一種溶聚丁苯橡膠干燥工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溶聚丁苯橡膠干燥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溶聚丁苯橡膠干燥工
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【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)溶聚丁苯橡膠后處理后續(xù)干燥技術(shù)現(xiàn)狀:(1)振動(dòng)流化床干燥機(jī)連續(xù)三段干燥法:目前大多采用三臺(tái)振動(dòng)流化床干燥機(jī)進(jìn)行后續(xù)干燥來脫除溶聚丁苯橡膠膠粒中的水分一第一段脫除閃蒸水；第2段脫除膠粒表面水；第三段脫除膠粒內(nèi)部水并對(duì)膠粒進(jìn)行冷卻。由于溶聚丁苯橡膠不是普通橡膠，因此脫除溶聚丁苯橡膠膠粒中的水分相當(dāng)困難；或者在相同條件下，裝置的生產(chǎn)能力比較低。(2)振動(dòng)流化床干燥機(jī)加滾筒干燥機(jī)組合法；(3)長(zhǎng)網(wǎng)干燥法。
[0003]國(guó)外的溶聚丁苯橡膠后續(xù)干燥方法有以下幾種方式，它們各有利弊:(1)長(zhǎng)網(wǎng)干燥法:用長(zhǎng)30—45米、寬2—4米的履帶式長(zhǎng)網(wǎng)干燥箱輸送含水分5-8%的膠粒，并在輸送過程中得到干燥和冷卻。它的優(yōu)點(diǎn)是物料的物理性能不會(huì)受到影響，生產(chǎn)能力隨時(shí)可以調(diào)整；它的缺點(diǎn)是機(jī)械設(shè)備笨重，占地空間大，能量消耗大，建設(shè)費(fèi)用大，維護(hù)修理費(fèi)用多。(2)振動(dòng)流化床干燥機(jī)加滾筒螺旋葉干燥機(jī)組合法:振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要用來抽取大量閃蒸的水汽；滾筒主要用于干燥溶聚丁苯橡膠顆粒膠中的水分到合格為止。滾筒干燥法的優(yōu)點(diǎn)是可以在運(yùn)行過程中隨時(shí)改變工作條件，缺點(diǎn)是筒體中的個(gè)別顆粒會(huì)粘連在零件上不易清理，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)變黃；同時(shí)能量消耗比較大，投資也較大。(3)振動(dòng)流化床干燥機(jī)連續(xù)三段干燥法:國(guó)外用振動(dòng)流化床每段長(zhǎng)大約10米，總長(zhǎng)30米，寬度為1.2—1.4米。設(shè)備笨重，投資大，維修費(fèi)用大，但是生產(chǎn)能力也較大，不過三段調(diào)節(jié)不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種干燥效果好、產(chǎn)品質(zhì)量高的溶聚丁苯橡膠干燥工藝。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種溶聚丁苯橡膠干燥工藝，包括如下步驟:
[0006](1)膠粒初級(jí)干燥段:經(jīng)膨脹干燥機(jī)機(jī)頭出來的含水膠粒進(jìn)入第1段振動(dòng)流化床干燥機(jī)完成閃蒸水分的抽除；
[0007](2)膠粒表面水分抽取段:含水膠粒再進(jìn)入第2段振動(dòng)流化床干燥脫除表面水分，溫度控制在100 °C ;
[0008](3)膠粒次表面水分蒸發(fā)段:含水膠粒再進(jìn)入第3段振動(dòng)流化床干燥脫除次表面水分，溫度控制在85 °C ;
[0009](4)膠粒內(nèi)部水分蒸發(fā)段:含水膠粒再進(jìn)入第4段振動(dòng)流化床干燥脫出內(nèi)部水分，溫度控制在50°C以下；
[0010](5)膠粒冷卻段:合格膠粒進(jìn)入第5段振動(dòng)流化床進(jìn)行冷卻，溫度為常溫；
