防粉料結(jié)塊的電纜生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及出料結(jié)構(gòu)，具體地，涉及一種防粉料結(jié)塊的電纜生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電纜的外包層的生產(chǎn)過程中，通常的生產(chǎn)方式為:首先將原料進(jìn)行混料，然后將混合均勻的原料通過擠出成型機(jī)包覆于電纜的線芯上?，F(xiàn)有的混料機(jī)上配置的出料單元往往為圓柱形的筒狀結(jié)構(gòu)或者圓臺(tái)狀的筒狀結(jié)構(gòu)。由于粉狀的原料在儲(chǔ)存過程中吸收水分，進(jìn)而在混料過程中互相粘結(jié)形成結(jié)塊或者粘結(jié)于出料單元的內(nèi)壁上，最終使得出料單元出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。一旦出料單元出現(xiàn)堵塞，則需要先關(guān)閉混料機(jī)，然后疏通出料單元。這樣，不僅耗時(shí)耗力，同時(shí)也極大地增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種防粉料結(jié)塊的電纜生產(chǎn)裝置，該防粉料結(jié)塊的電纜生產(chǎn)裝置能夠有效地防止物料的堵塞。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防粉料結(jié)塊的電纜生產(chǎn)裝置，包括混料機(jī)和擠出成型機(jī)，混料機(jī)包括由上而下依次連接的混料筒、緩沖段和出料段，出料段由多個(gè)固定板和多個(gè)彈性板圍合而成，至少兩個(gè)固定板上連接有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿的頂部與設(shè)于支架的支撐梁上的滑套相連接;其中，滑套能夠沿著支撐梁往返運(yùn)動(dòng)以擴(kuò)張或者緊縮出料段的口徑，出料段的下端位于擠出成型機(jī)的料斗的正上方；
[0005]混料筒內(nèi)設(shè)置有橫梁、第一攪拌棒與第二攪拌棒，第一攪拌棒與第二攪拌棒分別設(shè)置于橫梁兩端且自上而下向中心靠攏，第一攪拌棒的長(zhǎng)度小于第二攪拌棒的長(zhǎng)度，橫梁與位于混料筒外部的第一電機(jī)相連接以使得橫梁能夠繞混料筒的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地，滑套上設(shè)置有往復(fù)電機(jī)，往復(fù)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)滑套沿著支撐梁往返運(yùn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，支架包括多個(gè)支撐梁，支撐梁的頂部固定于混料筒的外壁上并且支撐梁自頂部向底部逐漸偏離于豎直方向。
[0008]優(yōu)選地，支撐梁與豎直方向之間的夾角為25-40°。
[0009]優(yōu)選地，支撐梁與緩沖段之間還設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0010]優(yōu)選地，緩沖段為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，出料段在不受外力作用下為上寬下窄的圓臺(tái)形筒狀結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，緩沖段的頂部的口徑小于混料筒的底部的口徑，的底部的口徑不小于出料段的頂部的口徑。
[0012 ]優(yōu)選地，固定板為合金板，彈性板為橡膠板。
[0013]優(yōu)選地，出料段和/或緩沖段上設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)。
[0014]優(yōu)選地，第一攪拌棒和/或第二攪拌棒的頂部設(shè)置有第二電機(jī)以驅(qū)動(dòng)第一攪拌棒和/或第二攪拌棒繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地，橫梁的下方還設(shè)置有連接桿，連接桿上枝接有定向桿，第一攪拌棒和/或第二攪拌棒貫穿于定向桿。
[0016]優(yōu)選地，第一攪拌棒和/或第二攪拌棒與豎直方向之間的夾角為15-35°。
[0017]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的防粉料結(jié)塊的電纜生產(chǎn)裝置的工作原理如下:由于出料段由多個(gè)固定板和多個(gè)彈性板圍合而成，出料段內(nèi)出現(xiàn)堵塞的情況下，驅(qū)動(dòng)桿便可借助滑套沿著支撐梁向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)而使得出料段的口徑得以擴(kuò)張以使得堵塞的物料便可在重力的作用下下落，在此同時(shí)，由于固定板的運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)出料段的內(nèi)壁上粘黏的粉料能夠掉落，從而有效地避免了粉料的沉積;一旦粉料堵塞的情況得以解決，驅(qū)動(dòng)桿便可借助滑套向下運(yùn)動(dòng)以緊縮出料段的口徑以使得粉料能夠集中輸送以避免粉料飛揚(yáng)的情況的發(fā)生;最后粉料進(jìn)入擠出成型機(jī)中以在電纜的線芯的表面形成包覆層。此外，混料筒內(nèi)通過兩個(gè)長(zhǎng)度不等的且傾斜設(shè)置的第一攪拌棒與第二攪拌棒進(jìn)行混料，在混料過程中，第二攪拌棒能夠?qū)⒌讓拥姆哿舷蛏蠑D壓，而第一攪拌棒能夠?qū)㈨攲拥姆哿舷蛳聰D壓，在上下交互擠壓的過程中便可使得粉料混合的更加的均勻，在交互擠壓的過程中在一定程度上也可破碎結(jié)塊的粉料。由此可見，本發(fā)明提供的防粉料結(jié)塊的電纜生產(chǎn)裝置能夠有效地解決粉料堵塞的情況，有效地提高了生成效率以降低生產(chǎn)成本。
