用于橡膠加工的擠出機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明塑料的成型或連接領(lǐng)域，具體涉及一種用于橡膠加工的擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠兩種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成；合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。
[0003]橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件?？梢?，橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。
[0004]橡膠的加工通常包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經(jīng)過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品；最后經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產(chǎn)品。
[0005]橡膠擠出工序通常是在擠出機構(gòu)中擠出的，現(xiàn)有的擠出機構(gòu)通常包括擠出缸、擠出螺旋，擠出缸內(nèi)設(shè)有圓柱形空腔，擠出螺旋位于圓柱形空腔內(nèi)，但是在擠出的過程中，特別是在橡膠擠出機構(gòu)的運轉(zhuǎn)頻繁地停止以及再開始的情況下，從擠出缸內(nèi)剛擠出的橡膠量少，擠出壓力小，所以通常擠出的橡膠不符合要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種用于橡膠加工的擠出機，該擠出機構(gòu)能使頻繁地停止以及再開始的情況下，從擠出缸內(nèi)剛擠出的橡膠的擠出壓力足夠，擠出的橡膠符合要求。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:
用于橡膠加工的擠出機，包括擠出缸、轉(zhuǎn)軸、送料螺旋和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動力源，所述送料螺旋連接在轉(zhuǎn)軸上，所述擠出缸內(nèi)設(shè)有擠出腔，所述轉(zhuǎn)軸位于擠出腔內(nèi)，所述擠出缸上設(shè)有與擠出腔連通的進料斗，還設(shè)有過渡段和調(diào)壓結(jié)構(gòu)，所述過渡段與擠出腔的出料端連接，且過渡段內(nèi)設(shè)有與擠出腔連通的過渡腔，所述調(diào)壓結(jié)構(gòu)包括調(diào)壓板和彈性件，所述過渡腔內(nèi)壁上開設(shè)與進料方向垂直的滑孔，所述調(diào)壓板與滑孔滑動配合，調(diào)壓板位于滑孔內(nèi)的一端與滑孔底部通過所述彈性件連接，所述調(diào)壓板另一端為楔形面，且楔形面與進料方向相對，該楔形面與水平方向形成的角度為30-45°。
[0008]本方案的原理:具體使用時，啟動動力源，動力源驅(qū)動送料螺旋轉(zhuǎn)動，然后待擠出的橡膠原料從進料斗中加入，橡膠原料落入擠出缸中，送料螺旋將位于擠出缸中的橡膠原料送出，并進入過渡段的過渡腔中；在彈性件的作用下，調(diào)壓板伸出滑孔，并將過渡腔堵住，進入過渡腔的橡膠原料擠壓調(diào)壓板的楔形面，而且壓力逐漸增大，作用在調(diào)壓板楔形面上的力對調(diào)壓板產(chǎn)生一個沿滑動方向的分力，該分力傳遞至彈性件，當該分力的大小達到彈性件的極限時，調(diào)壓板滑動并擠壓彈性件，此時橡膠原料被擠出。
[0009]本方案的優(yōu)點是:本方案中，增設(shè)有調(diào)壓結(jié)構(gòu)，特別是在橡膠擠出機構(gòu)的運轉(zhuǎn)頻繁地停止以及再開始的情況下，從擠出缸內(nèi)剛擠出的橡膠量少，調(diào)壓結(jié)構(gòu)的調(diào)壓板在彈性件的作用下，將過渡腔封閉，橡膠原料在過渡腔內(nèi)的壓力增大，當增大到一定值后，橡膠原料施加在調(diào)壓板上的分力推動調(diào)壓板在滑孔內(nèi)滑動，這樣從擠出缸內(nèi)剛擠出的橡膠的擠出壓力足夠，擠出的橡膠符合要求。
[0010]優(yōu)化方案1，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述楔形面與水平方向形成的角度為40°。在使用中發(fā)現(xiàn)，楔形面在上述角度時，剛開啟的擠出機擠出的橡膠的質(zhì)量較好。
