一種便攜式3d打印機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及3D打印機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式3D打印機。
【背景技術(shù)】
[0002]恪融沉積成型(Fused Deposit1n Modeling, FDM)快速原型工藝是一種不依靠激光作為成型能源、而將各種絲材(如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等)加熱熔化進而堆積成型方法，簡稱FDM。
[0003]熔融沉積成型的原理如下:加熱噴頭在計算機的控制下，根據(jù)產(chǎn)品零件的截面輪廓信息，作X-Y平面運動，熱塑性絲狀材料由供絲機構(gòu)送至熱熔噴頭，并在噴頭中加熱和熔化成半液態(tài)，然后被擠壓出來，有選擇性的涂覆在工作臺上，快速冷卻后形成一層大約
0.127mm厚的薄片輪廓。一層截面成型完成后工作臺下降一定高度，再進行下一層的熔覆，好像一層層〃畫出〃截面輪廓，如此循環(huán)，最終形成三維產(chǎn)品零件。
[0004]現(xiàn)有的3D打印機存在以下缺點:成本比較高；由于無法折疊，在很多應(yīng)用場合攜帶并不是很方便；外觀結(jié)構(gòu)不適合家用；性能不穩(wěn)定。
[0005]因此，急需提供一種便攜式3D打印機，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]以鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種便攜式3D打印機，便攜可以折疊，在不改變打印效果的前提下采用合理的機械結(jié)構(gòu)降低了產(chǎn)品成本。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0008]—種便攜式3D打印機，包括3D打印機本體，所述3D打印機本體包括左面板、右面板、上面板、下面板、前面板以及后面板，所述前面板局部鏤空，所述下面板上固設(shè)有左滑輪支架和右滑輪支架，所述左滑輪支架上設(shè)有第一導(dǎo)軌滑輪和第一快速夾具，所述右滑輪支架上設(shè)有第二導(dǎo)軌滑輪和第二快速夾具，還包括底托板，所述底托板的頂面上設(shè)有左導(dǎo)軌、左導(dǎo)軌翻折、右導(dǎo)軌以及右導(dǎo)軌翻折，所述左導(dǎo)軌在所述第一導(dǎo)軌滑輪上滑動，所述右導(dǎo)軌在所述第二導(dǎo)軌滑輪上滑動，所述底托板的頂面設(shè)有光軸座，所述光軸座之間設(shè)有直線滑塊，所述光軸座上設(shè)有直線加長軸承，所述光軸座上固設(shè)有平臺架，所述平臺架上設(shè)有強力彈簧，所述強力彈簧上設(shè)有工作臺面，向外拉動所述底托板，所述左導(dǎo)軌與所述左導(dǎo)軌翻折之間互相折疊，所述右導(dǎo)軌與所述右導(dǎo)軌翻折之間互相折疊，所述底托板蓋合于所述前面板的鏤空部。
[0009]較優(yōu)地，所述工作臺面包括第一工作臺面和所第二工作臺面，所述第一工作臺面和所述第二工作臺面被固定在玻璃夾上下兩側(cè)。
[0010]較優(yōu)地，所述第二工作臺面上方設(shè)有X軸滑臺。
[0011]較優(yōu)地，所述底托板的外側(cè)面上設(shè)有拉手，所述上面板上設(shè)有提手。
[0012]較優(yōu)地，所述底托板的頂面外側(cè)設(shè)有第一碰珠鎖，所述前面板上設(shè)有碰珠鎖支架，所述碰珠鎖支架上設(shè)有第二碰珠鎖，所述底托板與所述前面板的鏤空蓋合時，所述第一碰珠鎖與所述第二碰珠鎖互相鎖定。
[0013]較優(yōu)地，所述3D打印機本體的Z軸兩端的設(shè)有第一絲桿和第二絲桿，所述第一絲桿和所述第二絲桿通過聯(lián)動機構(gòu)同步驅(qū)動。
[0014]較優(yōu)地，所述聯(lián)動機構(gòu)包括電機和同步帶，所述電機驅(qū)動第一絲桿，所述電機連接同步帶，所述同步帶驅(qū)動所述第二絲桿。
[0015]較優(yōu)地，所述第一絲桿和所述第二絲桿為T型絲桿。
[0016]較優(yōu)地，所述同步帶上設(shè)有松緊調(diào)節(jié)裝置。