[0018]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0020]圖1是本發(fā)明提供的防粉料結(jié)塊的電纜生產(chǎn)裝置的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]1、緩沖段2、出料段
[0024]3、支撐梁4、滑套
[0025]5、驅(qū)動(dòng)桿6、混料筒
[0026]7、橫梁8、第一攪拌棒
[0027]9、第二攪拌棒10、第二電機(jī)
[0028]11、連接桿12、定向桿
[0029]13、第一電機(jī)14、擠出成型機(jī)
[0030]15、加強(qiáng)筋
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0032]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“頂、底、上和下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。
[0033]本發(fā)明提供了一種防粉料結(jié)塊的電纜生產(chǎn)裝置，如圖1和2所示，包括混料機(jī)和擠出成型機(jī)14，所述混料機(jī)包括由上而下依次連接的混料筒6、緩沖段I和出料段2，出料段2由多個(gè)固定板和多個(gè)彈性板圍合而成，至少兩個(gè)固定板上連接有驅(qū)動(dòng)桿5，驅(qū)動(dòng)桿5的頂部與設(shè)于支架的支撐梁3上的滑套4相連接;其中，滑套4能夠沿著支撐梁3往返運(yùn)動(dòng)以擴(kuò)張或者緊縮出料段2的口徑，出料段2的下端位于擠出成型機(jī)14的料斗的正上方；
[0034]混料筒6內(nèi)設(shè)置有橫梁7、第一攪拌棒8與第二攪拌棒9，第一攪拌棒8與第二攪拌棒9分別設(shè)置于橫梁7兩端且自上而下向中心靠攏，第一攪拌棒8的長(zhǎng)度小于第二攪拌棒9的長(zhǎng)度，橫梁7與位于混料筒6外部的第一電機(jī)13相連接以使得橫梁7能夠繞混料筒6的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]上述的防粉料結(jié)塊的電纜生產(chǎn)裝置的工作原理如下:由于出料段2由多個(gè)固定板和多個(gè)彈性板圍合而成，出料段2內(nèi)出現(xiàn)堵塞的情況下，驅(qū)動(dòng)桿5便可借助滑套4沿著支撐梁3向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)而使得出料段2的口徑得以擴(kuò)張以使得堵塞的物料便可在重力的作用下下落，在此同時(shí)，由于固定板的運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)出料段2的內(nèi)壁上粘黏的粉料能夠掉落，從而有效地避免了粉料的沉積;一旦粉料堵塞的情況得以解決，驅(qū)動(dòng)桿5便可借助滑套4向下運(yùn)動(dòng)以緊縮出料段2的口徑以使得粉料能夠集中輸送以避免粉料飛揚(yáng)的情況的發(fā)生;最后粉料進(jìn)入擠出成型機(jī)14中以在電纜的線芯的表面形成包覆層。此外，混料筒6內(nèi)通過兩個(gè)長(zhǎng)度不等的且傾斜設(shè)置的第一攪拌棒8與第二攪拌棒9進(jìn)行混料，在混料過程中，第二攪拌棒9能夠?qū)⒌讓拥姆哿舷蛏蠑D壓，而第一攪拌棒8能夠?qū)㈨攲拥姆哿舷蛳聰D壓，在上下交互擠壓的過程中便可使得粉料混合的更加的均勻，在交互擠壓的過程中在一定程度上也可破碎結(jié)塊的粉料。由此可見，本發(fā)明提供的防粉料結(jié)塊的電纜生產(chǎn)裝置能夠有效地解決粉料堵塞的情況，有效地提高了生成效率以降低生產(chǎn)成本。
[0036]在上述實(shí)施方式中，滑套4是在手動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力下得以驅(qū)動(dòng)，當(dāng)然，滑套4也可以借助于電氣化的設(shè)備得以驅(qū)動(dòng)，如電機(jī)、液壓栗和氣缸，考慮到在出料段2內(nèi)出現(xiàn)堵塞的情況下再驅(qū)動(dòng)滑套4運(yùn)動(dòng)會(huì)降低粉料的輸送進(jìn)程，為了進(jìn)一步提高粉料的輸送效率，優(yōu)選地，滑套4上設(shè)置有往復(fù)電機(jī)，往復(fù)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)滑套4沿著支撐梁3往返運(yùn)動(dòng)。由此，驅(qū)動(dòng)桿5便可在滑套4的帶動(dòng)下作上下往返運(yùn)動(dòng)進(jìn)而使得出料段2的口徑在不停的擴(kuò)張或者緊縮，那么便可完全避免出料段2內(nèi)出現(xiàn)堵塞，由此提高了粉料的輸送效率。
[0037]在本發(fā)明中，支架與防粉料結(jié)塊的電