一種超聲波焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接裝置的領(lǐng)域，特別涉及一種超聲波焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波焊接是很多塑膠產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝，在現(xiàn)代生產(chǎn)中起到了無(wú)可代替的關(guān)鍵作用，尤其是在注塑件的生產(chǎn)行業(yè)，超聲波焊接是必備的設(shè)備，很多部件都是采用超聲波焊接的。
[0003]現(xiàn)有的超聲波焊接裝置中，包含超聲波焊接單元，所述超聲波焊接時(shí)操作不方便，且不能夠智能控制，在對(duì)注塑件的管道進(jìn)行焊接時(shí)，因?yàn)橹睆降牟煌枰?jīng)常更換夾緊臺(tái)，通用性不高，且在焊接較長(zhǎng)的部件時(shí)，需要用立柱固定，避免在焊接過(guò)程中發(fā)生傾斜會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響，現(xiàn)有的焊接機(jī)中立柱需要人工手動(dòng)推動(dòng)，浪費(fèi)了人力且操作不便，對(duì)超聲波焊頭的散熱處理不夠完善，且冷卻裝置的壽命較短，控制裝置距離較遠(yuǎn)，不利于工作人員單手控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種超聲波焊接機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述夾緊臺(tái)的通用性不高，立柱仍需要人為推動(dòng)和冷卻裝置的壽命較短的缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種超聲波焊接機(jī)，包括工作臺(tái)、超聲波焊頭、冷卻裝置和夾緊臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面設(shè)有焊頭架，焊頭架的前側(cè)設(shè)有控制器，內(nèi)部設(shè)有第一氣缸，前側(cè)下部與超聲波焊頭滑動(dòng)連接，超聲波焊頭的頂部與第一氣缸固定連接，冷卻裝置設(shè)于超聲波焊頭的外圍，工作臺(tái)的前側(cè)為凹槽形結(jié)構(gòu)，凹槽形結(jié)構(gòu)的下部設(shè)有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿的上表面設(shè)有滑槽，所述夾緊臺(tái)分為左夾緊臺(tái)和右?jiàn)A緊臺(tái)，且左夾緊臺(tái)和右?jiàn)A緊臺(tái)的底部均設(shè)有滑塊，夾緊臺(tái)在滑槽上滑動(dòng)且通過(guò)螺栓固定，夾緊臺(tái)的四周設(shè)有四個(gè)立柱，內(nèi)側(cè)的兩個(gè)立柱為固定立柱，外側(cè)的兩個(gè)立柱為活動(dòng)立柱，活動(dòng)立柱通過(guò)活動(dòng)裝置與電機(jī)相連接，且活動(dòng)立柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力傳感器，且壓力傳感器與控制器相連接，電機(jī)、第一氣缸、第二氣缸和超聲波焊頭均受控制器控制。
[0006]優(yōu)選的，所述活動(dòng)裝置包括第一活動(dòng)立柱、第二活動(dòng)立柱、第一齒條、第二齒條和齒輪，第一活動(dòng)立柱與第一齒條固定連接，第二活動(dòng)立柱與第二齒條固定連接，且第一齒條與齒輪的上端嚙合，第二齒條與齒輪的下端嚙合，且齒輪與所述電機(jī)軸連接。
[0007]優(yōu)選的，所述第一齒條和所述第二齒條與所述齒輪的嚙合部位之間有間隙。
[0008]優(yōu)選的，所述滑塊為“T”型結(jié)構(gòu)，且滑槽的形狀與滑塊相配合。
[0009]優(yōu)選的，所述冷卻裝置包括卡箍、氣管和風(fēng)機(jī)，卡箍設(shè)于超聲波焊頭的外圍，卡箍?jī)?nèi)側(cè)固定有氣管，氣管與風(fēng)機(jī)相連接，且風(fēng)機(jī)固定于所述工作臺(tái)的后側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述卡箍底部設(shè)有支架，卡箍通過(guò)支架固定于工作臺(tái)。
[0011]優(yōu)選的，所述氣管靠近超聲波焊頭的一側(cè)設(shè)有孔。
[0012]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的前側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，且控制開關(guān)與所述控制器相連接。
