基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模、動(dòng)模墊板、鏟基結(jié)構(gòu)、滑塊結(jié)構(gòu)以及斜頂結(jié)構(gòu)，鏟基結(jié)構(gòu)包括鏟基，鏟基的下端與動(dòng)模墊板固定連接，鏟基的前側(cè)位置設(shè)有第一斜面，滑塊結(jié)構(gòu)包括滑塊座和滑塊，滑塊座的下端與動(dòng)?；瑒?dòng)連接，滑塊座的后側(cè)位置設(shè)有第二斜面，滑塊固定連接在滑塊座的前側(cè)，第二斜面沿前低后高方向滑動(dòng)連接在第一斜面上，斜頂結(jié)構(gòu)包括斜頂座和斜頂，斜頂座滑動(dòng)連接在滑塊座上，斜頂滑動(dòng)連接在滑塊中，斜頂?shù)那岸松烊胄颓恢谢蚺c型腔脫開，斜頂?shù)暮蠖伺c斜頂座沿上下方向滑動(dòng)連接。本發(fā)明很好的保護(hù)了第一次注塑時(shí)已經(jīng)成型的膠位不會(huì)因?yàn)榛瑝K和滑塊中斜頂?shù)膩砘剡\(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致塑膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)損壞。
【專利說明】
基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及塑料成型領(lǐng)域，具體涉及一種基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑料科技的進(jìn)步，人們對(duì)塑料產(chǎn)品的外觀造型，輕量化，舒適性等要求進(jìn)一步提升。這對(duì)塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造提出更高的要求。雙色注塑技術(shù)在塑料科技的進(jìn)步中應(yīng)運(yùn)而生并不斷發(fā)展，目前已廣泛應(yīng)用于塑料產(chǎn)品制造的各個(gè)領(lǐng)域。雙色注塑技術(shù)對(duì)注塑模具的加工精度和裝配精度要比普通單色模具要求高，結(jié)構(gòu)上也更復(fù)雜。基于此，一些單色注塑模具中常用的結(jié)構(gòu)，當(dāng)運(yùn)用在雙色注塑模具上時(shí)，必須作出一定的改進(jìn)和創(chuàng)新，才能實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的功能。
[0003]目前，通用的滑塊中斜頂結(jié)構(gòu)是基于單色注塑模具設(shè)計(jì)的，在雙色注塑模具上適用性較差，同時(shí)，滑塊中斜頂?shù)幕匚煌ǔＪ褂脧?qiáng)制壓回。雙色注塑模具需要在第一次注塑成型后，動(dòng)模側(cè)旋轉(zhuǎn)180°，接著進(jìn)行第二次注塑成型。首先，如何保證滑塊中斜頂結(jié)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生位移，從而對(duì)已成型結(jié)構(gòu)造成破壞;其次，如何保證采用滑塊中斜頂結(jié)構(gòu)已經(jīng)成型的膠位，在第二次注塑成型時(shí)，不會(huì)被注塑壓力沖擊而產(chǎn)生形變。最后，如何在模具空間有限的情況下，實(shí)現(xiàn)斜頂?shù)臋C(jī)械式回位，并保證斜頂?shù)幕匚痪群褪褂脡勖?。這些問題都是現(xiàn)有的滑塊中斜頂結(jié)構(gòu)不能很好解決的。所以需要對(duì)現(xiàn)有的滑塊中斜頂結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新，從而制造出能夠穩(wěn)定批量生產(chǎn)的雙色注塑模具，生產(chǎn)出符合外觀和尺寸要求的塑膠
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，保證滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)在雙色注塑模具旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生位移，從而不破壞產(chǎn)品結(jié)構(gòu);保證滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)在雙色注塑模具第二次注塑成型過程中不發(fā)生位移，從而使已經(jīng)成型的產(chǎn)品不被注塑壓力沖擊而變形;保證滑塊中斜頂結(jié)構(gòu)中斜頂?shù)幕匚粶?zhǔn)確度，延長(zhǎng)斜頂?shù)倪m用壽命;提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，所述雙色注塑模具包括自上而下依次設(shè)置的定模、動(dòng)模、頂出機(jī)構(gòu)以及動(dòng)模座，所述定模固定設(shè)置，所述動(dòng)模和所述頂出機(jī)構(gòu)分別安裝在所述動(dòng)模座上，所述定模和所述動(dòng)模閉合后形成型腔，所述頂出機(jī)構(gòu)包括第一頂針板和第一頂針，所述第一頂針板相對(duì)所述動(dòng)模座可上下運(yùn)動(dòng)，所述第一頂針固定連接在所述第一頂針板上，
