工業(yè)廢棄泡沫回收預(yù)清洗工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢棄物再利用領(lǐng)域，特別涉及泡沫塑料等廢棄物的回收利用。
【背景技術(shù)】
[0002]聚苯乙烯泡沫是當(dāng)今世界上利用最廣泛的塑料之一，由于其有良好的耐水性，絕熱性、絕緣性、低吸濕性以及較強(qiáng)的抗震強(qiáng)度，及其質(zhì)輕、堅(jiān)固、易成形、價(jià)格低等特點(diǎn)，
被廣泛應(yīng)用與包裝、保濕、防水、隔熱、減震、裝潢、餐飲等領(lǐng)域，滲透入國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。聚苯乙烯泡沫大部分是一次性使用，數(shù)以百萬噸的白色垃圾廢棄后置于自然界中，既不能腐爛轉(zhuǎn)化，又不能自行講解消失，這樣一方面照成嚴(yán)重的環(huán)境污染，另一方面也是寶貴的不可再生資源的浪費(fèi)，如何人有效的回收利用廢棄的聚苯乙烯泡沫已經(jīng)引起各國(guó)科研工作者的普遍重視。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高效、節(jié)能的廢棄物回收再利用系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。
[0005]工業(yè)廢棄泡沫回收預(yù)清洗系統(tǒng)，其包括對(duì)塑料泡沫原料進(jìn)行振動(dòng)除雜的除雜裝置，對(duì)除雜后的塑料泡沫進(jìn)行淋洗的淋洗裝置，對(duì)淋洗后的塑料泡沫進(jìn)行風(fēng)干的風(fēng)干裝置，對(duì)風(fēng)干后的塑料泡沫進(jìn)行粉碎并獲取塑料泡沫粉碎物的粉碎裝置，對(duì)塑料泡沫粉碎物進(jìn)行清洗的清洗裝置；
粉碎裝置，包括粉碎機(jī)殼、布置于粉碎機(jī)殼內(nèi)的粉碎轉(zhuǎn)軸，粉碎轉(zhuǎn)軸可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎轉(zhuǎn)軸上布置有若干相互平行并且均勻間隔的粉碎盤，粉碎盤的圓周端面上陣列有若干子刀片，粉碎機(jī)殼的內(nèi)底壁上設(shè)置有若干均勻間隔的條形刀片，條形刀片的刃口方向朝向粉碎轉(zhuǎn)軸，條形刀片與粉碎盤交錯(cuò)布置；
清洗裝置，包括清洗外筒體、套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體、與清洗內(nèi)筒體相連接的聯(lián)動(dòng)盤體、與聯(lián)動(dòng)盤體相連接的雙動(dòng)力裝置，清洗外筒體固定設(shè)置并且清洗外筒體內(nèi)設(shè)置有盛水腔，清洗外筒體與清洗內(nèi)筒體同心布置并且清洗內(nèi)筒體可相對(duì)于清洗外筒體自由轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有清洗腔室，清洗內(nèi)筒體壁部設(shè)置有清洗濾孔，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導(dǎo)向槽，聯(lián)動(dòng)盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動(dòng)盤體上設(shè)置有與清洗筒導(dǎo)向槽相匹配的聯(lián)動(dòng)凸起塊;雙動(dòng)力攪拌裝置，其包括動(dòng)力箱、與動(dòng)力箱相連接的主筒體、與主筒體相連接的連接殼體、套接于主筒體內(nèi)的動(dòng)能輸出裝置、與連接殼體相連接的調(diào)控裝置、與調(diào)控裝置相匹配的副軸;主筒體一端與動(dòng)力箱殼體連接，主筒體的另一端與連接殼體相連接，主筒體內(nèi)套接的主軸的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱的輸出端相連接，動(dòng)力箱輸出動(dòng)能驅(qū)動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上設(shè)置有外螺紋；動(dòng)能輸出裝置包括輸出軸，輸出軸套接于主筒體內(nèi)，輸出軸通過絲母與主軸相匹配，輸出軸的中心軸線與主軸的中心軸線重合，輸出軸上還設(shè)置有沿其軸線方向布置的導(dǎo)向凹槽;連接殼體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)相互嚙合的主軸齒輪、副軸齒輪，主軸齒輪套接于輸出軸外部，副軸齒輪套接于副軸的外部，主軸齒輪上設(shè)置有與導(dǎo)向凹槽相匹配的凸起塊;副軸套接于圓盤內(nèi)并且與圓盤活動(dòng)連接，圓盤與連接殼體相連接，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，副軸上還套接有彈簧，彈簧的一端與環(huán)形凸起部相連接，彈簧的另一端與圓盤相連接，環(huán)形凸起部上設(shè)置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部；調(diào)控裝置包括副筒體、定位盤，副筒體套接于副軸的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體一端與連接殼體相連接，副筒體的另一端與定位盤相連接，副筒體與定位盤的中心軸線重合，定位盤套接于副軸的外部，定位盤上設(shè)置有臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部;聯(lián)動(dòng)盤體的中心位置設(shè)置有連接軸并且該連接軸與雙動(dòng)力裝置的輸出軸的動(dòng)能輸出端相連接。
[0006]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0007]粉碎盤采用傾斜布置，條形刀片的刃口部位距離粉碎轉(zhuǎn)軸的中心軸線距離小于子刀片距離粉碎轉(zhuǎn)軸的中心軸線距離。
[0008]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0009]清洗內(nèi)筒體的底部連接有底盤，底盤的中心部位連接有清洗轉(zhuǎn)軸，清洗外筒體的中心位置設(shè)置有與清洗轉(zhuǎn)軸相匹配的軸槽，清洗內(nèi)筒體可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0011]主筒體通過鉚釘與動(dòng)力箱殼體、連接殼體相連接，副筒體通過鉚釘與連接殼體相連接。
[0012]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0013]主筒體上還設(shè)置有行程開關(guān)，通過行程開關(guān)控制輸出軸的兩端極限位置。
[0014]工業(yè)廢棄泡沫回收預(yù)清洗工藝，其步驟包括:
a、通過除雜裝置對(duì)塑料泡沫原料進(jìn)行初步除雜，清理大快雜物；
b、對(duì)除雜后的塑料泡沫進(jìn)行淋洗處理；
c、對(duì)淋洗后的塑料泡沫進(jìn)行風(fēng)干；
d、通過粉碎裝置對(duì)風(fēng)干后的塑料泡沫進(jìn)行粉碎；
