一種吹瓶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制造機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種吹瓶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在產(chǎn)品吹瓶機(jī)的生產(chǎn)工藝中，一般會經(jīng)過裁剪管坯、吹高壓氣定型、冷卻定型、排氣和取出成型吹瓶。
[0003]其中在裁剪管坯時，一般是從擠出機(jī)的擠出摸頭上截出長短合適的管坯。截出的管坯會由鎖模裝置帶動成型模具的左右模具閉模，閉模后，會進(jìn)入到吹高壓氣定型階段，在吹高壓氣定型階段，吹氣桿會在吹氣桿架的帶動下下降以插入到管坯中，向管坯中注入高壓氣體，高壓氣體會擠壓管坯的四周，使管坯沿著成型模具的內(nèi)腔壁形狀變形，以達(dá)到吹瓶成型。吹瓶成型后，此時吹氣桿會一直插在吹瓶內(nèi)，并保持吹氣狀態(tài)，直到吹氣瓶冷卻定型，此時會通過吹氣桿進(jìn)行排氣。而在排氣后，此時鎖模裝置會帶動成型模具的左右模具開模，此時因為吹瓶熱脹冷縮的原因，瓶口與吹氣桿過渡配合，使吹氣桿在上升時，能夠帶動吹瓶一起上移，以脫離成型模具。
[0004]其中吹瓶的冷卻定型工藝步驟占整個產(chǎn)品的制成周期的1/3至1/2，所以導(dǎo)致一個吹瓶的成型期很長，為此現(xiàn)有技術(shù)中常常使用多模頭以提高吹瓶工作效率。但是由于模頭在等待狀態(tài)下，一些驅(qū)動機(jī)構(gòu)還是需要處于運行的狀態(tài)下，進(jìn)而導(dǎo)致能源的浪費，且設(shè)置多個摸頭也會的大大增加吹瓶機(jī)的成本。
[0005]綜上所述，如何有效地解決吹瓶機(jī)工作效率低且運行成本大的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種吹瓶機(jī)，該吹瓶機(jī)可以有效地解決吹瓶機(jī)工作效率低且運行成本大的問題。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種吹瓶機(jī)，包括:吹瓶組件，所述吹瓶包括成型模具、用于推動所述成型模具開閉模的鎖模裝置和用于向吹瓶中吹入高壓氣的吹氣裝置；驅(qū)動所述吹瓶組件沿環(huán)形路徑移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，且沿所述環(huán)型路徑設(shè)置有多個依次隔預(yù)定距離設(shè)置的所述吹瓶組件；設(shè)置在所述環(huán)形路徑上且用于向所述吹瓶組件的成型模具內(nèi)放置管坯的放料裝置；沿所述環(huán)形路徑與所述放料裝置間隔所述預(yù)定距離的取瓶裝置，所述取瓶裝置設(shè)置在所述環(huán)形路徑上。
[0009]優(yōu)選地，所述鎖模裝置包括鎖模底座、滑塊用于與所述成型模具的一側(cè)模具固定連接的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊與所述鎖模底座沿所述成型模具閉模方向滑動配合，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄與所述鎖模底座鉸接。
[0010]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)之間的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的搖桿與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄相對固定，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的曲柄與鎖模底座鉸接且與所述鎖模電機(jī)傳動連接。
[0011]優(yōu)選地，所述成型模具在閉模狀態(tài)下，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的曲柄和連桿、以及所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連桿均與成型模具的閉模方向平行設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，用于驅(qū)動所述鎖模裝置沿垂直于所述環(huán)形路徑的方向橫向移動的驅(qū)模裝置。
[0013]優(yōu)選地，所述吹氣裝置包括用于沿吹瓶的縱向插入到吹瓶內(nèi)的吹氣桿和帶動所述吹氣桿沿吹瓶的縱向移動的第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置的一端與所述吹氣桿鉸接，還包括用于驅(qū)動所述吹氣桿的吹氣端繞其鉸接軸轉(zhuǎn)動至偏離所述成型模具的第二驅(qū)動裝置。