[0011 ] 優(yōu)化方案2，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述彈性件為壓簧。壓簧的使用壽命長，使用過程中不需要經(jīng)常更換。
[0012]優(yōu)化方案3，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述調(diào)壓板的表面設(shè)有陶瓷層。第一，陶瓷的蓄熱能力弱，在使用過程中溫度不會持續(xù)升高，這樣就不會對擠壓出的橡膠造成影響；第二，陶瓷層的表面光滑，使用過程中橡膠不易粘在陶瓷層上。
[0013]優(yōu)化方案4，對基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1-3任一項的進一步優(yōu)化，還設(shè)有控制器、應(yīng)變片，所述應(yīng)變片嵌設(shè)在調(diào)壓板楔形面上，且應(yīng)變片與控制器電連接。通過應(yīng)變片可以實時監(jiān)測到調(diào)壓板楔形面上的受力大小，應(yīng)變片將信號傳遞給控制器，通過控制器可以隨時掌握調(diào)壓板上的壓力大小，方便操作人員隨時做出調(diào)整。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明用于橡膠加工的擠出機實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明用于橡膠加工的擠出機實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:擠出缸10、過渡段20、過渡腔21、調(diào)壓板31、壓簧32、送料螺旋40、液壓馬達50、進料斗60、陶瓷層70、應(yīng)變片80、控制器90、轉(zhuǎn)軸11。
[0016]實施例基本如附圖1所示:一種用于橡膠加工的擠出機，包括擠出缸10、轉(zhuǎn)軸11、送料螺旋40和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動的動力源，本實施例所用的動力源為液壓馬達50，送料螺旋40連接在轉(zhuǎn)軸11上，擠出缸10內(nèi)設(shè)有擠出腔，轉(zhuǎn)軸11位于擠出腔內(nèi)，擠出缸10上設(shè)有與擠出腔連通的進料斗60，本實施例的擠出機還包括過渡段20和調(diào)壓結(jié)構(gòu)，過渡段20與擠出腔的出料端連接，且過渡段20內(nèi)設(shè)有與擠出腔連通的過渡腔21，調(diào)壓結(jié)構(gòu)包括調(diào)壓板31和彈性件，過渡腔21內(nèi)壁上開設(shè)與進料方向垂直的滑孔，調(diào)壓板31與滑孔滑動配合，調(diào)壓板31位于滑孔內(nèi)的一端與滑孔底部通過彈性件連接，調(diào)壓板31另一端為楔形面，且楔形面與進料方向相對，本實施例中，楔形面與水平方向形成的角度為40°。在使用中發(fā)現(xiàn)，楔形面在上述角度時，剛開啟的擠出機擠出的橡膠的質(zhì)量較好。
[0017]本實施例中，彈性件為壓簧32。壓簧32的使用壽命長，使用過程中不需要經(jīng)常更換。
[0018]本實施例中，調(diào)壓板31的表面設(shè)有一層5mm厚的陶瓷層70。第一，陶瓷的蓄熱能力弱，在使用過程中溫度不會持續(xù)升高，這樣就不會對擠壓出的橡膠造成影響；第二，陶瓷層70的表面光滑，使用過程中橡膠不易粘在陶瓷層70上。
[0019]實施例2
如圖2所示，與實施例1的區(qū)別之處在于:本實施例還包括控制器90、應(yīng)變片80，應(yīng)變片80嵌設(shè)在調(diào)壓板31楔形面上，且應(yīng)變片80與控制器90電連接。通過應(yīng)變片80可以實時監(jiān)測到調(diào)壓板31楔形面上的受力大小，應(yīng)變片80將信號傳遞給控制器90，通過控制器90可以隨時掌握調(diào)壓板31上的壓力大小，方便操作人員隨時做出調(diào)整。
[0020]具體工作原理:
