[0037]步驟一、模具初加工:用模具成型系統(tǒng)對模具各部件進行粗加工，保證其形狀和表面質(zhì)量；
[0038]步驟二、頂針孔加工:用模具頂出系統(tǒng)加工頂針孔，并在頂針孔內(nèi)配頂針，保證頂針孔和頂針的裝配精度；
[0039]步驟三、水路加工:用模具冷卻系統(tǒng)加工模具水路，并保證水路的精度；
[0040]步驟四、流道加工:用模具澆筑系統(tǒng)加工模具流道，并在流道中配唧嘴，保證流道和唧嘴的裝配精度；
[0041]步驟五、行位斜頂加工:加工并組裝行位機構(gòu)，加工并組裝斜頂；
[0042]步驟六、熱處理:對模具各部件進行熱處理，保證模具各部件表面硬度；
[0043]步驟七、線割:用線形工具對模具各部件進行切割，保證切割精度；
[0044]步驟八、模具精加工:用模具成型系統(tǒng)對模具各部件進行精加工，保證各部件的尺寸精度；
[0045]步驟九、電火花加工:對模具各部的型孔和型腔進行加工，加工過程中，保證型孔和型腔的加工精度；
[0046]步驟十、省模:用模具省模拋光機對模具各部件的表面進行整形拋光，保證其表面粗糙度；
[0047]步驟十一、組裝:依次組裝模具各部件，保證組裝的精度。
[0048]本實施例中，步驟二、步驟三、步驟四、步驟五、步驟八和步驟九中，加工過程中，對尺寸進行抽檢。
[0049]本實施例中，模具的模架材料為45鋼，模芯材料為S136H鋼，頂針材料為SKD鋼，行位斜頂材料為S136鋼。
[0050]本實施例中，步驟六中，熱處理的溫度為1000度一 1040度，熱處理的時間為6小時。
[0051]本發(fā)明通過本工藝制備的雙色模具加工出的產(chǎn)品精度高，能滿足各種汽車部件的生產(chǎn)需求；本制備工藝工序簡單，能將雙色模具很好的加工完成，并且保證模具的加工精度。
[0052]本工藝制備的雙色模具針對于汽車空調(diào)控制器按鍵需要有夜間使用透光的效果，但同時又不能全部透光，我們采用白色半透明材料制作按鍵蓋，再采用黑色遮光材料來合成制作按鍵底座，既能避免散光又能同時控制透光。
【主權(quán)項】
1.一種雙色模具，其特征在于:包括底板(15)，所述底板(15)上表面中部從上到下依次設(shè)有兩組由頂針面板(13)和頂針底板(14)構(gòu)成的頂針固定組件，所述兩組頂針固定組件上表面四個角上分別開有導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱(10)，所述導(dǎo)柱(10)上設(shè)有彈簧(18)，所述兩組頂針固定組件上表面中部還分別數(shù)根設(shè)有穿過兩組頂針固定組件并固定的斜頂(11)和扁頂針(12)，底板(15)上表面靠近兩組頂針固定組件的位置設(shè)有固定柱，所述固定柱上套結(jié)有回針(16)，所述回針(16)遠離固定柱的一端端面設(shè)有導(dǎo)套(9)，所述底板(15)上表面靠近回針(16)的位置對稱設(shè)有兩塊方鐵(17)，所述導(dǎo)套(9)頂部端面設(shè)有B板(8)，所述B板(8)中部開有模仁安裝孔，所述模仁安裝孔內(nèi)設(shè)有后模模仁￠)，所述后模模仁(6)兩長邊邊緣處對稱開有行位安裝槽(5)，所述行位安裝槽(5)內(nèi)設(shè)有行位機構(gòu)(7)，所述B板(8)兩短邊邊緣處對稱開有行位安裝槽(5)，所述行位安裝槽(5)內(nèi)設(shè)有行位機構(gòu)(7)，所述后模模仁(6)上表面從下到上依次設(shè)有前模模仁(4)、A板(3)和面板(2)，所述面板(2)頂部設(shè)有貫穿面板(2)、和前模模仁(4)且與之連接的唧嘴(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙色模具，其特征在于:所述方鐵(17)設(shè)置于底板(15)上表面靠近兩長邊邊緣的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙色模具，其特征在于:所述后模模仁(6)兩長邊邊緣處開有的行位安裝槽(5)均為兩個。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙色模具，其特征在于:所述B板(8)兩短邊邊緣處開有的行位安裝槽(5)均為一個。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙色模具，其特征在于:所述面板⑵、A板(3)和前模模仁(4)之間通過螺栓連接。6.一種如權(quán)利要求1所述的雙色模具的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: A、模具初加工:用模具成型系統(tǒng)對模具各部件進行粗加工，保證其形狀和表面質(zhì)量； B、頂針孔加工:用模具頂出系統(tǒng)加工頂針孔，并在頂針孔內(nèi)配頂針，保證頂針孔和頂針的裝配精度； C、水路加工:用模具冷卻系統(tǒng)加工模具水路，并保證水路的精度； D、流道加工:用模具澆筑系統(tǒng)加工模具流道，并在流道中配唧嘴，保證流道和唧嘴的裝配精度； E、行位斜頂加工:加工并組裝行位機構(gòu)，加工并組裝斜頂； F、熱處理:對模具各部件進行熱處理，保證模具各部件表面硬度； G、線割:用線形工具對模具各部件進行切割，保證切割精度； H、模具精加工:用模具成型系統(tǒng)對模具各部件進行精加工，保證各部件的尺寸精度； 1、電火花加工:對模具各部的型孔和型腔進行加工，加工過程中，保證型孔和型腔的加工精度； J、省模:用模具省模拋光機對模具各部件的表面進行整形拋光，保證其表面粗糙度； K、組裝:依次組裝模具各部件，保證組裝的精度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙色模具的制備工藝，其特征在于:步驟B、步驟C、步驟D、步驟E、步驟H和步驟I中，加工過程中，對尺寸進行抽檢。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙色模具的制備工藝，其特征在于:模具的模架材料為45鋼，模芯材料為S136H鋼，頂針材料為SKD鋼，行位斜頂材料為S136鋼。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙色模具的制備工藝，其特征在于:步驟F中，熱處理的溫度為1000度一 1040度，熱處理的時間為6小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種雙色模具，包括底板，所述底板上表面中部從上到下依次設(shè)有兩組由頂針面板和頂針底板構(gòu)成的頂針固定組件，所述兩組頂針固定組件上表面四個角上分別開有導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上設(shè)有彈簧，所述兩組頂針固定組件上表面中部還分別數(shù)根設(shè)有穿過兩組頂針固定組件并固定的斜頂和扁頂針，底板上表面靠近兩組頂針固定組件的位置設(shè)有固定柱，所述固定柱上套結(jié)有回針。本發(fā)明能將雙色模具很好的加工完成，并且保證模具的加工精度。
【IPC分類】B29C45/26, B23P15/24
【公開號】CN105269762
【申請?zhí)枴緾N201510689796
【發(fā)明人】古長清
【申請人】四川朗潤科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月21日