用于切割簾線帶的縱斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于切割簾線帶的縱斷機(jī)，其具有機(jī)架、至少一個(gè)切割單元以及供給裝置/輸入裝置，通過該供給裝置導(dǎo)引要供應(yīng)給/輸入所述切割單元的簾線帶，其中，所述切割單元包括通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的第一刀軸和第二刀軸，第一刀軸和第二刀軸相互平行地設(shè)置并且協(xié)同工作以用于切割，待切割的簾線帶穿過所述第一刀軸和所述第二刀軸之間。
【背景技術(shù)】
[0002]例如由DE 20 2013 104 653 U1已知的一種這樣的縱斷機(jī)用于切割在料幅加工工業(yè)中使用的覆有橡膠層的簾線帶材料。縱斷機(jī)是一種縱向分割裝置，利用該縱向分割裝置簾線帶料幅在生產(chǎn)過程中根據(jù)需要被分割為至少兩個(gè)材料條帶。這用于提高加工設(shè)備的產(chǎn)出。簾線帶材料通過供給裝置(所述供給裝置是縱斷機(jī)的一部分)以規(guī)定的方式被供應(yīng)。這種供給裝置通常以所謂的控制框架的形式得以實(shí)現(xiàn)，其包括多個(gè)相互平行設(shè)置的、沿著一條彎曲軌道定位的導(dǎo)輥或傳輸輥，所述簾線帶平放在所述導(dǎo)輥或傳輸輥上并被導(dǎo)引。這種控制框架大多可以通過豎直軸擺動(dòng)，從而所述框架以及因此所述被供應(yīng)的帶相對(duì)于后接的切割單元的相對(duì)位置是可變的并且由此可以校正所述簾線帶的可能發(fā)生的位置變化。
[0003]連接在所述供給裝置下游的是真正的切割單元，其由繞平行的軸旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)刀軸構(gòu)成，其中一個(gè)刀軸被驅(qū)動(dòng)。所述簾線帶進(jìn)入這二者之間并且被縱向分割為至少兩個(gè)帶部段，這兩個(gè)帶部段具有相同或不同的寬度。不言而喻的是，所述刀軸也可以設(shè)置成產(chǎn)生多于兩個(gè)的帶部段。
[0004]在已知的縱斷機(jī)中，待切割的簾線帶(其可以是織物簾布或鋼絲簾布)由所述供給裝置豎直向下地直接進(jìn)入所述兩個(gè)刀軸之間。在至少一個(gè)刀軸上設(shè)置有帶動(dòng)盤，所述帶動(dòng)盤抓住所述簾線帶并且將其拉拽穿過切割裝置。在所述縱斷機(jī)運(yùn)行時(shí)，有時(shí)其可能導(dǎo)致被供應(yīng)的簾線帶沿著從供給裝置到切割裝置的傳輸路徑輕微側(cè)擺，就是說，簾線帶輕微地向側(cè)向延伸。因此會(huì)產(chǎn)生一定程度的延遲，這有時(shí)會(huì)對(duì)所產(chǎn)生的帶部段產(chǎn)生不利影響。由于帶動(dòng)盤、通常是滾花盤直接抓在帶材料上，也可能導(dǎo)致材料的擠壓變形，這同樣可能對(duì)所述材料產(chǎn)生不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此本發(fā)明要解決的問題在于:提供一種相對(duì)于上述情況改善了的縱斷機(jī)。
[0006]為了解決該問題，根據(jù)本發(fā)明，在開始所述類型的縱斷機(jī)中，在第一刀軸上游連接有轉(zhuǎn)向輥，該轉(zhuǎn)向輥被來自于供給裝置的簾線帶部分地纏繞，所述簾線帶通過該轉(zhuǎn)向輥被這樣朝向所述刀軸轉(zhuǎn)向，使得該簾線帶在切割之前部分地纏繞所述刀軸。
[0007]在根據(jù)本發(fā)明的縱斷機(jī)中，在供給裝置和切割單元之間連接有轉(zhuǎn)向輥，由供給裝置而來的簾線帶在該轉(zhuǎn)向輥上行進(jìn)并且部分地纏繞所述轉(zhuǎn)向輥。該轉(zhuǎn)向輥這樣定位，使得由轉(zhuǎn)向輥朝向第一刀軸引導(dǎo)的簾線帶這樣在該第一刀軸上行進(jìn)，使得該簾線帶也部分地纏繞該第一刀軸。就是說，該簾線帶既鋪放在所述轉(zhuǎn)向輥上并被引導(dǎo)，也鋪放在優(yōu)選具有柱狀周側(cè)面的滾筒形或輥形的刀軸上并被引導(dǎo)。由于特別是在轉(zhuǎn)向輥上的這種支承或引導(dǎo)，特別有利地實(shí)現(xiàn)，該簾線帶非常平順并且由于這種支承或纏繞而不被釋放，而是經(jīng)歷規(guī)定的引導(dǎo)并且不會(huì)側(cè)向打滑。相應(yīng)的情形也適用于刀軸，其可以根據(jù)滾筒或輥的形式而設(shè)計(jì)，因此亦即同樣也在其外側(cè)上具有相應(yīng)的帶支承面，其中所述簾線帶在其實(shí)際被切割之前鋪放在所述帶支承面上并且被弓I導(dǎo)。
[0008]因此避免了在迄今已知的縱斷機(jī)中有時(shí)出現(xiàn)的帶的擺動(dòng)，并且存在這種可能性，即:可靠地并且不對(duì)刀軸上的簾線帶產(chǎn)生力作用地引導(dǎo)所述簾線帶，從而在根據(jù)本發(fā)明的縱斷機(jī)中不再出現(xiàn)開始所述的問題。