[0011](6)包裝:溫度合適的膠粒通過旋轉(zhuǎn)給料閥和羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)真空輸送方式送去包裝料倉(cāng)再次內(nèi)卻后包裝。
[0012]進(jìn)一步地，所述第1段為上吹式熱風(fēng)流化床，所述第2段為下吹熱風(fēng)式流化床，所述第3段為下吹熱風(fēng)式流化床，所述第4段為上吹式溫風(fēng)流化床，所述第5段為上吹式?jīng)鲲L(fēng)流化床。
[0013]進(jìn)一步地，所述上吹式熱風(fēng)流化床、下吹熱風(fēng)式流化床、上吹式溫風(fēng)流化床和上吹式?jīng)鲲L(fēng)流化床采用變頻式風(fēng)機(jī)控制技術(shù)。
[0014]進(jìn)一步地，所述上吹式熱風(fēng)流化床、下吹熱風(fēng)式流化床、上吹式溫風(fēng)流化床和上吹式?jīng)鲲L(fēng)流化床采用特氟龍防產(chǎn)品粘結(jié)技術(shù)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明后處理后續(xù)干燥生產(chǎn)能力6噸/小時(shí)；溶聚丁苯橡膠成品膠揮發(fā)分含量小于0.7%小于行業(yè)指標(biāo)1.0%指標(biāo)；排放空氣符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，蒸汽能耗和電耗大大降低，設(shè)備先進(jìn)，操作、維護(hù)簡(jiǎn)單方便，可大規(guī)模推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]本發(fā)明一種溶聚丁苯橡膠干燥工藝，包括如下步驟:(1)膠粒初級(jí)干燥段:經(jīng)膨脹干燥機(jī)機(jī)頭出來的含水膠粒進(jìn)入第1段振動(dòng)流化床干燥機(jī)完成閃蒸水分的抽除；(2)膠粒表面水分抽取段:含水膠粒再進(jìn)入第2段振動(dòng)流化床干燥脫除表面水分，溫度控制在100°c ; (3)膠粒次表面水分蒸發(fā)段:含水膠粒再進(jìn)入第3段振動(dòng)流化床干燥脫除次表面水分，溫度控制在85°C ; (4)膠粒內(nèi)部水分蒸發(fā)段:含水膠粒再進(jìn)入第4段振動(dòng)流化床干燥脫出內(nèi)部水分，溫度控制在50°C以下；(5)膠粒冷卻段:合格膠粒進(jìn)入第5段振動(dòng)流化床進(jìn)行冷卻，溫度為常溫；(6)包裝:溫度合適的膠粒通過旋轉(zhuǎn)給料閥和羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)真空輸送方式送去包裝料倉(cāng)再次內(nèi)卻后包裝，所述第1段為上吹式熱風(fēng)流化床，所述第2段為下吹熱風(fēng)式流化床，所述第3段為下吹熱風(fēng)式流化床，所述第4段為上吹式溫風(fēng)流化床，所述第5段為上吹式?jīng)鲲L(fēng)流化床，所述上吹式熱風(fēng)流化床、下吹熱風(fēng)式流化床、上吹式溫風(fēng)流化床和上吹式?jīng)鲲L(fēng)流化床采用變頻式風(fēng)機(jī)控制技術(shù)，所述上吹式熱風(fēng)流化床、下吹熱風(fēng)式流化床、上吹式溫風(fēng)流化床和上吹式?jīng)鲲L(fēng)流化床采用特氟龍防產(chǎn)品粘結(jié)技術(shù)，過程中通過抽風(fēng)機(jī)將水汽隨廢熱空氣排至管道送去RT0環(huán)保裝置焚燒。