上均設(shè)有凹槽，凹槽的兩端向外延展形成階梯槽；所述下模板上設(shè)有過孔，過孔內(nèi)設(shè)有圓柱形型芯，所述型芯穿過成型凹模內(nèi)的凹槽伸入到上模板上的芯孔內(nèi)。通過傾斜設(shè)置成型凹模與模套的接觸面，使脫模過程能更加方便快捷，減少脫模時間，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/26
【公開號】CN105108972
【申請?zhí)枴緾N201510515234
【發(fā)明人】羅偉岑
【申請人】重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月21日