一體成型的空濾管制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車(chē)零部件的模具，尤其涉及一體成型的空濾管制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]空濾管是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零部件，用作發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣通道。主要包括管頭和管口兩部分，二者對(duì)接在一起形成一根扭曲的管道。由于其形狀不規(guī)則，通常的制造方法是管頭和管口分別注塑成型，然后將管頭和管口拼接在一起，從而制成一根空濾管。這樣的制造工藝步驟繁雜，而且因?yàn)槠唇庸に嚨拇嬖?，造成最終成品的形狀難以達(dá)到要求，造成次品率尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種一體成型的空濾管制造方法。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)手段:
[0004]—體成型的空濾管制造方法，其特征在于，包括以下步驟:a)制作模具:包括內(nèi)模和外模；所述外模包括管體模、管口固定模和壁孔模，三者組合成型空濾管的外壁；所述內(nèi)模包括管口內(nèi)模和管頭內(nèi)模，二者組合成型空濾管的內(nèi)壁；所述管口內(nèi)模和管頭內(nèi)模對(duì)接于接口面；所述接口面包括導(dǎo)向平面；所述空濾管內(nèi)壁與接口面下端接觸處的切面平行于導(dǎo)向平面；所述管口內(nèi)模內(nèi)部設(shè)置吹氣管路；所述吹氣管路的出口位于接口面內(nèi)；所述管頭內(nèi)模固定在抽芯滑塊上；所述接口面位于空濾管管身拐彎處；所述管頭內(nèi)模內(nèi)部設(shè)置水冷系統(tǒng)；所述管口內(nèi)模固定于頂出座；所述頂出座上設(shè)置有頂桿；b)注塑成型:經(jīng)過(guò)步驟a)模具制作安裝完畢后，向模具內(nèi)注塑，啟動(dòng)水冷系統(tǒng)冷卻成型；c)脫模:①管體模脫模；②管頭內(nèi)模脫模:向吹氣管路吹氣，使得管頭內(nèi)模和空濾管內(nèi)壁脫離，同時(shí)管頭內(nèi)模向外抽出一個(gè)波紋，再吹氣抽出一個(gè)波紋，如此反復(fù)直到完全抽出管頭內(nèi)模；③壁孔模抽芯脫模；④管口固定?；瑝K滑出脫模管口內(nèi)模脫模:頂桿頂出空濾管。
[0005]本發(fā)明的有益效果在于:空濾管內(nèi)壁成型的內(nèi)模采用管口內(nèi)模和管頭內(nèi)模對(duì)接的方式組合而成，加上吹氣和抽芯結(jié)合的脫模方式，使得空濾管能夠一體成型，管頭內(nèi)模采用吹氣逐級(jí)抽出波紋的方式脫模，保護(hù)了空濾管內(nèi)壁波紋褶皺不被劃傷或拉傷，保證了成品率。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明一體成型的空濾管制造方法的模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1的剖視圖；
[0008]圖3為管頭內(nèi)模7的脫模示意圖；
[0009]圖4為壁孔模4的脫模示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明一體成型的空濾管制造方法的優(yōu)選實(shí)施方式作出詳細(xì)的描述:
[0011]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一體成型的空濾管制造方法包括以下步驟:
[0012]a)制作模具:
[0013]空濾管2模具主要包括外模和內(nèi)模，外模用以成型空濾管2的外壁，內(nèi)模用以成型內(nèi)壁。
[0014]外模包括管體模、管口固定模3和壁孔模4。管體模圖中未示出，用以成型圖1中空濾管2裸露在外的部分。管口固定模3由兩塊組成，用以成型空濾管2的管口外壁的同時(shí)，還用來(lái)固定空濾管2的管口，以便于管頭內(nèi)模7的抽芯脫模。壁孔模4用以成型空濾管2管壁上的孔，壁孔模4和管口固定模3組裝在一起，一起成型空濾管2的整個(gè)管口外壁。
[0015]內(nèi)模包括管頭內(nèi)模7和管口內(nèi)模8，所謂管頭，是指空濾管2上半部分有波紋褶皺的部分；所謂管口，是指空濾管2下半部分有敞口的部分。管頭內(nèi)模7用以成型空濾管2管頭部分的內(nèi)壁，管口內(nèi)模8用以成型空濾管2管口部分的內(nèi)壁。管頭內(nèi)模7的左端和管口內(nèi)模8的上端緊密對(duì)接，形成接口面5，接口面5位于空濾管2的管頭和管口結(jié)合處，也即管身拐彎處。從圖2剖面圖看，接口面5從管身拐彎處的上沿貫穿到下沿。
[0016]接口面5由幾段曲面和平面組合而成，其中包括一個(gè)導(dǎo)向平面51，空濾管2內(nèi)壁和接口面5下端接觸處的切面與導(dǎo)向平面51相平行，從而用以限制管頭內(nèi)模7抽芯脫模開(kāi)始時(shí)的方向，防止管頭內(nèi)模7的左下端抽芯時(shí)劃傷空濾管2內(nèi)壁。管頭內(nèi)模7的接口面5下端52與管頭內(nèi)模7的下表面光滑過(guò)渡，采用將交界線打磨成圓角的方式達(dá)到光滑過(guò)度的目的，進(jìn)一步強(qiáng)化了抽芯過(guò)程對(duì)空濾管2內(nèi)壁的保護(hù)。
