連接的聯(lián)動盤體隨著輸出軸的運(yùn)動而運(yùn)動，聯(lián)動盤體在清洗內(nèi)筒體中轉(zhuǎn)動并且在清洗內(nèi)筒體中沿徑向運(yùn)動，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導(dǎo)向槽，聯(lián)動盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動盤體上設(shè)置有與清洗筒導(dǎo)向槽相匹配的聯(lián)動凸起塊，聯(lián)動盤體的轉(zhuǎn)動帶動清洗內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動，從而使得附著于塑料泡沫粉碎物表面的雜物在離心力的作用下從清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔進(jìn)入清洗外筒中，從而達(dá)到旋轉(zhuǎn)清洗效果；
聯(lián)動盤體徑向擾動清洗;套接于副軸上的彈簧推動設(shè)置于環(huán)形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設(shè)置于連接殼體內(nèi)的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發(fā)生轉(zhuǎn)動；
驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，由于輸出軸上設(shè)置的軸向?qū)虬疾叟c設(shè)置于主軸齒輪上的凸起塊相匹配，套接于主軸外部并且通過絲母與主軸相連接的輸出軸實(shí)現(xiàn)軸向的進(jìn)給運(yùn)動；
輸出軸的徑向運(yùn)動帶動與之相連接的聯(lián)動盤體在清洗內(nèi)筒體內(nèi)徑向運(yùn)動，聯(lián)動盤體在徑向運(yùn)動過程中，實(shí)現(xiàn)清洗內(nèi)筒體的排水與吸水功能，從而達(dá)到擾流效果，使得塑料泡沫粉碎物在清洗內(nèi)筒體中快速翻滾，從而達(dá)到擾動清洗效果；
按照上述聯(lián)動盤體轉(zhuǎn)動清洗、聯(lián)動盤體徑向擾動清洗對塑料泡沫粉碎物進(jìn)行清洗并且不斷的切換，直至塑料泡沫粉碎物完全清洗；
f、對清洗后的塑料泡沫粉碎物進(jìn)行風(fēng)干；
g、通過熔化裝置對塑料泡沫粉碎物進(jìn)行熔化處理。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明的雙動力裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0021 ]圖4為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0022]圖5為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0023]圖6為本發(fā)明的主軸的爆炸圖。
[0024]圖7為本發(fā)明的清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為本發(fā)明的清洗裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖9為本發(fā)明的清洗內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖10為本發(fā)明的清洗內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖11為本發(fā)明的除雜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖12為本發(fā)明的除雜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖13為本發(fā)明的振動篩體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖14為本發(fā)明的粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖15為本發(fā)明的熔化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖16為本發(fā)明的熔化裝置一級熔化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖17為本發(fā)明的熔化裝置二級熔化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中標(biāo)示為:
10、動力箱。
[0036]20、主筒體。
[0037]30、連接殼體;32、主軸齒輪;34、副軸齒輪。
[0038]40、調(diào)控裝置;42、副筒體;44、定位盤;46、臺階。
[0039]50、支座。
[0040]60、動能輸出裝置;62、輸出軸;64、導(dǎo)向凹槽;66、動能輸出端。
