一種具有激光刀模內(nèi)切裝置的成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型模具，尤其涉及一種具有激光刀模內(nèi)切裝置的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于塑料制品生產(chǎn)的吸塑成型生產(chǎn)設(shè)備，通常包括放卷裝置、加熱裝置、成型裝置、裁切裝置和收集裝置，有的吸塑成型生產(chǎn)設(shè)備還包括沖孔裝置。裁切裝置與成型裝置是兩個(gè)獨(dú)立的部分，產(chǎn)品成型之后要輸送到裁切裝置上進(jìn)行裁切，將各個(gè)產(chǎn)品裁切出來。這樣導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，而且由于裁切裝置的結(jié)構(gòu)基本與成型裝置相同，使得整機(jī)占用面積較大，造成土地資源的浪費(fèi)。
[0003]目前并沒有將成型裝置、裁切裝置合二為一的可行技術(shù)方案，這是因?yàn)?由于吸塑成型需要形成正壓或負(fù)壓的密封腔體，而且，裁切時(shí)要按照產(chǎn)品的輪廓進(jìn)行嚴(yán)格裁切，因此，任何在產(chǎn)品上留有邊料的裁切都沒有意義。
[0004]對于將成型裝置、裁切裝置合二為一，目前存在兩種設(shè)想，但這兩種設(shè)想都基本無法實(shí)施。
[0005]其中一種設(shè)想是:在上模具上設(shè)置環(huán)形切刀，合模時(shí)，將塑料片材切成相應(yīng)的塊狀，然后通過上模具、下模具對塊狀塑料片材的壓邊，使其邊緣密封，再進(jìn)行吸塑成型，由于需要存在密封用的壓邊，顯然會在產(chǎn)品的周邊產(chǎn)生邊料，是不可實(shí)施的方案。
[0006]另外一種設(shè)想是:在上模具上設(shè)置用于驅(qū)動環(huán)形切刀的切刀驅(qū)動裝置，在上模具、下模具合模吸塑成型之后，通過切刀驅(qū)動裝置獨(dú)立驅(qū)動環(huán)形切刀將塑料片材切斷，這樣理論上可以做到，但不具有可行性。因?yàn)?，在模具上設(shè)置用于驅(qū)動環(huán)形切刀的切刀驅(qū)動裝置，這本身就大幅度增加了上模具的復(fù)雜性，更重要的是，環(huán)形切刀一般都很單薄，環(huán)形切刀沒有其它的承載體，沒有保護(hù)結(jié)構(gòu)，極容易導(dǎo)致環(huán)形切刀在向下切斷的過程中產(chǎn)生彎折或其它損壞，或者根本切不斷，因此，采用切刀驅(qū)動裝置獨(dú)立驅(qū)動環(huán)形切刀也是不可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有激光刀模內(nèi)切裝置的成型模具，這種具有激光刀模內(nèi)切裝置的成型模具能夠在成型裝置上完成吸塑成型和裁切，吸塑成型、裁切的穩(wěn)定性較高，提高了生產(chǎn)效率，降低了整機(jī)制造成本，而且使得整機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡潔、緊湊。采用的技術(shù)方案如下:
一種具有激光刀模內(nèi)切裝置的成型模具，包括上模具和下模具，其特征是:所述上模具下表面的周邊設(shè)有環(huán)形激光刀和環(huán)形凸條，環(huán)形凸條處于環(huán)形激光刀的外側(cè)；所述下模具上表面的周邊設(shè)有環(huán)形刀砧板和環(huán)形凹槽，環(huán)形刀砧板與環(huán)形激光刀相對應(yīng)，環(huán)形凹槽與環(huán)形凸條相對應(yīng)；上模具與下模具的合模采用兩級升降控制:成型升降控制和切斷升降控制；吸塑成型時(shí)采用成型升降控制，環(huán)形激光刀將塑料片材緊壓在環(huán)形刀砧板上，環(huán)形凸條將塑料片材壓入到環(huán)形凹槽中，環(huán)形激光刀、塑料片材、上模具內(nèi)腔構(gòu)成用于正壓成型的上密封腔，下模具、塑料片材構(gòu)成用于負(fù)壓成型的下密封腔，環(huán)形激光刀為下密封腔的密封壓件，下模具上表面周邊、塑料片材構(gòu)成用于輔助密封的外密封腔，環(huán)形激光刀為外密封腔的內(nèi)密封壓件，環(huán)形凹槽、環(huán)形凸條構(gòu)成外密封腔的外密封壓件；成型后進(jìn)行裁切時(shí)，采用切斷升降控制，環(huán)形激光刀下壓到環(huán)形刀砧板上，將塑料片材切斷。