[0013]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)立柱自動(dòng)向夾緊臺(tái)靠攏，根據(jù)壓力傳感器感受壓力的變化確定活動(dòng)立柱的位置，達(dá)到了智能化控制立柱自動(dòng)靠近夾緊臺(tái)的效果，避免了焊接過(guò)程中焊接件發(fā)生傾斜會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響，且通過(guò)滑塊與滑槽的配合使夾緊臺(tái)能夠輕易的在活塞桿的上表面滑動(dòng)，且采用“T”型結(jié)構(gòu)使滑動(dòng)更加的可靠，能夠適應(yīng)與不同直徑的管道的焊接，有較好的通用性，風(fēng)機(jī)對(duì)環(huán)繞超聲波焊頭的氣管提供強(qiáng)氣流，對(duì)超聲波焊頭進(jìn)行冷卻，冷卻效果顯著且冷卻的比較均勻，且有利于延長(zhǎng)超聲波焊頭和冷卻裝置的壽命，控制器設(shè)于工作人員觸手可及之處，且設(shè)有控制開關(guān)更加便于個(gè)人操作，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，有較顯著的實(shí)用性和效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明中活動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明中滑塊與滑槽配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1-工作臺(tái)、2-焊頭架、3-控制器、4-第一氣缸、5-超聲波焊頭、6-第二氣缸、7-活塞桿、8-夾緊臺(tái)、9-螺栓、10-固定立柱、11-壓力傳感器、12-活動(dòng)立柱、13-控制開關(guān)、14-卡箍、15-支架、16-氣管、17-風(fēng)機(jī)、18-滑塊、19-滑槽、81-右?jiàn)A緊臺(tái)、82-左夾緊臺(tái)、121-第一活動(dòng)立柱、122-第二活動(dòng)立柱、123-第一齒條、124-第二齒條、125-齒輪、126-電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0019]圖1出示本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:一種超聲波焊接機(jī)，包括工作臺(tái)1、超聲波焊頭5、冷卻裝置和夾緊臺(tái)8，所述工作臺(tái)I上表面設(shè)有焊頭架2，焊頭架2的前側(cè)設(shè)有控制器3，內(nèi)部設(shè)有第一氣缸4，前側(cè)下部與超聲波焊頭5滑動(dòng)連接，超聲波焊頭5的頂部與第一氣缸4固定連接，冷卻裝置設(shè)于超聲波焊頭5的外圍，工作臺(tái)I的前側(cè)為凹槽形結(jié)構(gòu)，凹槽形結(jié)構(gòu)的下部設(shè)有第二氣缸6，第二氣缸6的活塞桿7的上表面設(shè)有滑槽19，所述夾緊臺(tái)8分為左夾緊臺(tái)82和右?jiàn)A緊臺(tái)81，且左夾緊臺(tái)82和右?jiàn)A緊臺(tái)81的底部均設(shè)有滑塊18，夾緊臺(tái)8在滑槽19上滑動(dòng)且通過(guò)螺栓9固定，夾緊臺(tái)8的四周設(shè)有四個(gè)立柱，內(nèi)側(cè)的兩個(gè)立柱為固定立柱10，外側(cè)的兩個(gè)立柱為活動(dòng)立柱12，活動(dòng)立柱12通過(guò)活動(dòng)裝置與電機(jī)126相連接，且活動(dòng)立柱12的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力傳感器11，且壓力傳感器11與控制器3相連接，電機(jī)126、第一氣缸4、第二氣缸6和超聲波焊頭5均受控制器3控制，工作臺(tái)I的前側(cè)設(shè)有控制開關(guān)13，且控制開關(guān)13與所述控制器3相連接。
[0020]根據(jù)工件的尺寸，移動(dòng)左夾緊臺(tái)82和右?jiàn)A緊臺(tái)81，使滑塊18在滑槽19內(nèi)部滑動(dòng)，調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢?，將工件置于夾緊臺(tái)8，點(diǎn)擊控制開關(guān)13，控制器3控制電機(jī)126開啟，使活動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)立柱12