一種擠塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及擠出機技術領域，具體為一種擠塑機。
【背景技術】
[0002]螺桿擠塑機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。例如中國專利CN 203919631 U公開了一種擠出機，雖然設置有加熱裝置，可以在工作時對原料起到一定軟化效果，但該裝置在擠塑時不能隨時因生產(chǎn)工藝的改變而改變內(nèi)部加工溫度，不利于生產(chǎn)加工的效率，同時在加入原材料時多采用直接傾倒，未對原材料進行預攪拌，導致塑料成型后質(zhì)量較差，影響效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種擠塑機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種擠塑機，包括殼體，所述殼體的上側(cè)安裝有進料口，所述進料口的內(nèi)部安裝有攪拌器，所述攪拌器的上端通過轉(zhuǎn)軸連接安裝在進料口上方的第一電機，所述殼體的下方設置有循環(huán)栗和加熱箱，所述殼體的內(nèi)部設置有擠壓軸，所述擠壓軸與殼體之間設置有調(diào)溫層，所述調(diào)溫層的內(nèi)部安裝有溫度傳感器，所述擠壓軸前端的殼體上開設有出料口，所述擠壓軸的尾端連接有齒輪箱，所述齒輪箱的外部連接第二電機的輸出軸，所述第二電機的上方設置有主控器。
[0005]所述調(diào)溫層的一端通過導管與循環(huán)栗的進口連接，所述調(diào)溫層的另一端通過導管與加熱箱的出口連接，所述循環(huán)栗的出口通過導管與加熱箱的進口連接。
[0006]所述溫度傳感器與主控器電性連接，所述主控器與第一電機、循環(huán)栗、加熱箱和第二電機電性連接，并且主控器與外部設置的電源連接。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌器包括攪拌架，攪拌架上等距離安裝有攪拌柱。
[0008]優(yōu)選的，所述循環(huán)栗和第二電機的外部均設置有保護殼，且保護殼上開設有散熱孔。
[0009]優(yōu)選的，所述循環(huán)栗進口處安裝的導管內(nèi)部設置有單向閥，并且導管的外部包裹有海綿管。
[0010]優(yōu)選的，所述加熱箱為液體恒溫加熱箱，且加熱箱上設置有進液口。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:該擠塑機，在擠壓軸與殼體之間設置有調(diào)溫層，通過溫度傳感器和循環(huán)栗的配合調(diào)節(jié)擠壓軸的溫度，對于不需加熱的加工工藝提供冷介質(zhì)保障設備良好的散熱性，對于某些需熱加工的原材料通過加熱箱提供熱介質(zhì)保證加工的質(zhì)量，不僅可以滿足加工所需，同時也保證了設備效益的超長發(fā)揮，提高了加工的質(zhì)量，并且在進料口內(nèi)部安裝有攪拌器可以使原材料預攪拌摻和更均勻，使塑料成型質(zhì)量更好，提尚生廣效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結構示意圖；
圖2為本發(fā)明結構攪拌器主視圖；
圖3為本發(fā)明結構攪拌器俯視圖。
[0013]圖中:1殼體、2進料口、3攪拌器、31攪拌架、32攪拌柱、4轉(zhuǎn)軸、5第一電機、6循環(huán)栗、7加熱箱、8擠壓軸、9調(diào)溫層、10溫度傳感器、11出料口、12齒輪箱、13第二電機、14主控器。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案:一種擠塑機，包括殼體1，殼體1的上側(cè)安裝有進料口 2，進料口 2的內(nèi)部安裝有攪拌器3，攪拌器3包括攪拌架31，攪拌架31上等距離安裝有攪拌柱32，并且在進料口 2內(nèi)部安裝有攪拌器3可以使原材料預攪拌摻和更均勻，使塑料成型質(zhì)量更好，提高生產(chǎn)效益，攪拌器3的上端通過轉(zhuǎn)軸4連接安裝在進料口 2上方的第一電機5，殼體1的下方設置有循環(huán)栗6和加熱箱7，循環(huán)栗6進口處安裝的導管內(nèi)部設置有單向閥，并且導管的外部包裹有海綿管，加熱箱7為液體恒溫加熱箱，且加熱箱7上設置有進液口，殼體1的內(nèi)部設置有擠壓軸8，擠壓軸8與殼體1之間設置有調(diào)溫層9，調(diào)溫層9的內(nèi)部安裝有溫度傳感器10，擠壓軸8前端的殼體1上開設有出料口 11，擠壓軸8的尾端連接有齒輪箱12，齒輪箱12的外部連接第二電機13的輸出軸，循環(huán)栗6和第二電機13的外部均設置有保護殼，且保護殼上開設有散熱孔，在擠壓軸8與殼體1之間設置有調(diào)溫層9，通過溫度傳感器10和循環(huán)栗6的配合調(diào)節(jié)擠壓軸8的溫度，對于不需加熱的加工工藝提供冷介質(zhì)保障設備良好的散熱性，對于某些需熱加工的原材料通過加熱箱7提供熱介質(zhì)保證加工的質(zhì)量，不僅可以滿足加工所需，同時也保證了設備效益的超長發(fā)揮，提高了加工的質(zhì)量，第二電機13的上方設置有主控器14。