[0006]所述動(dòng)模還設(shè)置有位于其下側(cè)的動(dòng)模墊板，所述動(dòng)模墊板與所述動(dòng)模座相對(duì)固定，所述動(dòng)模相對(duì)所述動(dòng)模座可上下運(yùn)動(dòng)，所述第一頂針穿過所述動(dòng)模墊板并且伸入所述型腔中或所述第一頂針與所述型腔脫開；
[0007]所述頂出機(jī)構(gòu)還包括第二頂針板和第二頂針，所述第二頂針板設(shè)置在所述第一頂針板的下側(cè)并且相對(duì)所述動(dòng)模座可上下運(yùn)動(dòng)，所述第二頂針固定連接在所述第二頂針板上；
[0008]所述動(dòng)模墊板承載所述動(dòng)?；蛩龅诙斸樢来未┻^所述第一頂針和所述動(dòng)模墊板頂住所述動(dòng)模進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)；
[0009]所述滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述型腔的后側(cè)，所述滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)包括:
[0010]鏟基結(jié)構(gòu)，包括鏟基，所述鏟基固定連接在所述動(dòng)模墊板上，所述鏟基的前側(cè)位置設(shè)置有上下傾斜的第一斜面；
[0011]滑塊結(jié)構(gòu)，包括滑塊座和滑塊，所述滑塊座沿前后方向滑動(dòng)連接在所述動(dòng)模上，所述滑塊座的后側(cè)位置設(shè)置有上下傾斜的第二斜面，所述滑塊的后端固定連接在所述滑塊座的前側(cè)位置，所述滑塊的前端伸入所述型腔或與所述型腔脫開，所述第二斜面沿前低后高方向滑動(dòng)連接在所述第一斜面上；
[0012]斜頂結(jié)構(gòu)，包括斜頂座和斜頂，所述斜頂座沿前后方向滑動(dòng)連接在所述滑塊座上，所述斜頂?shù)暮蠖搜厣舷路较蚧瑒?dòng)連接在所述斜頂座上，所述斜頂?shù)臈U體沿前低后高方向滑動(dòng)連接在所述滑塊中，所述斜頂?shù)那岸松烊胨鲂颓恢谢蚺c所述型腔脫開；
[0013]其中，所述第二頂針頂起所述動(dòng)模至設(shè)定位置后，所述第一頂針伸入所述型腔中頂出注塑制品。
[0014]雙色注塑模具在第一次注塑成型后模具開啟，由于動(dòng)模側(cè)模具還要旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)行第二次注塑成型，此時(shí)動(dòng)模中的滑塊和滑塊中斜頂是不能運(yùn)動(dòng)的，所以不能使用通用的斜導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)使滑塊和滑塊中斜頂運(yùn)動(dòng)，基于此，本發(fā)明改為通過頂出動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)滑塊和滑塊中斜頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)，即依靠動(dòng)模相對(duì)動(dòng)模墊板向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，鏟基和滑塊座之間的相對(duì)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滑塊和滑塊中斜頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選的，所述斜頂結(jié)構(gòu)還包括前限位塊、后限位塊以及安全彈簧，所述前限位塊固定連接在所述動(dòng)模墊板上并且限位所述斜頂座的后移或與所述斜頂座脫開，所述后限位塊固定連接在所述動(dòng)模上并限位所述斜頂座的前移，所述安全彈簧的后端與所述滑塊座相對(duì)固定，所述安全彈簧的前端與所述斜頂座相對(duì)固定。
[0016]優(yōu)選的，所述滑塊座設(shè)置有左右延伸并且上下貫通的斜頂座導(dǎo)槽，所述斜頂座沿前后方向滑動(dòng)連接在所述斜頂座導(dǎo)槽中，所述斜頂座設(shè)置有上下延伸的限位孔，所述前限位塊伸入所述限位孔中抵靠在所述限位孔的前側(cè)壁或與所述限位孔的前側(cè)壁脫開，所述后限位塊伸入所述限位孔中抵靠在所述限位孔的后側(cè)壁。
[0017]優(yōu)選的，所述前限位塊的前側(cè)壁的上端設(shè)有上下傾斜的第三斜面，所述斜頂座限位孔的前側(cè)壁的下端設(shè)有上下傾斜的第四斜面，所述第四斜面沿前低后高方向滑動(dòng)連接在所述第三斜面上或與所述第三斜面脫開。
