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一種abs材料成型注塑工藝的制作方法

文檔序號(hào):9608265閱讀:1115來(lái)源:國(guó)知局
一種abs材料成型注塑工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑成型領(lǐng)域,具體為一種ABS材料成型注塑工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0003]現(xiàn)有的注塑成型工藝存在不足:由于在向模具中注射材料時(shí),由于模具槽本身內(nèi)部含有空氣,因此會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的內(nèi)部會(huì)含有氣泡,這對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度造成了較大的不良影響,因此會(huì)產(chǎn)生較多的次品,影響經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種ABS材料成型注塑工藝,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]一種ABS材料成型注塑工藝,依次包括如下步驟: s1:將ABS材料進(jìn)行粉碎處理;
s2:對(duì)已經(jīng)粉碎的ABS材料顆粒進(jìn)行篩選,除去顆粒過(guò)大或者顆粒過(guò)小的ABS原料,篩選之后的ABS材料顆粒直徑為2-3毫米;
s3:ABS原料淋洗:將已經(jīng)篩選好的ABS原料使用酒精進(jìn)行淋洗,酒精的濃度為80%-85%,淋洗的溫度為20-25攝氏度;
s4:ABS原料烘干:將淋洗完的ABS材料進(jìn)行烘干,烘箱的溫度設(shè)定為110攝氏度,烘干時(shí)間為40-50秒;
s5:ABS原料存儲(chǔ)備用:將已經(jīng)烘干的ABS原料進(jìn)行密封保存,保存的溫度為10-15攝氏度;
s6:模具機(jī)組密閉處理:將模具機(jī)組的密封板關(guān)閉,將電磁閥打開(kāi); s7:模具機(jī)組預(yù)熱:將電磁線圈加熱到188-203攝氏度;
s8:模具槽抽空處理:將抽氣機(jī)開(kāi)啟,從模具槽內(nèi)部外抽氣,將模具槽內(nèi)部的壓強(qiáng)減小到lkPa以下,將電磁線圈的溫度穩(wěn)定控制在200-202攝氏度。
[0006]s9:模具機(jī)組再封閉:將電磁閥關(guān)閉;
slO:ABS材料預(yù)處理:將ABS材料加熱到190-193攝氏度,至原料呈熔融狀態(tài);sll:ABS原料注射:將注射孔打開(kāi),將熔融狀態(tài)的ABS原料從注射孔注入到模具槽中,并將注射孔關(guān)閉;
sl2:原料再加熱處理:將電磁線圈的溫度加熱到230-234攝氏度,保持加熱10-12秒; sl3:冷卻成型:停止電磁線圈加熱,對(duì)模具槽進(jìn)行冷卻;
sl4:脫模處理:冷卻成型之后,將密封板打開(kāi),進(jìn)行手動(dòng)脫模,可得ABS注塑成型產(chǎn)品。
[0007]優(yōu)選的,所述步驟sl3中對(duì)模具槽進(jìn)行冷卻的方式有兩種:一種是水冷,對(duì)模具進(jìn)行灑水冷卻,冷卻時(shí)間為20-30秒,另一種是油冷,冷卻時(shí)間為40-50秒。
[0008]優(yōu)選的,所述步驟s6中的模具機(jī)組包括控制箱,所述控制箱的上部設(shè)有控制器,所述控制箱的下部設(shè)有抽氣機(jī),所述抽氣機(jī)與電磁閥的一端連通,所述電磁閥的另一端連通到模具槽的底部,所述模具槽固定安裝在模具箱的內(nèi)部,所述模具槽與模具箱之間設(shè)有電磁線圈,所述模具箱的左上部設(shè)有注射孔,所述模具箱的右上部設(shè)有密封板,所述密封板的右側(cè)與伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接,所述伺服電機(jī)安裝在模具箱的右側(cè)壁外部。
