一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具生產(chǎn)過程中有時(shí)候需要在模具中做R角膠位，為了實(shí)現(xiàn)這種R角膠位的脫模方便，現(xiàn)有的技術(shù)一般采用較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，不能將帶R角膠位的行位強(qiáng)脫后再開模，容易拉伸產(chǎn)品，這種結(jié)構(gòu)安裝麻煩，零部件眾多，生產(chǎn)成本相對較高。
[0003]故此，現(xiàn)有的前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置有待于進(jìn)一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能將帶R角膠位的行位強(qiáng)脫后再開模，有效減少產(chǎn)品拉傷的前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案:
[0006]—種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，包括有前模和后模，在所述前模和后模之間設(shè)有模仁，其特征在于:在所述模仁內(nèi)設(shè)有能轉(zhuǎn)動的弧形行位鑲件，所述弧形行位鑲件通過轉(zhuǎn)軸連接在前模，在所述后模上設(shè)有第一行位機(jī)構(gòu)，所述第一行位機(jī)構(gòu)、弧形行位鑲件外壁和后模外壁之間形成產(chǎn)品位，在所述弧形行位鑲件上設(shè)有連接部，在所述前模上設(shè)有驅(qū)動油缸，所述驅(qū)動油缸的油缸軸鉸接在連接部上。
[0007]如上所述的一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，其特征在于在所述驅(qū)動油缸的油缸軸上連接有連接塊，在所述連接塊上設(shè)有安裝缺槽，在所述安裝缺槽內(nèi)設(shè)有連接凸柱，在所述連接部上設(shè)有連接U型槽，所述連接凸柱設(shè)置在連接U型槽內(nèi)。
[0008]如上所述的一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，其特征在于在所述連接塊上設(shè)有能防止連接凸柱脫離連接U型槽的封閉件。
[0009]如上所述的一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，其特征在于在所述前模內(nèi)設(shè)有定位套，合模時(shí)所述連接塊外壁緊靠在定位套內(nèi)壁上。
[0010]如上所述的一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，其特征在于在所述第一行位機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在后模的讓位槽內(nèi)的第一行位，在所述后模上設(shè)有能使第一行位頂壓在弧形行位鑲件上的鏟基，所述鏟基與設(shè)置在后模上的第一油缸相連接。
[0011]如上所述的一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，其特征在于在所述第一行位上端設(shè)有弧形定位面，在所述弧形行位鑲件與弧形定位面相應(yīng)的位置上設(shè)有弧形定位凸塊，合模時(shí)所述弧形定位凸塊設(shè)置在弧形定位面內(nèi)。
[0012]綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能將帶R角膠位的行位強(qiáng)脫后再開模，有效減少產(chǎn)品拉傷。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的不意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明強(qiáng)脫弧形行位鑲件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1至2所示的一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，包括有前模I和后模2，在所述前模I和后模2之間設(shè)有模仁3，在所述模仁3內(nèi)設(shè)有能轉(zhuǎn)動的弧形行位鑲件4，所述弧形行位鑲件4通過轉(zhuǎn)軸5連接在前模I，在所述后模2上設(shè)有第一行位機(jī)構(gòu)6，所述第一行位機(jī)構(gòu)
6、弧形行位鑲件4外壁和后模2外壁之間形成產(chǎn)品位7，在所述弧形行位鑲件4上設(shè)有連接部8，在所述前模I上設(shè)有驅(qū)動油缸9，所述驅(qū)動油缸9的油缸軸鉸接在連接部8上。
[0018]本發(fā)明中在所述驅(qū)動油缸9的油缸軸上連接有連接塊10，在所述連接塊10上設(shè)有安裝缺槽11，在所述安裝缺槽11內(nèi)設(shè)有連接凸柱12，在所述連接部8上設(shè)有連接U型槽13，所述連接凸柱12設(shè)置在連接U型槽13內(nèi)。
