一種帶有密封裝置的成型平臺的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于3D打印設備技術(shù)領域，涉及一種尼龍粉末激光燒結(jié)設備的成型平臺，尤其是帶有密封裝置的成型平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂3D打印技術(shù)，是快速成型技術(shù)的一種，主要以一種格式為STL的數(shù)學模型文件為基礎，利用切片軟件對數(shù)學模型進行切片，生成代碼，即打印路徑，再通過控制器進行控制，以金屬或塑料等材料為原材料，通過加熱等方式逐層打印將物體構(gòu)建出來。
[0003]激光燒結(jié)成型作為3D打印技術(shù)的一種，其以尼龍粉末為原材料，通過控制激光的掃描路徑即可以生成物體某個截面的形狀，然后再利用刮刀或鋪粉棍將塑料粉末從供粉桶推向成形桶，形成一層新的粉末層以打印出新的截面輪廓。在激光燒結(jié)成型的打印過程中，每一層粉末的厚度和均勻度決定了打印物體的精度，粉末層越薄，鋪粉時越均勻，則打印精度越高。同時，成型平臺在成型桶外框體內(nèi)作升降運動，必須保證成型平臺與成型桶外框體之間的密封。因此，成型桶內(nèi)的成型平臺的精度和密封性在燒結(jié)過程中起著至關(guān)重要的作用。
[0004]目前，市場上常用的成型平臺的密封方式是方形密封圈密封。其中，方形密封圈需要定制模具制作，制作成本高。此外，成型平臺在頻繁升降過程中方形密封圈磨損嚴重，容易導致漏粉，為此，需定期更換，效率低、成本高。
[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷，迫切需要研制一種具有新型密封裝置的成型平臺ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種帶有密封裝置的成型平臺，該成型平臺的密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，具有自動補償作用，密封性能良好，無需頻繁更換，制作成本低。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種帶有密封裝置的成型平臺，其包括成型平臺下板、成型平臺上板和固定在所述成型平臺上板的上表面上的打印平臺，其特征是，所述成型平臺下板的四周圍繞有一圈毛氈條，所述毛氈條內(nèi)側(cè)的四周分別設置有一個頂板且所述毛氈條的四個內(nèi)角處分別設置有一個圓角頂塊，所述成型平臺下板的上表面的四周分別固定有一個彈簧定位板且所述彈簧定位板位于所述頂板內(nèi)并與所述頂板相對應，每個所述頂板與每個對應的所述彈簧定位板之間都設置有多個壓縮彈簧且每個所述圓角頂塊與所述彈簧定位板之間也都設置有一個壓縮彈簧，所述成型平臺上板固定在所述彈簧定位板上。
[0008]進一步地，其中，所述成型平臺下板的下側(cè)設置有與下支撐系統(tǒng)相連的銷孔。
[0009]更進一步地，其中，所述彈簧定位板的外側(cè)面內(nèi)設置有多個定位槽，所述壓縮彈簧的一端位于所述定位槽內(nèi)。
[0010]再進一步地，其中，所述成型平臺上板通過多個螺釘固定在所述彈簧定位板上。
[0011]與現(xiàn)有的成型平臺相比，本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺具有如下有益技術(shù)效果:
1、用一種新的密封裝置代替定制密封圈，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。
[0012]2、當密封裝置的毛氈條磨損后，在壓縮彈簧的彈力作用下具有自動補償作用，密封性能良好、穩(wěn)定，無需頻繁更換。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺的傳動原理的剖視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺的傳動原理的三維軸測圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺的三維分解圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺的密封裝置的正式圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例的內(nèi)容不作為對本發(fā)明的保護范圍的限制。