[0009]優(yōu)選的,所述電磁線圈環(huán)繞安裝在模具槽的周?chē)偷撞俊?br>[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:此ABS材料成型注塑工藝步驟簡(jiǎn)單,能夠?qū)⒛>卟蹆?nèi)部的空氣抽走,使模具槽內(nèi)部形成負(fù)壓,從而使原料的注射更加容易,并且不會(huì)因?yàn)槟>卟壑谢煊锌諝庑纬蓺馀?,因此,能夠使產(chǎn)品的密度提高,提高ABS產(chǎn)品的強(qiáng)度,減少次品的產(chǎn)生,能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ] 圖1為模具機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1控制箱、2控制器、3抽氣機(jī)、4電磁閥、5模具槽、6電磁線圈、7模具箱、8注射孔、9密封板、10伺服電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:
實(shí)施例1
一種ABS材料成型注塑工藝,依次包括如下步驟: s1:將ABS材料進(jìn)行粉碎處理;
s2:對(duì)已經(jīng)粉碎的ABS材料顆粒進(jìn)行篩選,除去顆粒過(guò)大或者顆粒過(guò)小的ABS原料,篩選之后的ABS材料顆粒直徑為2.1毫米;
s3:ABS原料淋洗:將已經(jīng)篩選好的ABS原料使用酒精進(jìn)行淋洗,酒精的濃度為81%,淋洗的溫度為22攝氏度;
s4:ABS原料烘干:將淋洗完的ABS材料進(jìn)行烘干,烘箱的溫度設(shè)定為110攝氏度,烘干時(shí)間為42秒;
s5:ABS原料存儲(chǔ)備用:將已經(jīng)烘干的ABS原料進(jìn)行密封保存,保存的溫度為11攝氏度;
s6:模具機(jī)組密閉處理:將模具機(jī)組的密封板關(guān)閉,將電磁閥打開(kāi); s7:模具機(jī)組預(yù)熱:將電磁線圈加熱到190攝氏度;
s8:模具槽抽空處理:將抽氣機(jī)開(kāi)啟,從模具槽內(nèi)部外抽氣,將模具槽內(nèi)部的壓強(qiáng)減小到lkPa,將電磁線圈的溫度穩(wěn)定控制在200.5攝氏度;s9:模具機(jī)組再封閉:將電磁閥關(guān)閉; slO:ABS材料預(yù)處理:將ABS材料加熱到192攝氏度,至原料呈熔融狀態(tài);sll:ABS原料注射:將注射孔打開(kāi),將熔融狀態(tài)的ABS原料從注射孔注入到模具槽中,并將注射孔關(guān)閉;
sl2:原料再加熱處理:將電磁線圈的溫度加熱到233攝氏度,保持加熱10秒; sl3:冷卻成型:停止電磁線圈加熱,對(duì)模具槽進(jìn)行冷卻;
sl4:脫模處理:冷卻成型之后,將密封板打開(kāi),進(jìn)行手動(dòng)脫模,可得ABS注塑成型產(chǎn)品。
[0014]進(jìn)一步的,所述步驟sl3中對(duì)模具槽進(jìn)行水冷,對(duì)模具進(jìn)行灑水冷卻,冷卻時(shí)間為23秒。
[0015]進(jìn)一步的,請(qǐng)參照?qǐng)D1,所述步驟s6中的模具機(jī)組包括控制箱1,控制箱1的上部設(shè)有控制器2,控制箱1的下部設(shè)有抽氣機(jī)3,抽氣機(jī)3與電磁閥4的一端連通,電磁閥4的另一端連通到模具槽5的底部,模具槽5固定安裝在模具箱7的內(nèi)部,模具槽5與模具箱7之間設(shè)有電磁線圈6,電磁線圈6環(huán)繞安裝在模具槽5的周?chē)偷撞?,環(huán)繞的安裝方式,能夠使模具槽5受熱均勻,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,模具箱7的左上部設(shè)有注射孔8,模具箱7的右上部設(shè)有密封板9,密封板9的右側(cè)與伺服電機(jī)10的轉(zhuǎn)子固定連接,伺服電機(jī)10安裝在模具箱7的右側(cè)壁外部。
[0016]實(shí)施例2
一種ABS材料成型注塑工藝,依次包括如下步驟: s1:將ABS材料進(jìn)行粉碎處理;
s2:對(duì)已經(jīng)粉碎的ABS材料顆粒進(jìn)行篩選,除去顆粒過(guò)大或者顆粒過(guò)小的ABS原料,篩選之后的ABS材料顆粒直徑為2.4毫米;
s3:ABS原料淋洗:將已經(jīng)篩選好的ABS原料使用酒精進(jìn)行淋洗,酒精的濃度為80%,淋洗的溫度為22.5攝氏度;
s4:ABS原料烘干:將淋洗完的ABS材料進(jìn)行烘干,烘箱的溫度設(shè)定為110攝氏度,烘干時(shí)間為44秒;
s5:ABS原料存儲(chǔ)備用:將已經(jīng)烘干的ABS原料進(jìn)行密封保存,保存的溫度為13.5攝氏度;
s6:模具機(jī)組密閉處理:將模具機(jī)組的密封板關(guān)閉,將電磁閥打開(kāi); s7:模具機(jī)組預(yù)熱:將電磁線圈加熱到189攝氏度;
s8:模具槽抽空處理:將抽氣機(jī)開(kāi)啟,
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