[0014]優(yōu)選地，所述環(huán)形路徑為圓環(huán)形路徑，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述吹瓶組件均安裝在所述轉(zhuǎn)盤上且呈圓環(huán)形布置。
[0015]優(yōu)選地，還包括:設(shè)置在所述圓環(huán)形路徑的第一預(yù)定路徑段上的鎖模標(biāo)識；安裝在所述吹瓶組件上的鎖模傳感器，所述鎖模傳感器在識別到所述鎖模標(biāo)識后能夠控制所述鎖模裝置鎖模且在未識別到鎖模標(biāo)識時能夠控制所述鎖模裝置開模；設(shè)置在所述圓環(huán)形路徑的第二預(yù)定路徑段上的吹氣標(biāo)識；安裝在所述吹瓶組件上的吹氣傳感器，所述吹氣傳感器在識別所述吹氣標(biāo)識后能夠控制所述吹氣裝置吹氣。
[0016]優(yōu)選地，，還包括與所述圓環(huán)形路徑同軸設(shè)置的第一圓盤，所述鎖模傳感器為光電傳感器，所述鎖模標(biāo)識為設(shè)置在所述第一圓盤的圓周側(cè)面上與所述第一預(yù)定路徑段對應(yīng)的部位的凸緣。
[0017]優(yōu)選地，，還包括設(shè)置在所述環(huán)環(huán)形路徑的預(yù)定路徑段上的驅(qū)動標(biāo)識和安裝在所述吹瓶組件上的驅(qū)動傳感器，所述驅(qū)動傳感器在識別到所述驅(qū)動標(biāo)識后能夠控制驅(qū)動裝置驅(qū)動。
[0018]本發(fā)明提供的一種吹瓶機(jī)，該吹瓶機(jī)包括吹瓶組件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、放料裝置和取瓶裝置。吹瓶組件包括成型模具、鎖模裝置和吹氣裝置。驅(qū)動機(jī)構(gòu)則是用于驅(qū)動吹瓶組件沿環(huán)形路徑移動，且沿環(huán)形路徑設(shè)置多個依次間隔預(yù)定距離設(shè)置的吹瓶組件。其中沿環(huán)形路徑設(shè)置多個依次間隔預(yù)定距離設(shè)置的吹瓶組件，指的是多個吹瓶組件沿環(huán)形路徑均勻布置，且任意相鄰兩個吹瓶組件在沿環(huán)形路徑上均間隔預(yù)定距離。使所有吹瓶組件整體沿某一方向移動預(yù)定距離后，上一個吹瓶組件進(jìn)入到下一個吹瓶組件位置。其中放料裝置為用于向吹瓶組件的成型模具內(nèi)放置管坯的管坯出料裝置，而其中取瓶裝置用于將成型吹瓶取出，且該取瓶裝置和放料裝置均設(shè)置環(huán)形路徑上，即與環(huán)形路徑相對固定，并非是沿環(huán)形路徑或相對環(huán)形路徑移動。其中沿環(huán)形路徑，取瓶裝置應(yīng)當(dāng)與放料裝置間隔上述預(yù)定距離。
[0019]根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，在進(jìn)行吹瓶制造時，放料裝置放料后，吹瓶組件則可以沿環(huán)形路徑移離放料裝置，在移動的過程中，吹瓶組件完成吹瓶和冷卻定型工藝，而此時放料裝置又可以給新的吹瓶組件上料，避免了放料裝置的閑置。在吹瓶組件完成冷卻定型后，會繼續(xù)沿環(huán)形路徑移動以進(jìn)入到取瓶裝置處，取瓶裝置會將成型瓶從吹瓶組件中取出，然后吹瓶組件可以緊接著進(jìn)入到放料裝置處，使吹瓶組件可以一直處于工作狀態(tài)，避免吹瓶組件閑置，且在吹瓶組件進(jìn)入到放料裝置處，新的吹瓶組件會進(jìn)入到取料裝置處，避免取料裝置的閑置。從上可以知道，本發(fā)明提供的吹瓶機(jī)，使放料裝置、吹瓶組件和取瓶裝置一直處于工作狀態(tài)，進(jìn)而避免了閑置而造成的運行成本增大，同時也因為各個部件充分應(yīng)用，而能夠有效地解決吹瓶機(jī)工作效率低且運行成本大的問題。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實施例提供的吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例提供的吹瓶機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實施例提供的鎖模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明實施例提供的吹氣桿的翻桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明實施例提供的鎖模裝置的控制示意圖；
[0026]圖6為本發(fā)明實施例提供的吹氣裝置的控制