[0018]圖3示出了本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺的三維分解圖。如圖3所示，與現(xiàn)有的成型平臺相類似，本發(fā)明的帶有密封裝置的成型平臺1包括成型平臺下板15、成型平臺上板13和固定在所述成型平臺上板13的上表面上的打印平臺12。
[0019]其中，與現(xiàn)有的成型平臺采用方形密封圈進行密封不同，在本發(fā)明中，如圖4所示，所述成型平臺下板15的四周圍繞有一圈毛氈條18。所述毛氈條18內(nèi)側(cè)的四周分別設置有一個頂板19。所述頂板19活動設置，其能夠往外頂推所述毛氈條18。并且，所述毛氈條18的四個內(nèi)角處分別設置有一個圓角頂塊17。所述圓角頂塊17的朝向所述毛氈條18的一端呈圓角形，以與后述的成型桶外框體3的四個圓角相貼合。如圖4所示，其中，四個所述頂板19形成缺角四邊形，且四個所述圓角頂塊17分別位于所述缺角四邊形的四個缺角處。
[0020]所述成型平臺下板15的上表面的四周分別固定有一個彈簧定位板21。優(yōu)選地，每個所述彈簧定位板21距離所述成型平臺下板15的側(cè)邊的距離都相等。如圖4所示，四個所述彈簧定位板21形成一個密閉的四邊形。所述彈簧定位板21位于所述頂板19內(nèi)并所述彈簧定位板21與所述頂板19--對應。
[0021]其中，每個所述頂板19與每個對應的所述彈簧定位板21之間都設置有多個壓縮彈簧20且每個所述圓角頂塊17與所述彈簧定位板21之間也都設置有一個壓縮彈簧20。優(yōu)選地，所述彈簧定位板21的外側(cè)面內(nèi)設置有多個定位槽。所述壓縮彈簧20的一端位于所述定位槽內(nèi)。這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)所述壓縮彈簧20的定位，防止其脫落或竄位等。所述壓縮彈簧20能夠頂推所述頂板19和圓角頂塊17，并通過所述頂板19和圓角頂塊17頂推所述毛氈條18，從而通過所述毛氈條18實現(xiàn)成型平臺1與成型桶外框體3之間的密封。
[0022]所述成型平臺上板13固定在所述彈簧定位板21上，以實現(xiàn)所述成型平臺上板13與所述成型平臺下板15之間的連接。優(yōu)選地，如圖3所示，所述成型平臺上板13通過多個螺釘14固定在所述彈簧定位板21上。這樣，使得所述成型平臺下板15和成型平臺上板13之間組裝和拆卸更加方便、快捷。
[0023]此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述成型平臺下板15的下側(cè)設置有與下支撐系統(tǒng)2相連的銷孔16。這樣，所述成型平臺1可以通過所述銷孔16與下支撐系統(tǒng)2相連，從而便于帶動所述成型平臺1在成型桶外框體3內(nèi)上下移動。
[0024]在使用時，將所述成型平臺下板15置于成型桶外框體3內(nèi)，且所述成型平臺下板15下方用工裝支撐。然后，將所述彈簧定位板21安裝在成型平臺下板15的上表面上，將裁剪好的毛氈條18沿著成型桶外框體3四周繞成型。接著，將頂板19、圓角頂塊17安置于成型平臺下板15上，將壓縮彈簧20依次安裝在彈簧定位板21的定位槽內(nèi)。其中，圓角頂塊17的圓角保證與成型桶外框體3的四個圓角尺寸一致，圓角頂塊17頂在毛氈條18上，毛氈條18就會發(fā)生形變，使其和成型桶外框體3的四個圓角完全貼合。這樣，通過壓縮彈簧20的彈力將頂板19和圓角頂塊17頂在毛氈條18上，擠壓毛氈條18使其緊貼成型桶外框體3的四個面和四個圓角，起到密封作用。之后，用螺釘14將成型平臺上板13固定在彈簧定位板21上。最后，將打印平臺12固定在成型平臺上板13上。這樣，就完成了所述成型平臺1的安裝。
