一種智能模塊化廢舊橡膠連續(xù)綠色斷硫再生成套裝備的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠再生機械設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種智能模塊化廢舊橡膠連續(xù)綠色斷硫再生成套裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠以其無法替代的特性已成為各國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要戰(zhàn)略物資。大量的廢舊輪胎的產(chǎn)生對環(huán)境造成了很大的污染，還造成大量資源的浪費，廢舊橡膠的循環(huán)利用越來越受到世界各國的高度重視，我國廢舊橡膠循環(huán)利用方式以生產(chǎn)再生橡膠為主。
[0003]鑒于人們對于環(huán)保意識的越來越重視，要求以廢舊物資“減量化，無害化，資源化，再使用，再循環(huán)”為社會經(jīng)濟活動的行為準則，促進清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，發(fā)展節(jié)能環(huán)保、安全穩(wěn)定、可連續(xù)化生產(chǎn)、自動化程度高的生產(chǎn)工藝設(shè)備勢在必行。傳統(tǒng)以高溫高壓為主的動態(tài)脫硫法正逐步被取代，近年來所推行的一種以“機”代“罐”新型脫硫方法即常壓連續(xù)塑化(脫硫)法，主要采用塑化機塑化生產(chǎn)塑化膠粉后，進行壓延煉膠進而生產(chǎn)再生膠，雖取得了一定的效果且環(huán)保無污染，但也存在著裝置運行不穩(wěn)定、產(chǎn)品易返彈(I個月即返彈)等缺點。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種智能模塊化廢舊橡膠連續(xù)綠色斷硫再生成套裝備，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種智能模塊化廢舊橡膠連續(xù)綠色斷硫再生成套裝備，其特征在于:依次包括廢舊輪胎智能破碎分離生產(chǎn)橡膠顆粒設(shè)備、橡膠顆粒綠色斷硫再生設(shè)備、再生橡膠冷卻凈化設(shè)備、再生橡膠成型造粒設(shè)備四大模塊設(shè)備，其中:
所述廢舊輪胎智能破碎分離生產(chǎn)橡膠顆粒設(shè)備包括依次通過傳送帶連接的切圈機、輪胎破碎機、膠塊撕碎機、勵磁磁選機、膠粒撕碎機、帶式磁選機、氣流分選器，切圈機、輪胎破碎機、膠塊撕碎機、勵磁磁選機、膠粒撕碎機、帶式磁選機、氣流分選器集成為一體構(gòu)成模塊一，廢舊輪胎首先送入切圈機，依次經(jīng)過切圈機切割、輪胎破碎機破碎、膠塊撕碎機撕碎、勵磁磁選機篩選、膠粒撕碎機撕碎、帶式磁選機篩選、氣流分選器篩選后形成橡膠顆粒，橡膠顆粒通過傳送帶送入橡膠顆粒綠色斷硫再生設(shè)備；
所述橡膠顆粒綠色斷硫再生設(shè)備包括通過傳送帶連接的橡膠定量給料器、橡膠再生機分散脫硫器，橡膠定量給料器、橡膠再生機分散脫硫器集成為一體構(gòu)成模塊二，氣流分選器送出的橡膠顆粒經(jīng)過橡膠定量給料器后再送入橡膠再生機分散脫硫器脫硫后，通過傳送帶送入再生橡膠冷卻凈化設(shè)備；
所述再生橡膠冷卻凈化設(shè)備包括通過傳送帶連接的冷卻混合機、過濾器，冷卻混合機、過濾器集成為一體構(gòu)成模塊三，橡膠再生機分散脫硫器脫硫后的橡膠顆粒經(jīng)過冷卻混合機冷卻、過濾器過濾后，通過傳送帶送入再生橡膠成型造粒設(shè)備；
再生橡膠成型造粒設(shè)備包括依次通過傳送帶連接的密封保護系統(tǒng)、顆粒水冷卻器、顆粒干燥器、打包機，以及接入工藝水并通過管路供水至顆粒水冷卻器的冷卻水槽，密封保護系統(tǒng)、顆粒水冷卻器、顆粒干燥器、打包機、冷卻水槽集成為一體構(gòu)成模塊四，過濾器過濾后的橡膠顆粒經(jīng)過密封保護系統(tǒng)處理、顆粒水冷卻器水冷卻、顆粒干燥器干燥形成顆粒狀再生橡膠成品，顆粒狀再生橡膠成品最后通過打包機打包。