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明后處理后續(xù)干燥生產(chǎn)能力6噸/小時(shí)；溶聚丁苯橡膠成品膠揮發(fā)分含量小于0.7%小于行業(yè)指標(biāo)1.0%指標(biāo)；排放空氣符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，蒸汽能耗和電耗大大降低，設(shè)備先進(jìn)，操作、維護(hù)簡(jiǎn)單方便，可大規(guī)模推廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溶聚丁苯橡膠干燥工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)膠粒初級(jí)干燥段:經(jīng)膨脹干燥機(jī)機(jī)頭出來的含水膠粒進(jìn)入第1段振動(dòng)流化床干燥機(jī)完成閃蒸水分的抽除； (2)膠粒表面水分抽取段:含水膠粒再進(jìn)入第2段振動(dòng)流化床干燥脫除表面水分，溫度控制在100 °C ; (3)膠粒次表面水分蒸發(fā)段:含水膠粒再進(jìn)入第3段振動(dòng)流化床干燥脫除次表面水分，溫度控制在85°C ； (4)膠粒內(nèi)部水分蒸發(fā)段:含水膠粒再進(jìn)入第4段振動(dòng)流化床干燥脫出內(nèi)部水分，溫度控制在50 °C以下； (5)膠粒冷卻段:合格膠粒進(jìn)入第5段振動(dòng)流化床進(jìn)行冷卻，溫度為常溫； (6)包裝:溫度合適的膠粒通過旋轉(zhuǎn)給料閥和羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)真空輸送方式送去包裝料倉(cāng)再次內(nèi)卻后包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溶聚丁苯橡膠干燥工藝，其特征在于，所述第1段為上吹式熱風(fēng)流化床，所述第2段為下吹熱風(fēng)式流化床，所述第3段為下吹熱風(fēng)式流化床，所述第4段為上吹式溫風(fēng)流化床，所述第5段為上吹式?jīng)鲲L(fēng)流化床。3.跟據(jù)權(quán)利要求2所述的一種溶聚丁苯橡膠干燥工藝，其特征在于，所述上吹式熱風(fēng)流化床、下吹熱風(fēng)式流化床、上吹式溫風(fēng)流化床和上吹式?jīng)鲲L(fēng)流化床采用變頻式風(fēng)機(jī)控制技術(shù)。4.跟據(jù)權(quán)利要求2所述的一種溶聚丁苯橡膠干燥工藝，其特征在于，所述上吹式熱風(fēng)流化床、下吹熱風(fēng)式流化床、上吹式溫風(fēng)流化床和上吹式?jīng)鲲L(fēng)流化床采用特氟龍防產(chǎn)品粘結(jié)技術(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種溶聚丁苯橡膠干燥工藝，包括如下步驟：(1)膠粒初級(jí)干燥段：經(jīng)膨脹干燥機(jī)機(jī)頭出來的含水膠粒進(jìn)入第1段振動(dòng)流化床干燥機(jī)完成閃蒸水分的抽除；(2)膠粒表面水分抽取段：含水膠粒再進(jìn)入第2段振動(dòng)流化床干燥脫除表面水分，溫度控制在100℃；(3)膠粒次表面水分蒸發(fā)段：含水膠粒再進(jìn)入第3段振動(dòng)流化床干燥脫除次表面水分，溫度控制在85℃；(4)膠粒內(nèi)部水分蒸發(fā)段：含水膠粒再進(jìn)入第4段振動(dòng)流化床干燥脫出內(nèi)部水分，溫度控制在50℃以下；(5)膠粒冷卻段：合格膠粒進(jìn)入第5段振動(dòng)流化床進(jìn)行冷卻，溫度為常溫；(6)包裝：溫度合適的膠粒通過旋轉(zhuǎn)給料閥和羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)真空輸送方式送去包裝料倉(cāng)再次內(nèi)卻后包裝。
【IPC分類】B29B13/06
【公開號(hào)】CN105235095
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510753092
【發(fā)明人】陶春風(fēng), 宋新亮, 王定忠, 胡九林
【申請(qǐng)人】寧波科元特種橡膠有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日