[0009]轉(zhuǎn)向輥優(yōu)選通過相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，為此設(shè)計(jì)一種具有后接的傳動(dòng)裝置的伺服馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選直接作用在所述轉(zhuǎn)向輥的驅(qū)動(dòng)軸上。另選地同樣也可以設(shè)想皮帶傳動(dòng)。就是說，優(yōu)選主動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)向輥，其中當(dāng)然所述轉(zhuǎn)向輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度適配于簾線帶的輸送速度和切割單元中被驅(qū)動(dòng)的第一刀軸的相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。原則上自然也可以不驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)向輥，即因此使其作為活動(dòng)的輥而運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0010]因?yàn)閮?yōu)選既驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)向輥也驅(qū)動(dòng)所述第一刀軸，所以可以設(shè)想通過一共同的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)這二者，例如以環(huán)形的齒形皮帶的形式，所述齒形皮帶通過相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(再次優(yōu)選是伺服馬達(dá))進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。替代地自然也可以設(shè)想通過一獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)第一刀軸，其中所述驅(qū)動(dòng)如上所述地是同步的。
[0011]簾線帶在所述轉(zhuǎn)向輥上的纏繞角應(yīng)當(dāng)至少為75°，優(yōu)選至少為90°。通過這種大的纏繞角可以確保簾線帶在轉(zhuǎn)向輥上被引導(dǎo)經(jīng)過足夠的長(zhǎng)度，從而其可以側(cè)向移動(dòng)。在此轉(zhuǎn)向棍的直徑應(yīng)當(dāng)位于200mm和400mm之間，特別是250mm和350mm之間，并且優(yōu)選為大約300mm。因此也即使用一種直徑相對(duì)較大的轉(zhuǎn)向輥或者滾筒，從而在纏繞角為至少75°的情況下得到足夠長(zhǎng)的支承長(zhǎng)度。
[0012]簾線帶在第一刀軸上的纏繞角也應(yīng)當(dāng)至少為75°，特別是至少為90°。在這種情況下，也可以在相應(yīng)的纏繞角下實(shí)現(xiàn)足夠的支承面。優(yōu)選所述轉(zhuǎn)向輥上的纏繞角和所述刀軸上的纏繞角除微小的公差之外是相等的。
[0013]在此,所述第一刀軸的半徑同樣位于200mm和400mm之間、特別是250mm和350mm之間的范圍內(nèi)，優(yōu)選大約為300mm。優(yōu)選第一刀軸的直徑等于轉(zhuǎn)向輥的直徑。就是說，也使用直徑足夠大的滾筒作為第一刀軸。與此相比，就安裝在具有大約40mm至50mm直徑的真正的支承軸或驅(qū)動(dòng)軸上的徑向突出的刀具而言，第二刀軸具有明顯較小的直徑，該直徑優(yōu)選位于150mm和250mm之間,特別是大約為180mm。該第二刀軸既不必輸送也不必引導(dǎo)簾線帶，該第二刀軸在其以其刀具與第一刀軸上的相應(yīng)的配合刀具協(xié)同工作之后僅僅并唯一用于真正的切割。出于該原因，第二刀軸也不被驅(qū)動(dòng)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一種有利改進(jìn)方案，轉(zhuǎn)向輥設(shè)置成可直線運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其中這種運(yùn)動(dòng)或者手動(dòng)實(shí)現(xiàn)，或者優(yōu)選通過調(diào)整元件例如調(diào)節(jié)缸或類似裝置得以實(shí)現(xiàn)。這種調(diào)節(jié)使得轉(zhuǎn)向輥能由其在縱斷機(jī)運(yùn)行期間所處的工作位置運(yùn)動(dòng)到在縱斷機(jī)上實(shí)現(xiàn)相應(yīng)工作的維護(hù)位置上。
[0015]為使得轉(zhuǎn)向輥可以以簡(jiǎn)單的方式運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向輥優(yōu)選轉(zhuǎn)動(dòng)支承在一支架上，該支架以可通過直線弓I導(dǎo)裝置直線運(yùn)動(dòng)的方式設(shè)置在機(jī)架上。通過這種直線弓I導(dǎo)裝置可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向輥的簡(jiǎn)單移位，其可以是手動(dòng)的，也可以通過調(diào)整元件例如調(diào)節(jié)缸、螺紋傳動(dòng)裝置或類似裝置實(shí)現(xiàn)。
[0016]在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，在切割裝置后面優(yōu)選連接有兩個(gè)在垂直于材料傳輸方向的方向上錯(cuò)開設(shè)置的導(dǎo)輥，在所述導(dǎo)輥上分別有各一個(gè)已切割的簾線帶條行進(jìn)。通過這兩個(gè)導(dǎo)輥，已切割的簾線帶條在垂直于材料傳輸方向的方向上相互間隔開，從而其可以單獨(dú)地進(jìn)一步被處理。在此優(yōu)選導(dǎo)輥通過一驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，就是說，已切割的簾線帶條也可以被主動(dòng)傳輸。在此優(yōu)選在刀軸的驅(qū)動(dòng)與導(dǎo)輥的驅(qū)動(dòng)之間建立耦聯(lián)，就是說，所述導(dǎo)輥和第一刀軸通過一共同的驅(qū)動(dòng)裝置被驅(qū)動(dòng)。在此環(huán)形皮帶特別適用，例如齒形皮帶，該齒形皮帶繞第一刀軸的皮帶盤以及相應(yīng)導(dǎo)輥的皮帶盤延伸，并且該齒形皮帶通