[0008]通過在上模具下表面的周邊設(shè)置環(huán)形激光刀，并采用成型升降控制、切斷升降控制兩級升降控制，在成型升降控制時(shí)，上模具、下模具相向合模，環(huán)形激光刀將塑料片材緊壓在刀砧板上，環(huán)形激光刀一般切入到塑料片材的中間而沒有將塑料片材切斷，從而形成了吸塑成型所必需的上密封腔和下密封腔，通過正壓成型或負(fù)壓成型，或者正壓成型、負(fù)壓成型同時(shí)進(jìn)行，完成產(chǎn)品的吸塑成型，然后再進(jìn)行切斷升降控制，上模具、下模具繼續(xù)相向運(yùn)動，環(huán)形激光刀下壓到刀砧板上，將塑料片材切斷，切出各個(gè)已經(jīng)吸塑成型的產(chǎn)品。由于在成型升降控制的情況下，環(huán)形激光刀沒有將塑料片材切斷而只是緊壓，環(huán)形激光刀、塑料片材、上模具內(nèi)腔構(gòu)成用于正壓成型的上密封腔，下模具、塑料片材構(gòu)成用于負(fù)壓成型的下密封腔，滿足了吸塑成型的必要條件，解決了在上模具上設(shè)置環(huán)形激光刀的吸塑成型密封問題，確保吸塑成型具有較高的穩(wěn)定性；而環(huán)形激光刀緊壓塑料片材可能存在密封效果不佳的問題，例如，環(huán)形激光刀設(shè)置了細(xì)小缺口，使成型的產(chǎn)品切斷后仍與邊料粘連以便輸送，這樣就可能導(dǎo)致泄氣而影響吸塑成型的穩(wěn)定性，為此，通過在環(huán)形激光刀外側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽、環(huán)形凸條，在吸塑成型時(shí)，環(huán)形凸條將塑料片材壓入到環(huán)形凹槽中，模具上表面周邊、塑料片材構(gòu)成用于輔助密封的外密封腔，這樣，即使在環(huán)形激光刀處發(fā)生泄氣，在外密封腔的作用下，吸塑成型部分仍處于完全密封的狀態(tài)，進(jìn)一步確保吸塑成型的順利進(jìn)行，進(jìn)一步提高吸塑成型的穩(wěn)定性；環(huán)形激光刀直接設(shè)置在上模具上，與上模具渾然一體，上模具構(gòu)成環(huán)形激光刀的保護(hù)結(jié)構(gòu)，無需單獨(dú)設(shè)置環(huán)形激光刀的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上更加簡單，而且避免了環(huán)形激光刀太過單薄而導(dǎo)致易彎折、切不斷等問題，使得切斷更加整齊、穩(wěn)定；在產(chǎn)品成型后，在成型裝置上進(jìn)行裁切，無需在后續(xù)工序中設(shè)置專門用于將產(chǎn)品裁切出來的裁切設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率，降低了整機(jī)制造成本，而且使得整機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡潔、緊湊，大幅度減少了整機(jī)的占用面積，在現(xiàn)今寸土寸金的現(xiàn)代社會，其價(jià)值尤為顯著。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述下模具為凸模，下模具的上表面、塑料片材構(gòu)成所述的下密封腔。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述下模具為凹模，下模具的內(nèi)腔、塑料片材構(gòu)成所述的下密封腔。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所屬上模具上還設(shè)有拉伸驅(qū)動機(jī)構(gòu)和拉伸頭，拉伸驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在上模具上，拉伸頭與拉伸驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接。