一種橡膠塊制品的成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及橡膠制品的成型模具，尤其是一種橡膠塊制品的成型模具。
【背景技術】
[0002]附圖1是一種常見的橡膠塊制品的橫截面圖，在制造這種橡膠塊制品時需要由上模和下模相互配合完成，公知的模具是在產品中間位置設置分模面，即在附圖1所示的m-m虛線位置設置分模面，也就是上模的下端面和下模的上端面相互配合的位置，然后在上模的下端面和下模的上端面再設置排氣槽和溢料槽。這種傳統(tǒng)的模具制造出來的橡膠塊制品會存在兩個問題:一是產品表面會有分模線，產品外觀不好看，通常需要后道工序進行一些修整，會增加產品的加工成本；二是在制造產品過程中，模具型腔中的氣體和多余的膠料難于及時排出，產品在分模線位置易產生爆邊現(xiàn)象，會降低成品率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種橡膠塊制品的成型模具，其加工后產品能有效去除分模線，既改善產品的外觀，又能降低制造成本，提高成品率。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:一種橡膠塊制品的成型模具，包括上模、下模，上模的下端面中間設有上型腔，下模的上端面中間設有下型腔，所述下型腔的橫截面為V字形，所述上型腔的橫截面為倒V字形，上模與下模合模時，所述下型腔橫截面上側的兩個端點與所述上型腔橫截面下側的兩個端點相重合；上模的兩個側面分別設有連通所述上型腔的多個上排氣孔，下模的兩個側面分別設有連通所述下型腔的多個下排氣孔。
[0005]優(yōu)選所述上排氣孔和所述下排氣孔均為階梯孔。既方便上排氣孔和下排氣孔的加工，又能便于排氣和排出余料。
[0006]進一步改進，所述下模的上端面還設有下容納槽支撐一芯軸的下部，芯軸跨過所述下模上端面的下型腔，所述上模的下端面還設有上容納槽與所述芯軸的上部相配合。通過芯軸可以加工出帶通孔的橡膠塊制品。
[0007]優(yōu)選所述芯軸為圓柱形，所述下容納槽為弧形，所述上容納槽為弧形。
[0008]再進一步，所述芯軸的一端為階梯圓柱形。以方便芯軸的取出和定位。
[0009]進一步改進，所述下模的上端面在下型腔兩側各設置一個下撕邊槽，所述上模的下端面在上型腔兩側各設置一個上撕邊槽，每個下撕邊槽與一個上撕邊槽的位置相互對應。通過下撕邊槽與上撕邊槽相配合可構成容納分模面處的多余橡膠料，較好地把多余橡膠料從橡膠塊制品的分模面上分離開來。
[0010]再進一步，所述下撕邊槽的橫截面為V字形，所述上撕邊槽的橫截面為倒V字形。這樣下撕邊槽與下型腔的相鄰邊就形成刀刃狀，上撕邊槽與上型腔的相鄰邊也形成刀刃狀，當上模與下模相合模時，下模上的相鄰邊與上模上的相鄰邊就如兩個刀刃相配合，可以較方便割除多余橡膠料，更進一步去除橡膠塊制品的分模線。
[0011]本發(fā)明由于所述下型腔的橫截面為V字形，所述上型腔的橫截面為倒V字形，上模與下模合模時，所述下型腔橫截面上側的兩個端點與所述上型腔橫截面下側的兩個端點相重合；這樣分模面就處于橡膠塊制品對角線的橫截面上，因此不會出現(xiàn)分模線，有效改善了橡膠塊制品的外觀，無需通過后道工序進行修整，降低了制造成本。
[0012]另一方面，上模的兩個側面分別設有連通所述上型腔的多個上排氣孔，下模的兩個側面分別設有連通所述下型腔的多個下排氣孔，這樣橡膠塊制品成型型腔中的氣體和多余的橡膠料就能夠方便從上模和下模的兩側排出，有效解決了產品出現(xiàn)爆邊的問題，從而大大提尚成品率。
[0013]本發(fā)明不僅適用于制造橡膠塊制品，也能很好制造橡膠棒制品，對于規(guī)則型厚橡膠制品都能適用。
【附圖說明】
[0014]圖1是一種常見橡膠塊制品的橫截面圖；
圖2是本發(fā)明上模與下模合模時立體圖；
圖3是本發(fā)明下模的俯視立體圖；
圖4是本發(fā)明上模的仰視立體圖；
圖5是圖2的俯視圖；
圖6是圖5的A-A剖視圖；
圖7是圖5的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0016]圖2至圖7所示，一種橡膠塊制品的成型模具，包括上模1、下模2，上模I的下端面中間設有上型腔11，下模2的上端面中間設有下型腔21，上型腔11和下型腔21構成橡膠塊制品的成型型腔；
結合圖6可以進一步看出，所述下型腔21的橫截面為V字形，所述上型腔11的橫截面為倒V字形，在上模I與下模2合模時，所述下型腔21橫截面上側的兩個端點與所述上型腔11橫截面下側的兩個端點相重合；