[0019]在所述連接塊10上設(shè)有能防止連接凸柱12脫離連接U型槽13的封閉件14。本發(fā)明中將連接凸柱12從連接U型槽13的開口插入后采用封閉件14防脫，安裝方便，安全可靠。本發(fā)明中在封閉件14內(nèi)側(cè)設(shè)有讓位斜口，在所述連接部8兩端上分別設(shè)有弧形過渡面。
[0020]本發(fā)明中在所述前模I內(nèi)設(shè)有定位套15，合模時(shí)所述連接塊10外壁緊靠在定位套15內(nèi)壁上。定位套15使得模具注塑時(shí)弧形行位鑲件4牢固平穩(wěn)的固定在模具內(nèi)，防止產(chǎn)品變形。
[0021]本發(fā)明中在所述第一行位機(jī)構(gòu)6包括有設(shè)置在后模2的讓位槽16內(nèi)的第一行位17，在所述后模2上設(shè)有能使第一行位17頂壓在弧形行位鑲件4上的鏟基18，所述鏟基18與設(shè)置在后模2上的第一油缸19相連接。
[0022]本發(fā)明中在所述第一行位17上端設(shè)有弧形定位面20，在所述弧形行位鑲件4與弧形定位面20相應(yīng)的位置上設(shè)有弧形定位凸塊21，合模時(shí)所述弧形定位凸塊21設(shè)置在弧形定位面20內(nèi)。本發(fā)明中弧形定位面20有助于第一行位17與弧形行位鑲件4之間的定位，而且弧形行位鑲件4旋轉(zhuǎn)時(shí)可以作為導(dǎo)向作用。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，包括有前模(I)和后模(2)，在所述前模(I)和后模(2)之間設(shè)有模仁(3)，其特征在于:在所述模仁(3)內(nèi)設(shè)有能轉(zhuǎn)動的弧形行位鑲件(4)，所述弧形行位鑲件(4)通過轉(zhuǎn)軸(5)連接在前模(I)，在所述后模(2)上設(shè)有第一行位機(jī)構(gòu)(6)，所述第一行位機(jī)構(gòu)(6)、弧形行位鑲件(4)外壁和后模(2)外壁之間形成產(chǎn)品位(7)，在所述弧形行位鑲件(4)上設(shè)有連接部(8)，在所述前模(I)上設(shè)有驅(qū)動油缸(9)，所述驅(qū)動油缸(9)的油缸軸鉸接在連接部(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，其特征在于在所述驅(qū)動油缸(9)的油缸軸上連接有連接塊(10)，在所述連接塊(10)上設(shè)有安裝缺槽(11)，在所述安裝缺槽(11)內(nèi)設(shè)有連接凸柱(I 2)，在所述連接部(8)上設(shè)有連接U型槽(13)，所述連接凸柱(12)設(shè)置在連接U型槽(13)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，其特征在于在所述連接塊(10)上設(shè)有能防止連接凸柱(12)脫離連接U型槽(13)的封閉件(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，其特征在于在所述前模(I)內(nèi)設(shè)有定位套(15)，合模時(shí)所述連接塊(10)外壁緊靠在定位套(15)內(nèi)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，其特征在于在所述第一行位機(jī)構(gòu)(6)包括有設(shè)置在后模(2)的讓位槽(16)內(nèi)的第一行位(17)，在所述后模(2)上設(shè)有能使第一行位(17)頂壓在弧形行位鑲件(4)上的鏟基(18)，所述鏟基(18)與設(shè)置在后模(2)上的第一油缸(19)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，其特征在于在所述第一行位(17)上端設(shè)有弧形定位面(20)，在所述弧形行位鑲件(4)與弧形定位面(20)相應(yīng)的位置上設(shè)有弧形定位凸塊(21)，合模時(shí)所述弧形定位凸塊(21)設(shè)置在弧形定位面(20)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置，包括有前模和后模，在所述前模和后模之間設(shè)有模仁，其特征在于：在所述模仁內(nèi)設(shè)有能轉(zhuǎn)動的弧形行位鑲件，所述弧形行位鑲件通過轉(zhuǎn)軸連接在前模，在所述后模上設(shè)有第一行位機(jī)構(gòu)，所述第一行位機(jī)構(gòu)、弧形行位鑲件外壁和后模外壁之間形成產(chǎn)品位，在所述弧形行位鑲件上設(shè)有連接部，在所述前模上設(shè)有驅(qū)動油缸，所述驅(qū)動油缸的油缸軸鉸接在連接部上。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能將帶R角膠位的行位強(qiáng)脫后再開模，有效減少產(chǎn)品拉傷的前模旋轉(zhuǎn)行位油唧抽芯強(qiáng)脫裝置。
【IPC分類】B29C45/44
【公開號】CN105619727
【申請?zhí)枴緾N201610049551
【發(fā)明人】童章狄, 岑波, 劉佩之, 樊澤文, 吳凱, 楊坤華, 袁志龍, 張邦紅, 阮建華, 李卓華, 付熾垣, 何可梅, 王國鋒, 周華, 伍昭文, 何豪, 范助文, 江小強(qiáng), 嚴(yán)瑞林, 周繼海, 易杰華, 鄭光林, 于鵬, 陳云, 羅海平, 周麗英
【申請人】中山市利群精密實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月25日