[0025]之后，如圖1和2所示，下支撐系統(tǒng)2通過銷孔16與成型平臺1的成型平臺下板15連接。下支撐系統(tǒng)2與連接板9通過螺釘固定。連接板9通過螺釘固定在位于成型桶外框體3外部的導套11上。其中，成型桶外框體3的側(cè)部設置有供所述連接板9穿過的豎直孔，以便于所述連接板9上下運動。導套11套設在導桿10上，且導套11與滾珠絲杠副4連接。從動齒輪8固定在滾珠絲杠副4的下端，主動齒輪7與減速器6連接，減速器與電機5連接。電機5帶動減速器6旋轉(zhuǎn)，通過減速器6帶動主動齒輪7和從動齒輪8旋轉(zhuǎn)。從動齒輪8的旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠副4的上升下降運動。滾珠絲杠副4帶動導套11在導桿10上進行上下運動，并通過導套11帶動連接板9上下滑動。這樣，下支撐系統(tǒng)2跟隨連接板9和導套11上下運動。由于成型平臺1與下支撐系統(tǒng)2通過銷孔連接，從而帶動成型平臺1作整體升降運動。
[0026]本發(fā)明的成型平臺采用了一種新的密封裝置代替定制密封圈，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。且當毛氈條磨損后，在壓縮彈簧彈力的作用下具有自動補償作用，密封性能良好，穩(wěn)定，無需頻繁更換。
[0027]本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
【主權(quán)項】
1.一種帶有密封裝置的成型平臺(1)，其包括成型平臺下板(15)、成型平臺上板(13)和固定在所述成型平臺上板(13)的上表面上的打印平臺(12)，其特征是，所述成型平臺下板(15)的四周圍繞有一圈毛氈條(18)，所述毛氈條(18)內(nèi)側(cè)的四周分別設置有一個頂板(19)且所述毛氈條(18)的四個內(nèi)角處分別設置有一個圓角頂塊(17)，所述成型平臺下板(15)的上表面的四周分別固定有一個彈簧定位板(21)且所述彈簧定位板(21)位于所述頂板(19)內(nèi)并與所述頂板(19)相對應，每個所述頂板(19)與每個對應的所述彈簧定位板(21)之間都設置有多個壓縮彈簧(20)且每個所述圓角頂塊(17)與所述彈簧定位板(21)之間也都設置有一個壓縮彈簧(20 )，所述成型平臺上板(13 )固定在所述彈簧定位板(21)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有密封裝置的成型平臺(1)，其特征是，所述成型平臺下板(15)的下側(cè)設置有與下支撐系統(tǒng)(2)相連的銷孔(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有密封裝置的成型平臺(1)，其特征是，所述彈簧定位板(21)的外側(cè)面內(nèi)設置有多個定位槽，所述壓縮彈簧(20)的一端位于所述定位槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有密封裝置的成型平臺(1)，其特征是，所述成型平臺上板(13)通過多個螺釘(14)固定在所述彈簧定位板(21)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶有密封裝置的成型平臺（1），包括成型平臺下板（15）、成型平臺上板（13）和打印平臺（12），成型平臺下板（15）的四周圍繞有一圈毛氈條（18），毛氈條（18）內(nèi)側(cè)的四周分別設有一個頂板（19）且四個內(nèi)角處分別設有一個圓角頂塊（17），成型平臺下板（15）的上表面的四周分別固定有一個彈簧定位板（21）且彈簧定位板（21）位于頂板（19）內(nèi)并與其相對應，每個頂板（19）與對應的彈簧定位板（21）間都設有多個壓縮彈簧（20）且每個圓角頂塊（17）與彈簧定位板（21）間也都設有一個壓縮彈簧（20），成型平臺上板（13）固定在彈簧定位板（21）上。其密封裝置的結(jié)構(gòu)簡單，具有自動補償作用，密封性能良好，無需頻繁更換，成本低。
【IPC分類】B29C67/00, B33Y30/00
【公開號】CN105346090
【申請?zhí)枴緾N201510923476
【發(fā)明人】余金湖, 王春陽, 李波
【申請人】合肥西銳三維打印科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月10日