所述下模2的上端面在下型腔21兩側各設置一個下撕邊槽22，所述上模I的下端面在上型腔11兩側各設置一個上撕邊槽12，每個下撕邊槽22與一個上撕邊槽12的位置相互對應，每個下撕邊槽22與一個上撕邊槽12相配合就能構成多余橡膠料的容納腔；
所述下撕邊槽22的橫截面為V字形，所述上撕邊槽12的橫截面為倒V字形，這樣下撕邊槽22與下型腔21的相鄰邊20就形成刀刃狀，上撕邊槽12與上型腔11的相鄰邊10也形成刀刃狀，當上模I與下模2相合模時，下模2上的相鄰邊20與上模I上的相鄰邊10就如兩個刀刃相配合，可以較方便割除多余橡膠料。
[0017]上模I的兩個側面分別設有連通所述上型腔11的多個上排氣孔13，下模2的兩個側面分別設有連通所述下型腔21的多個下排氣孔23。
[0018]所述上排氣孔13和所述下排氣孔23均為階梯孔，靠近外側的孔徑較大，靠近型腔一側的孔徑較小，這樣既方便排氣孔的加工，也更便于排氣和排出多余橡膠料。
[0019]所述下模2的上端面還設有下容納槽24支撐一芯軸3的下部，芯軸3跨過所述下模2上端面的下型腔21，所述上模I的下端面還設有上容納槽14與所述芯軸3的上部相配入口 ο
[0020]所述芯軸3為圓柱形，所述下容納槽24為弧形，所述上容納槽14為弧形。
[0021]所述芯軸3的一端為階梯圓柱形，以方便芯軸3取出和定位。
[0022]本實施例使用時，在下模2的下型腔21中填入足夠的橡膠料，然后使上模I與下模2合模，通過機器給上模I與下模2加熱，上模I與下模2給橡膠料加熱，橡膠料就實現(xiàn)硫化交聯(lián)，下型腔21與上型腔11中的氣體從上排氣孔13和下排氣孔23排出，分模面處如有多余橡膠料會排入下撕邊槽22與上撕邊槽12構成的容納腔中，而大部分的多余橡膠料是從上排氣孔13和下排氣孔23排出。
[0023]本發(fā)明由于把分模面設置在橡膠塊制品對角線的橫截面上，因此不會出現(xiàn)分模線，有效改善了橡膠塊制品的外觀，無需通過后道工序進行修整。
[0024]以上僅是本發(fā)明一個較佳的實施例，本領域的技術人員按權利要求作等同的改變都落入本案的保護范圍。
【主權項】
1.一種橡膠塊制品的成型模具，包括上模、下模，上模的下端面中間設有上型腔，下模的上端面中間設有下型腔，其特征在于:所述下型腔的橫截面為V字形，所述上型腔的橫截面為倒V字形，上模與下模合模時，所述下型腔橫截面上側的兩個端點與所述上型腔橫截面下側的兩個端點相重合；上模的兩個側面分別設有連通所述上型腔的多個上排氣孔，下模的兩個側面分別設有連通所述下型腔的多個下排氣孔。2.根據(jù)權利要求1所述的一種橡膠塊制品的成型模具，其特征在于:所述上排氣孔和所述下排氣孔均為階梯孔。3.根據(jù)權利要求1所述的一種橡膠塊制品的成型模具，其特征在于:所述下模的上端面還設有下容納槽支撐一芯軸的下部，芯軸跨過所述下模上端面的下型腔，所述上模的下端面還設有上容納槽與所述芯軸的上部相配合。4.根據(jù)權利要求3所述的一種橡膠塊制品的成型模具，其特征在于:所述芯軸為圓柱形，所述下容納槽為弧形，所述上容納槽為弧形。5.根據(jù)權利要求3所述的一種橡膠塊制品的成型模具，其特征在于:所述芯軸的一端為階梯圓柱形。6.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的一種橡膠塊制品的成型模具，其特征在于:所述下模的上端面在下型腔兩側各設置一個下撕邊槽，所述上模的下端面在上型腔兩側各設置一個上撕邊槽，每個下撕邊槽與一個上撕邊槽的位置相互對應。7.根據(jù)權利要求6所述的一種橡膠塊制品的成型模具，其特征在于:所述下撕邊槽的橫截面為V字形，所述上撕邊槽的橫截面為倒V字形。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種橡膠塊制品的成型模具，包括上模、下模，上模的下端面中間設有上型腔，下模的上端面中間設有下型腔，所述下型腔的橫截面為V字形，所述上型腔的橫截面為倒V字形，上模與下模合模時，所述下型腔橫截面上側的兩個端點與所述上型腔橫截面下側的兩個端點相重合；上模的兩個側面分別設有連通所述上型腔的多個上排氣孔，下模的兩個側面分別設有連通所述下型腔的多個下排氣孔；所述下模的上端面在下型腔兩側各設置一個下撕邊槽，所述上模的下端面在上型腔兩側各設置一個上撕邊槽，每個下撕邊槽與一個上撕邊槽的位置相互對應；本發(fā)明加工后產品能有效去除分模線，既改善產品的外觀，又能降低制造成本，提高成品率。
【IPC分類】B29C33/10, B29C33/00
【公開號】CN105216169
【申請?zhí)枴緾N201510740619
【發(fā)明人】何青松, 盧有錦
【申請人】廈門市金湯橡塑有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月4日