將塑料泡沫倒入粉碎機(jī)殼內(nèi)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)設(shè)置于粉碎轉(zhuǎn)軸上若干均勻間隔的粉碎盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并且粉碎盤的圓周端面上陣列有若干子刀片，粉碎機(jī)殼的內(nèi)底壁上設(shè)置有若干均勻間隔的條形刀片，條形刀片的刃口方向朝向粉碎轉(zhuǎn)軸，條形刀片與粉碎盤交錯(cuò)布置，在條形刀片與粉碎盤相互作用下，將大件塑料泡沫破碎成塊狀；
e、通過清洗裝置對(duì)塑料泡沫粉碎物進(jìn)行清洗；
聯(lián)動(dòng)盤體轉(zhuǎn)動(dòng)清洗;在清洗外筒體內(nèi)裝入清潔水，將塑料泡沫粉碎物倒入套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體的清洗腔室中；
按壓副軸，使設(shè)置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運(yùn)動(dòng)，設(shè)置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設(shè)置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮；
轉(zhuǎn)動(dòng)副軸，使設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設(shè)置有與布置于輸出軸上的導(dǎo)向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設(shè)置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，實(shí)現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)以及軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
與輸出軸的動(dòng)能輸出端相連接的聯(lián)動(dòng)盤體隨著輸出軸的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)盤體在清洗內(nèi)筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并且在清洗內(nèi)筒體中沿徑向運(yùn)動(dòng)，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導(dǎo)向槽，聯(lián)動(dòng)盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動(dòng)盤體上設(shè)置有與清洗筒導(dǎo)向槽相匹配的聯(lián)動(dòng)凸起塊，聯(lián)動(dòng)盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清洗內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得附著于塑料泡沫粉碎物表面的雜物在離心力的作用下從清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔進(jìn)入清洗外筒中，從而達(dá)到旋轉(zhuǎn)清洗效果；
聯(lián)動(dòng)盤體徑向擾動(dòng)清洗;套接于副軸上的彈簧推動(dòng)設(shè)置于環(huán)形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設(shè)置于連接殼體內(nèi)的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；
驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于輸出軸上設(shè)置的軸向?qū)虬疾叟c設(shè)置于主軸齒輪上的凸起塊相匹配，套接于主軸外部并且通過絲母與主軸相連接的輸出軸實(shí)現(xiàn)軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
輸出軸的徑向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)與之相連接的聯(lián)動(dòng)盤體在清洗內(nèi)筒體內(nèi)徑向運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)盤體在徑向運(yùn)動(dòng)過程中，實(shí)現(xiàn)清洗內(nèi)筒體的排水與吸水功能，從而達(dá)到擾流效果，使得塑料泡沫粉碎物在清洗內(nèi)筒體中快速翻滾，從而達(dá)到擾動(dòng)清洗效果；
按照上述聯(lián)動(dòng)盤體轉(zhuǎn)動(dòng)清洗、聯(lián)動(dòng)盤體徑向擾動(dòng)清洗對(duì)塑料泡沫粉碎物進(jìn)行清洗并且不斷的切換，直至塑料泡沫粉碎物完全清洗。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0020]圖5為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0021 ]圖6為本發(fā)明的主軸的爆炸圖。
[0022]圖7為本發(fā)明的清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明的清洗裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本發(fā)明的清洗內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為本發(fā)明的清洗內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11為本發(fā)明的除雜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖12為本發(fā)明的除雜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖13為本發(fā)明的振動(dòng)篩體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖14為本發(fā)明的粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖15為本發(fā)明的熔化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖16為本發(fā)明的熔化裝置一級(jí)熔化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖17為本發(fā)明的熔化裝置二級(jí)熔化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中標(biāo)示為:
10、動(dòng)力箱。
[0034]20、主筒體。
[0035]30、連接殼體;32、主軸齒輪;34、副軸齒輪。
[0036]40、調(diào)控裝置;42、副筒體;44、定位盤;46、臺(tái)階。
[0037]50、支座。
[0038]60、動(dòng)