[0017]較優(yōu)地，所述電機為雙軸頭步進電機，所述雙軸頭步進電機為非自鎖電機或者自鎖電機。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種便攜式3D打印機具有以下有益效果:底托板頂面上設(shè)有左導(dǎo)軌、左導(dǎo)軌翻折、右導(dǎo)軌以及右導(dǎo)軌翻折，所述左導(dǎo)軌在所述第一導(dǎo)軌滑輪上滑動，所述右導(dǎo)軌所述第二導(dǎo)軌滑輪上滑動，底托板上方設(shè)有工作臺面，底托板通過左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌在第一導(dǎo)軌滑輪和第二導(dǎo)軌滑輪上滑動實現(xiàn)前后運動，工作時，可以推動底托板向內(nèi)運動，使其處于工作位置；不工作時，拉動底托板向外運動，通過左導(dǎo)軌翻折和右導(dǎo)軌翻折進行折疊，將底托板蓋合在前面板的鏤空部，成為前面板的一部分，折疊后體積大大減小，方便攜帶，節(jié)約了空間，而且工作性能穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的一種便攜式3D打印機的工作狀態(tài)圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的一種便攜式3D打印機的工作臺面滑軌向前滑動狀態(tài)圖。
[0021]圖3是本發(fā)明的一種便攜式3D打印機的折疊狀態(tài)圖。
[0022]圖4是本發(fā)明的一種便攜式3D打印機的工作臺面放下的狀態(tài)圖。
[0023]圖5是本發(fā)明的一種便攜式3D打印機的局部分解圖。
[0024]圖6是本發(fā)明的一種便攜式3D打印機的另一局部分解圖。
[0025]圖7是本發(fā)明的一種便攜式3D打印機的又一局部分解圖。
[0026]圖8是本發(fā)明的一種便攜式3D打印機的聯(lián)動結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0027]圖9是本發(fā)明的一種便攜式3D打印機的聯(lián)動結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，這是本發(fā)明的較佳實施例。
[0029]實施例1
[0030]如附圖1-7所示，一種便攜式3D打印機，包括3D打印機本體1，所述3D打印機本體I包括左面板2、右面板3、上面板4、下面板5、前面板6以及后面板7，所述前面板6局部鏤空61，所述下面板6上固設(shè)有左滑輪支架8和右滑輪支架9，所述左滑輪支架上8設(shè)有第一導(dǎo)軌滑輪10和第一快速夾具11，所述右滑輪支架9上設(shè)有第二導(dǎo)軌滑輪12和第二快速夾具13，還包括底托板14，所述底托板14的頂面上設(shè)有左導(dǎo)軌15、左導(dǎo)軌翻折16、右導(dǎo)軌17以及右導(dǎo)軌翻折18，所述左導(dǎo)軌15在所述第一導(dǎo)軌滑輪10上滑動，所述右導(dǎo)軌17在所述第二導(dǎo)軌滑輪12上滑動，所述底托板14的頂面設(shè)有光軸座19，所述光軸座19之間設(shè)有直線滑塊20，所述光軸座19上設(shè)有直線加長軸承21，所述光軸座19上固設(shè)有平臺架22，所述平臺架上設(shè)有強力彈簧所述光軸座19之間設(shè)有直線滑塊20，所述光軸座19和所述直線滑塊20內(nèi)穿設(shè)有光軸22，所述光軸座19上固設(shè)有平臺架23，所述平臺架23上設(shè)有強力彈簧24，所述強力彈簧24上設(shè)有工作臺面25，向外拉動所述底托板14，所述左導(dǎo)軌15與所述左導(dǎo)軌翻折16之間互相折疊，所述右導(dǎo)軌17與所述右導(dǎo)軌翻折18之間互相折疊，所述底托板14蓋合于所述前面板6的鏤空部61。工作時，可以推動底托板14向內(nèi)運動，使其處于工作位置；不工作時，拉動底托板14向外運動，通過左導(dǎo)軌翻折和16右導(dǎo)軌翻折18進行折疊，將底托板14蓋合在前面板6的鏤空部61，成為前面板6的一部分，折疊后體積大大減小，方便攜帶，節(jié)約了空間，而且工作性能穩(wěn)定可靠。
[0031]較優(yōu)地，所述工作平臺25包括第一工作臺