一種光纖二次塑套用的光纜松套管收縮補(bǔ)償裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種光纖二次塑套用的光纜松套管收縮補(bǔ)償裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖二次套塑工藝是選用合適的高分子材料，采用擠塑工藝，在合理的工藝條件下，給光纖套上一個(gè)與光纖長度相當(dāng)?shù)乃商坠?，由于松套管有收縮性，成型的松套管只充許套管收縮在一個(gè)較小范圍，傳統(tǒng)工藝僅能在較低的速度和限定的材料控制較小程度的收縮以達(dá)到要求，但在生產(chǎn)速度較高和較大伸縮性的材質(zhì)，尤為高速生產(chǎn)免油膏全干式環(huán)保套管時(shí)，由于此時(shí)干式套管收縮性較大，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式無法將松套管的收縮率控制在合理的范圍內(nèi)，從而影響松套管的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種能控制松套管的收縮率，保證光纖的余長穩(wěn)定的光纜松套管的緊壓牽引裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:光纜松套管收縮補(bǔ)償裝置，其特征在于:包括機(jī)架、安設(shè)在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、線速同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓輪機(jī)構(gòu)、上下提升機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)線速同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓輪機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)下壓輪、至少一個(gè)底輪，所述下壓輪的個(gè)數(shù)與底輪的個(gè)數(shù)相等，所述下壓輪和底輪通過線速同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，使下壓輪和底輪與松套管相接觸點(diǎn)的線速度V1相同，且兩者的線速度V1大于光纜松套管的主牽引速度％，上下提升機(jī)構(gòu)固設(shè)在機(jī)架上，用于調(diào)節(jié)下壓輪與底輪之間的間距。
[0005]按上述技術(shù)方案，所述壓輪機(jī)構(gòu)還包括上支架和下支架，所述下壓輪安設(shè)在上支架上，所述底輪安設(shè)在下支架上，所述上下提升機(jī)構(gòu)的一端與機(jī)架相連，另一端與上支架相連。
[0006]按上述技術(shù)方案，在機(jī)架上還設(shè)有精密間隙位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，用于精確調(diào)節(jié)下壓輪和底輪之間的間距，所述精密間隙位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架相固連的支撐板、與支撐板通過螺紋配設(shè)的螺桿、在螺桿下端固定連接的止擋板，所述止擋板位于壓輪機(jī)構(gòu)的上支架的下方。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述上下提升機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在機(jī)架上的升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿端與壓輪機(jī)構(gòu)的上支架相連。
[0008]按上述技術(shù)方案，所述線速同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為雙面齒形帶型線速同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]按上述技術(shù)方案，所述下壓輪為兩個(gè)，分為前下壓輪和后下壓輪，所述底輪為兩個(gè)，分為前底輪和后底輪，構(gòu)成四同步輪光纜松套管收縮補(bǔ)償裝置。
[0010]按上述技術(shù)方案，所述線速同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸相連的驅(qū)動(dòng)同步輪、對稱設(shè)置在驅(qū)動(dòng)同步輪下方兩側(cè)的兩上收緊輪、對稱設(shè)置的兩上傳動(dòng)同步輪、對稱設(shè)置的兩下傳動(dòng)同步輪、對稱設(shè)置的兩下收緊輪、同步帶，所述同步帶經(jīng)驅(qū)動(dòng)同步輪后，兩側(cè)分別經(jīng)上收緊輪內(nèi)側(cè)、上傳動(dòng)同步輪外側(cè)、下傳動(dòng)同步輪內(nèi)側(cè)、下收緊輪外側(cè)后繃緊;所述兩上傳動(dòng)同步輪分別帶動(dòng)前下壓輪和后下壓輪，所述兩下傳動(dòng)同步輪分別帶動(dòng)前底輪和后底輪。
[0011]按上述技術(shù)方案，V1 -V2 / V2 =2%?5%。
[0012]按上述技術(shù)方案，所述下壓輪與底輪的輪面V型狀。
[0013]按上述技術(shù)方案，在松套管的下方配置有接水槽，在機(jī)架上還配置有安全防護(hù)裝置。
[0014]本發(fā)明專利的有益效果在于:1、本發(fā)明通過設(shè)置線速度一致的下壓輪和底輪，且其線速度高于光纜的牽引速度，使本裝置以一種牽拽的方式牽引套管，在一定程度中和抵消松套管的收縮率，從而保證光纖在松套管內(nèi)余長的穩(wěn)定性，提高了光纜的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)速度;2、本發(fā)明通過設(shè)置四個(gè)壓緊輪，形成上下兩組緊壓輪，將松套管與本發(fā)明接觸點(diǎn)變?yōu)閮蓚€(gè)壓緊點(diǎn)，使各點(diǎn)不增加緊壓程度的情況下，以疊加作用成倍地增加了牽拽力，可靠性大為提高，可以在滿足套管的圓度、壁厚、幾何尺寸等工藝要求下，為高速穩(wěn)定生產(chǎn)光纜松套管產(chǎn)品提供了可能。3、通過設(shè)置精密間隙位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，合理的調(diào)節(jié)下壓輪和底輪之間的間距，避免兩者與松套管接觸太緊或過松，接觸過緊，容易使松套管擠壓光纖，影響光纖的性能，接觸過松，在牽引松套管時(shí)易打滑，影響本裝置的工作效率，由此，通過設(shè)置該機(jī)構(gòu)進(jìn)一步提高了本發(fā)明的可靠性。4、將下壓輪和底輪的輪面設(shè)置成凹形狀，進(jìn)一步防止其與松套管接觸時(shí)出現(xiàn)打滑，提高了本發(fā)明的實(shí)用性能。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為本發(fā)明中壓輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、2所示，本實(shí)施例提供了一種光纖二次塑套用的光纜松套管收縮補(bǔ)償裝置，包括機(jī)架17、安設(shè)在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、線速同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓輪機(jī)構(gòu)、上下提升機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)I，壓輪機(jī)構(gòu)包括上支架12、固設(shè)在機(jī)架上的下支架10，在上支架12上至少設(shè)有一個(gè)下壓輪，在下支架上至少設(shè)有一個(gè)底輪，所述下壓輪的個(gè)數(shù)與底輪的個(gè)數(shù)相等，所述線速同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分布在上支架12和下支架10上，并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的輸出軸相配設(shè)，所述下壓輪和底輪通過線速同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，使下壓輪和底輪與松套管相接觸點(diǎn)的線速度V1相同，且兩者的線速度％大于光纜松套管8的主牽引速度V2;所述上下提升機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在機(jī)架17上的升降氣缸15，所述升降氣缸15的活塞桿端與上支架12相連，通過控制升降15氣缸的伸縮，從而控制上支架12與下支架10之間的間距，進(jìn)一步調(diào)節(jié)下壓輪和底輪的間距。其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I可以為伺服電機(jī)，所述電控裝置用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而通過線速同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制下壓輪和底輪線速度與松套管牽引速度之差，使兩者形成牽拽，抵抗松套管因自身特性而產(chǎn)生的較大自然收縮，避免其對光纖形成擠壓，從而保證光纖余長的穩(wěn)定性。由于本發(fā)明的松套管在未完全結(jié)晶前進(jìn)行牽拽，本發(fā)明