[0016]調(diào)溫層9的一端通過導管與循環(huán)栗6的進口連接，調(diào)溫層9的另一端通過導管與加熱箱7的出口連接，循環(huán)栗6的出口通過導管與加熱箱7的進口連接。
[0017]溫度傳感器10與主控器14電性連接，主控器14與第一電機5、循環(huán)栗6、加熱箱7和第二電機13電性連接，并且主控器14與外部設置的電源連接。
[0018]工作原理:在進料口 2的內(nèi)部通過攪拌器3進行預攪拌，進入殼體1內(nèi)通過擠壓軸8進行加工，同時利用溫度傳感器10和加熱箱7調(diào)節(jié)調(diào)溫層9的溫度，最后加工好的材料從出料口 11流出。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種擠塑機，包括殼體(1)，其特征在于:所述殼體(1)的上側(cè)安裝有進料口(2)，所述進料口(2)的內(nèi)部安裝有攪拌器(3)，所述攪拌器(3)的上端通過轉(zhuǎn)軸(4)連接安裝在進料口(2)上方的第一電機(5)，所述殼體(1)的下方設置有循環(huán)栗(6)和加熱箱(7)，所述殼體(1)的內(nèi)部設置有擠壓軸(8)，所述擠壓軸(8)與殼體(1)之間設置有調(diào)溫層(9)，所述調(diào)溫層(9)的內(nèi)部安裝有溫度傳感器(10)，所述擠壓軸(8)前端的殼體(1)上開設有出料口(11)，所述擠壓軸(8)的尾端連接有齒輪箱(12)，所述齒輪箱(12)的外部連接第二電機(13)的輸出軸，所述第二電機(13)的上方設置有主控器(14); 所述調(diào)溫層(9)的一端通過導管與循環(huán)栗(6)的進口連接，所述調(diào)溫層(9)的另一端通過導管與加熱箱(7)的出口連接，所述循環(huán)栗(6)的出口通過導管與加熱箱(7)的進口連接; 所述溫度傳感器(10)與主控器(14)電性連接，所述主控器(14)與第一電機(5)、循環(huán)栗(6)、加熱箱(7)和第二電機(13)電性連接，并且主控器(14)與外部設置的電源連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種擠塑機，其特征在于:所述攪拌器(3)包括攪拌架(31)，攪拌架(31)上等距離安裝有攪拌柱(32 )。3.根據(jù)權利要求1所述的一種擠塑機，其特征在于:所述循環(huán)栗(6)和第二電機(13)的外部均設置有保護殼，且保護殼上開設有散熱孔。4.根據(jù)權利要求1所述的一種擠塑機，其特征在于:所述循環(huán)栗(6)進口處安裝的導管內(nèi)部設置有單向閥，并且導管的外部包裹有海綿管。5.根據(jù)權利要求1所述的一種擠塑機，其特征在于:所述加熱箱(7)為液體恒溫加熱箱，且加熱箱(7)上設置有進液口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擠塑機，包括殼體，殼體的上側(cè)安裝有進料口，所述進料口的內(nèi)部安裝有攪拌器，攪拌器的上端通過轉(zhuǎn)軸連接安裝在進料口上方的第一電機，殼體的下方設置有循環(huán)泵和加熱箱，殼體的內(nèi)部設置有擠壓軸，擠壓軸與殼體之間設置有調(diào)溫層，調(diào)溫層的內(nèi)部安裝有溫度傳感器。該擠塑機，在擠壓軸與殼體之間設置有調(diào)溫層，通過溫度傳感器和循環(huán)泵的配合調(diào)節(jié)擠壓軸的溫度，對于不需加熱的加工工藝提供冷介質(zhì)保障設備良好的散熱性，對于某些需熱加工的原材料通過加熱箱提供熱介質(zhì)保證加工的質(zhì)量，并且在進料口內(nèi)部安裝有攪拌器可以使原材料預攪拌摻和更均勻，使塑料成型質(zhì)量更好，提高生產(chǎn)效益。
【IPC分類】B29C47/10, B29C47/92
【公開號】CN105415643
【申請?zhí)枴緾N201510892504
【發(fā)明人】杜曉南
【申請人】無錫萬能膠粘劑有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月8日