[0018]優(yōu)選的，所述斜頂座導(dǎo)槽的上側(cè)敞開位置還可拆卸的連接有防塵壓板。
[0019]優(yōu)選的，所述鏟基設(shè)置有位于其前側(cè)位置并且上下傾斜的斜導(dǎo)塊，所述斜導(dǎo)塊形成所述第一斜面，所述滑塊座上設(shè)置有位于其后側(cè)位置并且上下傾斜的T型的斜導(dǎo)塊導(dǎo)槽，所述斜導(dǎo)塊導(dǎo)槽形成所述第二斜面，所述斜導(dǎo)塊導(dǎo)槽沿前低后高方向滑動(dòng)連接在所述斜導(dǎo)塊上。
[0020]優(yōu)選的，所述滑塊座的滑移面上設(shè)置有滑塊耐磨片。
[0021]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0022]1.本發(fā)明公開的基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置動(dòng)模、動(dòng)模墊板、第一頂針板、第一頂針、第二頂針板、第二頂針、鏟基結(jié)構(gòu)、滑塊結(jié)構(gòu)以及斜頂結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行注塑和旋轉(zhuǎn)過程中，動(dòng)模與動(dòng)模墊板的相對(duì)位置不會(huì)改變，待雙色注塑模具的第二色注塑完成后，通過第二頂針頂出動(dòng)模，使動(dòng)模與動(dòng)模墊板分離，通過鏟基結(jié)構(gòu)和滑塊結(jié)構(gòu)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑塊結(jié)構(gòu)和斜頂結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，注塑模具的的定模和動(dòng)模的開合動(dòng)作不會(huì)啟動(dòng)滑塊和滑塊中斜頂，而必須在產(chǎn)品第二次注塑成型結(jié)束后，頂針板頂出時(shí)，整個(gè)機(jī)構(gòu)才會(huì)運(yùn)動(dòng)，這樣，很好的保護(hù)了第一次注塑時(shí)已經(jīng)成型的膠位不會(huì)因?yàn)榛瑝K和滑塊中斜頂?shù)膩砘剡\(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致塑膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的損壞，本發(fā)明公開的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)更適用于雙色注塑模具使用，在雙色注塑成型過程中斜頂?shù)奈恢酶庸潭?，不?huì)因?yàn)樾D(zhuǎn)，震動(dòng)，開合模，注塑壓力等問題發(fā)生位移，只有在產(chǎn)品完全注塑成型完成后，才會(huì)按照設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)脫出產(chǎn)品，保證了塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和尺寸的穩(wěn)定性；
[0023]2.本發(fā)明公開的基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置前限位塊、后限位塊以及安全彈簧，滑塊中斜頂?shù)膶?shí)現(xiàn)機(jī)械式回位，不用強(qiáng)制壓回，縮小了結(jié)構(gòu)所占空間，延長(zhǎng)了斜頂?shù)倪m用壽命；
[0024]3.本發(fā)明公開的基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置防塵壓板，整個(gè)結(jié)構(gòu)具有安全保護(hù)裝置和防塵保護(hù)裝置，安全性和密閉性都有很好的保障，提高了生產(chǎn)中機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明公開的基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0026]圖2為本發(fā)明公開的基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0027]圖3為本發(fā)明公開的基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)的分解示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明公開的基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)中動(dòng)模相對(duì)動(dòng)模墊板閉合并準(zhǔn)備向上打開時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；；