[0006]本發(fā)明包括廢舊輪胎智能破碎分離生產(chǎn)橡膠顆粒設(shè)備、橡膠顆粒綠色斷硫再生設(shè)備、再生橡膠冷卻凈化設(shè)備、再生橡膠成型造粒設(shè)備四大模塊，形成一種由廢舊輪胎到再生橡膠成品整個生產(chǎn)過程的綠色、節(jié)能、連續(xù)、智能、高效、安全、清潔生產(chǎn)且得到優(yōu)異性能再生橡膠成品。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
I.廢舊輪胎智能破碎分離生產(chǎn)橡膠顆粒設(shè)備采用智能化全密閉式整套廢舊橡膠破碎分離生產(chǎn)線代替?zhèn)鹘y(tǒng)“小三件”設(shè)備，實現(xiàn)了智能化、連續(xù)化、低能耗及無污染生產(chǎn)。
[0008]2.橡膠顆粒綠色斷硫再生設(shè)備其原料只需選用2-10mm橡膠顆粒省去磨粉工段，節(jié)能50%，無需添加任何化學(xué)助劑，采用純機械剪切方式斷硫再生，幾乎無“三廢”產(chǎn)生，整個橡膠再生過程節(jié)能、環(huán)保、連續(xù)化、清潔化。
[0009]3.再生橡膠冷卻凈化設(shè)備設(shè)備采用初步冷卻后過濾擠出來替代傳統(tǒng)高污染的開煉機或密煉機煉膠，一方面可濾除部門雜質(zhì)(為處理完全的鋼絲、纖維等)及未再生完全的大橡膠顆粒等，提高再生橡膠產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面避免了傳統(tǒng)煉膠的污染物的無組織排放難以控制的缺陷，整個過程節(jié)能、環(huán)保且方便快捷。
[0010]4.再生橡膠成型造粒設(shè)備再生橡膠成型造粒都是全自動化密閉情況下完成，最終得到顆粒狀再生橡膠成品，解決了傳統(tǒng)塊狀再生橡膠堆放不易散熱導(dǎo)致自燃、門尼粘度易回彈、產(chǎn)品力學(xué)性能下降等缺點。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種智能模塊化廢舊橡膠連續(xù)綠色斷硫再生成套裝備，依次包括廢舊輪胎智能破碎分離生產(chǎn)橡膠顆粒設(shè)備A、橡膠顆粒綠色斷硫再生設(shè)備B、再生橡膠冷卻凈化設(shè)備C、再生橡膠成型造粒設(shè)備D四大模塊設(shè)備，其中:
廢舊輪胎智能破碎分離生產(chǎn)橡膠顆粒設(shè)備A包括依次通過傳送帶連接的切圈機1、輪胎破碎機2、膠塊撕碎機3、勵磁磁選機4、膠粒撕碎機5、帶式磁選機6、氣流分選器7，切圈機1、輪胎破碎機2、膠塊撕碎機3、勵磁磁選機4、膠粒撕碎機5、帶式磁選機6、氣流分選器7集成為一體構(gòu)成模塊一，廢舊輪胎首先送入切圈機1，依次經(jīng)過切圈機I切割、輪胎破碎機破碎2、膠塊撕碎機3撕碎、勵磁磁選機4篩選、膠粒撕碎機5撕碎、帶式磁選機6篩選、氣流分選器7篩選后形成橡膠顆粒，橡膠顆粒通過傳送帶送入橡膠顆粒綠色斷硫再生設(shè)備；橡膠顆粒綠色斷硫再生設(shè)備B包括通過傳送帶連接的橡膠定量給料器8、橡膠再生機分散脫硫器9，橡膠定量給料器8、橡膠再生機分散脫硫器9集成為一體構(gòu)成模塊二，氣流分選器7送出的橡膠顆粒經(jīng)過橡膠定量給料器8后再送入橡膠再生機分散脫硫器9脫硫后，通過傳送帶送入再生橡膠冷卻凈化設(shè)備C ;
再生橡膠冷卻凈化設(shè)備C包括通過傳送帶連接的冷卻混合機10、過濾器11，冷卻混合機10、過濾器11集成為一體構(gòu)成模塊三，橡膠再生機分散脫硫器9脫硫后的橡膠顆粒經(jīng)過冷卻混合機10冷卻、過濾器11過濾后，通過傳送帶送入再生橡膠成型造粒設(shè)備D ;
再生橡膠成型造粒設(shè)備D包括依次通過傳送帶連接的密封保護系統(tǒng)12、顆粒水冷卻器14、顆粒干燥器15、打包機16，以及接入工藝水并通過管路供水至顆粒水冷卻器14的冷卻水槽13，密封保護系統(tǒng)12、顆粒水冷卻器14、顆粒干燥器15、打包機16、冷卻水槽13集成為一體構(gòu)成模塊四，過濾器11過濾后的橡膠顆粒經(jīng)過密封保護系統(tǒng)12處理、顆粒水冷卻器水14冷卻、顆粒干燥器15干燥形成顆粒狀再生橡膠成品，顆粒狀再生橡膠成品最后通過打包機16打包。