[0017]管頭內(nèi)模7固定安裝在抽芯滑塊I上，抽芯滑塊I的滑軌11方向與空濾管2管身拐彎處的軸線方向一致，以保證抽芯的順暢。管頭內(nèi)模7的右端外壁上設(shè)置波紋71，用以成型空濾管2內(nèi)壁的波紋褶皺。管頭內(nèi)模7內(nèi)部設(shè)置水冷系統(tǒng)72，水冷系統(tǒng)72為單通道進(jìn)出的水冷管道，水冷管道的進(jìn)水段和出水段形成間隔螺旋纏繞形狀。水冷系統(tǒng)72用以迅速降低空濾管2的溫度，使其快速冷卻成型，提高注塑成型效率和成品率。
[0018]管口內(nèi)模8固定安裝在頂出座6上，大體呈豎直的圓柱形。頂出座6內(nèi)部設(shè)置吹氣管路61，吹氣管路61 —直垂直向上延伸進(jìn)管口內(nèi)模8內(nèi)，其出口位于接口面5內(nèi)。頂出座6內(nèi)部還設(shè)置有豎直向上的頂桿62，頂住空濾管2管口的敞口內(nèi)壁，用以頂出脫模。
[0019]b)注塑成型:
[0020]經(jīng)過(guò)步驟a)模具制作安裝完畢后，向模具內(nèi)注塑，向水冷系統(tǒng)72通入冷水，使空濾管2冷卻成型。
[0021]c)脫模:
[0022]①管體模脫模:采用常規(guī)的滑塊滑出管體模；
[0023]②管頭內(nèi)模7脫模:向吹氣管路61吹氣，本實(shí)施例吹入8公斤氣體，使得管頭內(nèi)模7和空濾管2內(nèi)壁脫離，水冷系統(tǒng)72進(jìn)水冷卻，同時(shí)抽芯滑塊I將管頭內(nèi)模7向外抽出一個(gè)波紋71，再吹氣抽出一個(gè)波紋71，如此反復(fù)吹氣抽出，直到完全抽出管頭內(nèi)模7 ；
[0024]③壁孔模4抽芯脫模:壁孔模4先滑塊滑出，待壁孔模4滑塊滑出脫模以后，空芯模41再抽芯強(qiáng)脫完成整個(gè)壁孔模4的脫模；
[0025]④管口固定模3滑塊滑出脫模；
[0026]⑤管口內(nèi)模8脫模:頂桿62頂出空濾管2，使其與管口內(nèi)模8脫尚，從而完成整個(gè)空濾管2的制造。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體成型的空濾管制造方法，其特征在于，包括以下步驟: a)制作模具:包括內(nèi)模和外模；所述外模包括管體模、管口固定模(3)和壁孔模(4)，三者組合成型空濾管(2)的外壁；所述內(nèi)模包括管口內(nèi)模(8)和管頭內(nèi)模(7)，二者組合成型空濾管⑵的內(nèi)壁；所述管口內(nèi)模⑶和管頭內(nèi)模(7)對(duì)接于接口面(5);所述接口面(5)包括導(dǎo)向平面(51);所述空濾管(2)內(nèi)壁與接口面(5)下端接觸處的切面平行于導(dǎo)向平面(51);所述管口內(nèi)模(8)內(nèi)部設(shè)置吹氣管路(61);所述吹氣管路(61)的出口位于接口面(5)內(nèi)；所述管頭內(nèi)模(7)固定在抽芯滑塊(I)上；所述接口面(5)位于空濾管(2)管身拐彎處；所述管頭內(nèi)模(7)內(nèi)部設(shè)置水冷系統(tǒng)(72);所述管口內(nèi)模(8)固定于頂出座(6);所述頂出座(6)上設(shè)置有頂桿(62); b)注塑成型:經(jīng)過(guò)步驟a)模具制作安裝完畢后，向模具內(nèi)注塑，啟動(dòng)水冷系統(tǒng)(72)冷卻成型； c)脫模:①管體模脫模；②管頭內(nèi)模(7)脫模:向吹氣管路￠1)吹氣，使得管頭內(nèi)模(7)和空濾管⑵內(nèi)壁脫離，同時(shí)管頭內(nèi)模(7)向外抽出一個(gè)波紋(71)，再吹氣抽出一個(gè)波紋(71)，如此反復(fù)直到完全抽出管頭內(nèi)模(7) 壁孔模(4)抽芯脫模；④管口固定模(3)滑塊滑出脫模；⑤管口內(nèi)模⑶脫模:頂桿(62)頂出空濾管(2)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一體成型的空濾管制造方法。包括以下步驟：a)制作模具：包括內(nèi)模和外模；所述外模包括管體模、管口固定模和壁孔模，三者組合成型空濾管的外壁；所述內(nèi)模包括管口內(nèi)模和管頭內(nèi)模，二者組合成型空濾管的內(nèi)壁；所述管口內(nèi)模和管頭內(nèi)模對(duì)接于接口面；所述管口內(nèi)模內(nèi)部設(shè)置吹氣管路；所述吹氣管路的出口位于接口面內(nèi)；b)注塑成型：經(jīng)過(guò)步驟a)模具制作安裝完畢后，向模具內(nèi)注塑，啟動(dòng)水冷系統(tǒng)冷卻成型；c)脫模：①管體模脫模；②管頭內(nèi)模脫模；③壁孔模抽芯脫模；④管口固定?；瑝K滑出脫模；⑤管口內(nèi)模脫模。內(nèi)模采用管口內(nèi)模和管頭內(nèi)模對(duì)接的方式組合而成，加上吹氣和逐級(jí)抽芯結(jié)合的脫模方式，使得空濾管能夠一體成型。
【IPC分類(lèi)】B29C45/72, B29L23/00, B29C45/40, B29C45/43, B29C45/26, B29C45/33
【公開(kāi)號(hào)】CN105196480
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510617173
【發(fā)明人】葉軍, 胡迪, 葉宗明, 金歡
【申請(qǐng)人】寧波方正汽車(chē)模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日