[0041 ] 70、副軸;72、圓盤;74、彈簧;76、環(huán)形凸起部。
[0042]80、主軸。
[0043]100、清洗裝置；110、清洗外筒體；120、清洗內(nèi)筒體；122、清洗濾孔；124、清洗筒導(dǎo)向槽;130、聯(lián)動盤體;132、聯(lián)動凸起塊;134、連接盤體;142、底盤;144、清洗轉(zhuǎn)軸。
[0044]200、除雜裝置；210、除雜機(jī)架；220、除雜進(jìn)料斗；230、振動篩體；240、振動架體；242、支撐凸起部;244、分離槽;246、邊側(cè)擋板;250、振動導(dǎo)向套筒;252、減震彈簧。
[0045]300、粉碎裝置;310、粉碎機(jī)殼;320、粉碎轉(zhuǎn)軸;330、粉碎盤;332、子刀片;340、條形刀片。
[0046]400、熔化裝置;410、一級熔化裝置;412、一級內(nèi)熔架體;414、一級熔融棒；420、二級熔化裝置;422、二級內(nèi)熔架體;424、二級熔融棒;430、熔融模頭;432、擠出孔。
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0048]如圖1-17所示，廢棄物回收再利用系統(tǒng)，其包括對塑料泡沫原料進(jìn)行振動除雜的除雜裝置，對除雜后的塑料泡沫進(jìn)行淋洗的淋洗裝置，對淋洗后的塑料泡沫進(jìn)行風(fēng)干的一級風(fēng)干裝置，對風(fēng)干后的塑料泡沫進(jìn)行粉碎并獲取塑料泡沫粉碎物的粉碎裝置，對塑料泡沫粉碎物進(jìn)行清洗的清洗裝置，對清洗后的塑料泡沫粉碎物進(jìn)行風(fēng)干的二級風(fēng)干裝置，對風(fēng)干后的塑料泡沫粉碎物進(jìn)行熔化并制成線條型塑料的熔化裝置，對線條型塑料進(jìn)行冷卻的冷卻裝置，對冷卻后的線條型塑料進(jìn)行切割并制成塑料粒子的切割裝置，對塑料粒子進(jìn)行包裝的包裝裝置。
[0049]對于上述的淋洗裝置、風(fēng)干裝置、冷卻裝置、切割裝置、包裝裝置可采用現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)存在的具有相同功能的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
[0050]如圖11-13所不，除雜裝置200，包括除雜機(jī)架210、設(shè)置于除雜機(jī)架210頂部的除雜進(jìn)料斗220、設(shè)置于除雜機(jī)架210中間位置并與除雜進(jìn)料斗220卸料端相對應(yīng)的振動篩體230、與振動篩體230滑動連接的振動架體240、與振動架體240相連接的減震機(jī)構(gòu);振動篩體230上設(shè)置有篩孔，振動架體240上設(shè)置有與振動篩體230相匹配的滑動凹槽，振動篩體230的卸料端面與振動架體240內(nèi)底面之間形成分離槽244;所述的減震機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于振動篩體230底部的振動導(dǎo)向套筒250，除雜機(jī)架210上設(shè)置有豎直方向布置并與振動導(dǎo)向套筒250相匹配的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的外部套接有減震彈簧252;尤為重要的，本發(fā)明中的振動篩體傾斜放置，振動篩體的牽引端與動力裝置連接，實(shí)現(xiàn)振動篩體在滑動凹槽內(nèi)來回往復(fù)運(yùn)動，振動架體240還可與動力裝置連接，實(shí)現(xiàn)振動架體240在豎直方向上的振動。
[0051]進(jìn)一步的優(yōu)化，滑動凹槽上設(shè)置有與振動篩體230底部相匹配的支撐凸起部242，使得振動篩體在往復(fù)運(yùn)動過程中更加可靠，不發(fā)生脫離;振動架體240上設(shè)置有位于振動篩體230兩端側(cè)的邊側(cè)擋板246，控制塑料泡沫的運(yùn)動方向，避免從邊側(cè)脫離。
[0052]振動篩體的傾斜角度對塑料泡沫的振動產(chǎn)生影響，優(yōu)選地，振動篩體與水平面的夾角為24-60度。
[0053]塑料泡沫的除雜方法。
[0054]將塑料泡沫原料放入至設(shè)置于除雜機(jī)架頂部的除雜進(jìn)料斗內(nèi)，塑料泡沫原料落入振動篩體上，由于振動篩體傾斜放置并且其設(shè)置有篩孔，振動架體上設(shè)置有與振動篩體相匹配的滑動凹槽，振動篩體的卸料端面與振動架體內(nèi)底面之間形成分離槽，振動篩體底部設(shè)置有振動導(dǎo)向套筒，除雜機(jī)架上設(shè)置有豎直方向布置并與振動導(dǎo)向套筒相匹配的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的外部套接有減震彈簧;通過動力裝置分別驅(qū)動振動篩體在滑動凹槽內(nèi)滑動并且驅(qū)動振動架體在豎直方向振動，從而使得附著于塑料泡沫表面的雜物從篩孔中脫離并進(jìn)入分離槽內(nèi)，經(jīng)過除雜后的塑料泡沫從振動篩體卸料端排出，