在吸塑成型時(shí)，拉伸驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動拉伸頭將塑料片材推壓到下模具的內(nèi)腔中，輔助片材成型，適應(yīng)于較大深度的產(chǎn)品成型。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述上模具上還設(shè)有環(huán)形切刀座，所述環(huán)形激光刀安裝在環(huán)形切刀座上。環(huán)形切刀座將環(huán)形激光刀夾緊在上模具上，僅露出刀刃部分，使得環(huán)形激光刀的結(jié)構(gòu)牢固性更好，更加穩(wěn)定，也進(jìn)一步避免環(huán)形激光刀的彎折。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述上模具為金屬模具。上模具采用金屬模具，更便于環(huán)形激光刀的安裝，可以采用較為牢固的焊接方式，安裝后的環(huán)形激光刀的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述上模具上還設(shè)有沖孔氣缸和沖孔刀，沖孔氣缸安裝在上模具上，沖孔刀安裝在沖孔氣缸的活塞桿上。在產(chǎn)品吸塑成型之后，沖孔氣缸驅(qū)動沖孔刀下壓，完成對產(chǎn)品的沖孔，省去后續(xù)的沖孔工序，使整機(jī)的結(jié)構(gòu)更加簡潔、緊湊，進(jìn)一步減少了整機(jī)的占用面積。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述下模具上還設(shè)有環(huán)形托邊和托邊氣缸，托邊氣缸安裝在下模具上，環(huán)形托邊與托邊氣缸的活塞桿連接。環(huán)形托邊在常態(tài)下作為下模具成型的一部分，當(dāng)吸塑成型、裁切后，要進(jìn)行脫模時(shí)，托邊氣缸驅(qū)動環(huán)形托邊下降，使下模具與成型的產(chǎn)品主動脫離，使脫模更加容易，并避免成型的產(chǎn)品在脫模時(shí)造成變形，提高了產(chǎn)品的合格率。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
由于在成型升降控制的情況下，環(huán)形激光刀沒有將塑料片材切斷而只是緊壓，環(huán)形激光刀、塑料片材、上模具內(nèi)腔構(gòu)成用于正壓成型的上密封腔，下模具、塑料片材構(gòu)成用于負(fù)壓成型的下密封腔，滿足了吸塑成型的必要條件，解決了在上模具上設(shè)置環(huán)形激光刀的吸塑成型密封問題，確保吸塑成型具有較高的穩(wěn)定性；通過在環(huán)形激光刀外側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽、環(huán)形凸條，構(gòu)成用于輔助密封的外密封腔，進(jìn)一步確保吸塑成型的順利進(jìn)行，進(jìn)一步提高吸塑成型的穩(wěn)定性；環(huán)形激光刀直接設(shè)置在上模具上，與上模具渾然一體，上模具構(gòu)成環(huán)形激光刀的保護(hù)結(jié)構(gòu)，無需單獨(dú)設(shè)置環(huán)形激光刀的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上更加簡單，而且避免了環(huán)形激光刀太過單薄而導(dǎo)致易彎折、切不斷等問題，使得切斷更加整齊、穩(wěn)定；在產(chǎn)品成型后，在成型裝置上進(jìn)行裁切，無需在后續(xù)工序中設(shè)置專門用于將產(chǎn)品裁切出來的裁切設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率，降低了整機(jī)制造成本，而且使得整機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡潔、緊湊，大幅度減少了整機(jī)的占用面積，在現(xiàn)今寸土寸金的現(xiàn)代社會，其價(jià)值尤為顯著。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