[0029]圖5為本發(fā)明公開的基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)中動(dòng)模與動(dòng)模墊板向上打開到3.46mm時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明公開的基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)中動(dòng)模相對(duì)動(dòng)模墊板向上打開到13.86mm時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為本發(fā)明公開的基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)中動(dòng)模相對(duì)動(dòng)模墊板向上打開到37.86mm時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為本發(fā)明公開的基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)中動(dòng)模相對(duì)動(dòng)模墊板向下閉合到8.66mm時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中，10、動(dòng)模;20、動(dòng)模墊板;30、第一頂針板;40、第二頂針板;41、第二頂針；50、動(dòng)模座;61、鏟基;62、斜導(dǎo)塊;71、滑塊座；72、滑塊;73、滑塊耐磨片;81、斜頂座;82、斜頂；83、前限位塊;84、后限位塊;85、安全彈簧;86、防塵壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0035]參見圖1至圖8，如其中的圖例所示，一種基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，雙色注塑模具包括自上而下依次設(shè)置的定模(圖中未視出)、動(dòng)模10、動(dòng)模墊板20、第一頂針板30、第二頂針板40以及動(dòng)模座50，上述定模固定設(shè)置，動(dòng)模墊板20、第一頂針板30以及第二頂針板40分別安裝在動(dòng)模座50上，上述定模和動(dòng)模10閉合后形成型腔，動(dòng)模墊板20與動(dòng)模座50相對(duì)固定，動(dòng)模10、第一頂針板30和第二頂針板40相對(duì)動(dòng)模座50可上下運(yùn)動(dòng)，第一頂針板30上固定連接有第一頂針(圖中未視出)，該第一頂針穿過動(dòng)模墊板20伸入上述型腔中或該第一頂針與上述型腔脫開，第二頂針板40上固定連接有第二頂針41，動(dòng)模墊板20承載動(dòng)模10或第二頂針41依次穿過第一頂針30和動(dòng)模墊板20頂住動(dòng)模10進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)；
[0036]上述滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)設(shè)置在上述型腔的后側(cè)，上述滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)包括:
[0037]鏟基結(jié)構(gòu)，包括鏟基61，鏟基61固定連接在動(dòng)模墊板20上，鏟基61的前側(cè)位置設(shè)置有斜導(dǎo)塊62，斜導(dǎo)塊62形成上下傾斜的第一斜面；
[0038]滑塊結(jié)構(gòu)，包括滑塊座71和滑塊72，滑塊座71沿前后方向滑動(dòng)連接在動(dòng)模10上，滑塊座71的后側(cè)位置設(shè)置有T型導(dǎo)槽，該第一導(dǎo)槽形成上下傾斜的第二斜面，滑塊72的后端固定連接在滑塊座71的前側(cè)位置，滑塊72的前端伸入上述型腔或與上述型腔脫開，上述第二斜面沿前低后高方向滑動(dòng)連接在上述第一斜面上；
[0039]斜頂結(jié)構(gòu)，包括斜頂座81和斜頂82，斜頂座81沿前后方向滑動(dòng)連接在滑塊座71上，斜頂82的后端沿上下方向滑動(dòng)連接在斜頂座81上，斜頂82的桿體沿前低后高方向滑動(dòng)連接在滑塊72中，斜頂82的前端伸入上述型腔中或與上述型腔脫開；
[0040]其中，第二頂針41頂起動(dòng)模10至設(shè)定位置后，上述第一頂針伸入上述型腔中頂出注塑制品。
[0041]雙色注塑模具在第一次注塑成型后定模和動(dòng)模開啟，此時(shí)，第二頂針41與動(dòng)模10的底部進(jìn)貼靠接觸或脫開接觸，動(dòng)模10沒有被向上打開，因此，滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)不會(huì)進(jìn)行任何動(dòng)作，此時(shí)動(dòng)模的滑塊72和斜頂82是不會(huì)運(yùn)動(dòng)的，雙色注塑模具旋轉(zhuǎn)180°后進(jìn)行第二次注塑成型后定模和動(dòng)模開啟，此時(shí)，第二頂針41頂起動(dòng)模10，滑塊座71隨動(dòng)模10上升的同時(shí)，向后運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滑塊72和斜頂82的運(yùn)動(dòng)，從注塑制品中脫出，然后上述第一頂針伸入上述型腔中，將注塑制品頂出。