下面以實施例1為例進行具體的說明:如圖1所示，具體使用時，啟動液壓馬達50，液壓馬達50驅(qū)動送料螺旋40轉(zhuǎn)動，然后待擠出的橡膠原料從進料斗60中加入，橡膠原料落入擠出缸10中，送料螺旋40將位于擠出缸10中的橡膠原料送出，并進入過渡段20的過渡腔21中；在壓簧32的作用下，調(diào)壓板31伸出滑孔，并將過渡腔21堵住，進入過渡腔21的橡膠原料擠壓調(diào)壓板31的楔形面，而且壓力逐漸增大，作用在調(diào)壓板31楔形面上的力對調(diào)壓板31產(chǎn)生一個沿滑動方向的分力，該分力傳遞至壓簧32，當該分力的大小達到壓簧32的極限時，調(diào)壓板31滑動并擠壓壓簧32，此時橡膠原料被擠出。本方案中，增設(shè)有調(diào)壓結(jié)構(gòu)，特別是在橡膠擠出機構(gòu)的運轉(zhuǎn)頻繁地停止以及再開始的情況下，從擠出缸10內(nèi)剛擠出的橡膠量少，調(diào)壓結(jié)構(gòu)的調(diào)壓板31在壓簧32的作用下，將過渡腔21封閉，橡膠原料在過渡腔21內(nèi)的壓力增大，當增大到一定值后，橡膠原料施加在調(diào)壓板31上的分力推動調(diào)壓板31在滑孔內(nèi)滑動，這樣從擠出缸10內(nèi)剛擠出的橡膠的擠出壓力足夠，擠出的橡膠符合要求。
[0021]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于橡膠加工的擠出機，包括擠出缸、轉(zhuǎn)軸、送料螺旋和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動力源，所述送料螺旋連接在轉(zhuǎn)軸上，所述擠出缸內(nèi)設(shè)有擠出腔，所述轉(zhuǎn)軸位于擠出腔內(nèi)，所述擠出缸上設(shè)有與擠出腔連通的進料斗，其特征在于，還設(shè)有過渡段和調(diào)壓結(jié)構(gòu)，所述過渡段與擠出腔的出料端連接，且過渡段內(nèi)設(shè)有與擠出腔連通的過渡腔，所述調(diào)壓結(jié)構(gòu)包括調(diào)壓板和彈性件，所述過渡腔內(nèi)壁上開設(shè)與進料方向垂直的滑孔，所述調(diào)壓板與滑孔滑動配合，調(diào)壓板位于滑孔內(nèi)的一端與滑孔底部通過所述彈性件連接，所述調(diào)壓板另一端為楔形面，且楔形面與進料方向相對，該楔形面與水平方向形成的角度為30-45°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠加工的擠出機，其特征在于，所述楔形面與水平方向形成的角度為40°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠加工的擠出機，其特征在于，所述彈性件為壓簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠加工的擠出機，其特征在于，所述調(diào)壓板的表面設(shè)有陶瓷層。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的用于橡膠加工的擠出機，其特征在于，還設(shè)有控制器、應(yīng)變片，所述應(yīng)變片嵌設(shè)在調(diào)壓板楔形面上，且應(yīng)變片與控制器電連接。
【專利摘要】本發(fā)明申請公開了一種用于橡膠加工的擠出機，包括擠出缸、轉(zhuǎn)軸、送料螺旋和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動力源，送料螺旋連接在轉(zhuǎn)軸上，擠出缸內(nèi)設(shè)有擠出腔，轉(zhuǎn)軸位于擠出腔內(nèi)，擠出缸上設(shè)有與擠出腔連通的進料斗，還設(shè)有過渡段和調(diào)壓結(jié)構(gòu)，過渡段與擠出腔的出料端連接，且過渡段內(nèi)設(shè)有與擠出腔連通的過渡腔，調(diào)壓結(jié)構(gòu)包括調(diào)壓板和彈性件，過渡腔內(nèi)壁上開設(shè)與進料方向垂直的滑孔，調(diào)壓板與滑孔滑動配合，調(diào)壓板位于滑孔內(nèi)的一端與滑孔底部通過彈性件連接，調(diào)壓板另一端為楔形面，且楔形面與進料方向相對，該楔形面與水平方向形成的角度為30-45°。使用該擠出機構(gòu)能使頻繁地停止以及再開始的情況下，從擠出缸內(nèi)剛擠出的橡膠的擠出壓力足夠，擠出的橡膠符合要求。
【IPC分類】B29C47/12
【公開號】CN105365188
【申請?zhí)枴緾N201510824729
【發(fā)明人】熊鑫
【申請人】重慶市巴南區(qū)新星橡膠廠
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月24日