[0013]本發(fā)明工作原理:
廢舊輪胎經(jīng)過切圈機I切圈，得到去圈口輪胎送入輪胎破碎機2 —級破碎得到80*80mm輪胎膠塊，再進入膠塊撕碎機3 二級破碎膠塊得到18*18mm膠粒、纖維、鋼絲混合物，然后送人勵磁磁選機4中進行一級磁選分離出大部分副產(chǎn)品鋼絲，剩余物料送入膠粒撕碎機5進行三級破碎得到小于等于1mm膠粒、纖維、少量鋼絲混合物送入帶式磁選機6進行二級磁選進一步除去剩余鋼絲后送入氣流分選器7除去纖維后再篩選得到約2-10mm橡膠顆粒；
將前段得到的2-10_橡膠顆粒經(jīng)過橡膠定量給料器8輸送入橡膠再生機和分選脫硫器9中進行綠色連續(xù)斷硫再生，得到再生橡膠粗品經(jīng)過冷卻混合機10初步冷卻后進入過濾器11中濾除未除盡的鋼絲、纖維等雜質(zhì)及未完全再生的大橡膠顆粒，得到的比較純凈的再生橡膠顆粒經(jīng)過蜜蜂保護系統(tǒng)系統(tǒng)12處理后，再經(jīng)過顆粒水冷卻器14進一步充分冷卻和顆粒干燥器15干燥處理后經(jīng)過打包機16包裝入庫。
【主權(quán)項】
1.一種智能模塊化廢舊橡膠連續(xù)綠色斷硫再生成套裝備，其特征在于:依次包括廢舊輪胎智能破碎分離生產(chǎn)橡膠顆粒設(shè)備、橡膠顆粒綠色斷硫再生設(shè)備、再生橡膠冷卻凈化設(shè)備、再生橡膠成型造粒設(shè)備四大模塊設(shè)備，其中: 所述廢舊輪胎智能破碎分離生產(chǎn)橡膠顆粒設(shè)備包括依次通過傳送帶連接的切圈機、輪胎破碎機、膠塊撕碎機、勵磁磁選機、膠粒撕碎機、帶式磁選機、氣流分選器，切圈機、輪胎破碎機、膠塊撕碎機、勵磁磁選機、膠粒撕碎機、帶式磁選機、氣流分選器集成為一體構(gòu)成模塊一，廢舊輪胎首先送入切圈機，依次經(jīng)過切圈機切割、輪胎破碎機破碎、膠塊撕碎機撕碎、勵磁磁選機篩選、膠粒撕碎機撕碎、帶式磁選機篩選、氣流分選器篩選后形成橡膠顆粒，橡膠顆粒通過傳送帶送入橡膠顆粒綠色斷硫再生設(shè)備； 所述橡膠顆粒綠色斷硫再生設(shè)備包括通過傳送帶連接的橡膠定量給料器、橡膠再生機分散脫硫器，橡膠定量給料器、橡膠再生機分散脫硫器集成為一體構(gòu)成模塊二，氣流分選器送出的橡膠顆粒經(jīng)過橡膠定量給料器后再送入橡膠再生機分散脫硫器脫硫后，通過傳送帶送入再生橡膠冷卻凈化設(shè)備； 所述再生橡膠冷卻凈化設(shè)備包括通過傳送帶連接的冷卻混合機、過濾器，冷卻混合機、過濾器集成為一體構(gòu)成模塊三，橡膠再生機分散脫硫器脫硫后的橡膠顆粒經(jīng)過冷卻混合機冷卻、過濾器過濾后，通過傳送帶送入再生橡膠成型造粒設(shè)備； 再生橡膠成型造粒設(shè)備包括依次通過傳送帶連接的密封保護系統(tǒng)、顆粒水冷卻器、顆粒干燥器、打包機，以及接入工藝水并通過管路供水至顆粒水冷卻器的冷卻水槽，密封保護系統(tǒng)、顆粒水冷卻器、顆粒干燥器、打包機、冷卻水槽集成為一體構(gòu)成模塊四，過濾器過濾后的橡膠顆粒經(jīng)過密封保護系統(tǒng)處理、顆粒水冷卻器水冷卻、顆粒干燥器干燥形成顆粒狀再生橡膠成品，顆粒狀再生橡膠成品最后通過打包機打包。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能模塊化廢舊橡膠連續(xù)綠色斷硫再生成套系統(tǒng)，依次包括廢舊輪胎智能破碎分離生產(chǎn)橡膠顆粒設(shè)備、橡膠顆粒綠色斷硫再生設(shè)備、再生橡膠冷卻凈化設(shè)備、再生橡膠成型造粒設(shè)備四大模塊設(shè)備。本發(fā)明可形成一種由廢舊輪胎到再生橡膠成品整個生產(chǎn)過程的綠色、節(jié)能、連續(xù)、智能、高效、安全、清潔生產(chǎn)且得到優(yōu)異性能再生橡膠成品。
【IPC分類】B29B17/02, B29B17/00, B29B17/04
【公開號】CN105150410
【申請?zhí)枴緾N201510618399
【發(fā)明人】葛九敢, 唐帆, 周建華, 張國強, 傅輝
【申請人】安徽世界村新材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月24日