[0042]雙色注塑模具在生產(chǎn)過程中，動(dòng)模側(cè)會(huì)反復(fù)的旋轉(zhuǎn)來完成雙色注塑工藝。同時(shí)雙色注塑有兩次注塑工藝過程，第一次注塑成型的膠位需要承受第二次注塑成型的壓力，這就要求已經(jīng)成型的膠位必須有足夠強(qiáng)度的模具鐵進(jìn)行支撐，來保證已經(jīng)成型的膠位不會(huì)變形，影響尺寸精度，基于此，本發(fā)明對(duì)滑塊中斜頂結(jié)構(gòu)進(jìn)行了進(jìn)一步改進(jìn)。
[0043]上述斜頂結(jié)構(gòu)還包括前限位塊83、后限位塊84以及安全彈簧85，前限位塊83固定連接在動(dòng)模墊板20上，后限位塊84固定連接在動(dòng)模10上，滑塊座71設(shè)置有左右延伸并且上下貫通的斜頂座導(dǎo)槽，斜頂座81沿前后方向滑動(dòng)連接在上述斜頂座導(dǎo)槽中，斜頂座81設(shè)置有上下延伸的限位孔，前限位塊83伸入上述限位孔中抵靠在上述限位孔的前側(cè)壁或與上述限位孔的前側(cè)壁脫開，后限位塊84伸入上述限位孔中抵靠在上述限位孔的后側(cè)壁，安全彈簧85的后端與滑塊座71相對(duì)固定，安全彈簧85的前端與斜頂座81相對(duì)固定。
[0044]圖4中為動(dòng)模10相對(duì)動(dòng)模墊板20閉合并準(zhǔn)備向上打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，在第二色注塑成型結(jié)束后，模具打開，頂出動(dòng)作還未開始，滑塊結(jié)構(gòu)(包括滑塊座71、滑塊72)和斜頂結(jié)構(gòu)(包括斜頂座81、斜頂82)都沒有運(yùn)動(dòng)。前限位塊83和后限位塊84相互配合，把斜頂結(jié)構(gòu)固定在原來的位置。
[0045]圖5中為動(dòng)模10相對(duì)動(dòng)模墊板20向上打開到3.46mm時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，滑塊72向后移動(dòng)2mm，前限位塊8 3同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)3.46mm，但未脫出斜頂座81的限位孔，前限位塊83和后限位塊84相互配合，把斜頂結(jié)構(gòu)(包括斜頂座81、斜頂82)固定在原來的位置，滑塊結(jié)構(gòu)和斜頂結(jié)構(gòu)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，斜頂座，81在斜頂座導(dǎo)槽8中向前相對(duì)運(yùn)動(dòng)，斜頂82同時(shí)發(fā)生向前和向下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，逐漸脫出塑料產(chǎn)品上斜頂方向的倒扣。
[0046]圖6中為動(dòng)模1相對(duì)動(dòng)模墊板20向上打開到13.86mm時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，滑塊72向后移動(dòng)8mm，前限位塊83同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)13.86mm，已經(jīng)完全脫出斜頂座限位孔，斜頂座81的前側(cè)面碰到滑塊72的后側(cè)面，和滑塊結(jié)構(gòu)同步向后繼續(xù)運(yùn)動(dòng)?；瑝K72和斜頂82的相對(duì)運(yùn)動(dòng)停止，即斜頂停止運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，安全彈簧85開始發(fā)揮作用，對(duì)斜頂座81施加彈簧力，使斜頂座81在斜頂座導(dǎo)槽中保持相對(duì)靜止，保證斜頂結(jié)構(gòu)的安全準(zhǔn)確回位。斜頂82已經(jīng)完全脫出了塑料產(chǎn)品上斜頂方向的倒扣。
[0047]圖7中為動(dòng)模10相對(duì)動(dòng)模墊板20向上打開到37.86mm時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，滑塊結(jié)構(gòu)和斜頂結(jié)構(gòu)同步向后運(yùn)動(dòng)16mm，滑塊72和斜頂82—起完全脫出了塑料產(chǎn)品上滑塊方向的倒扣。
[0048]然后，第二頂針41停止上升，第一頂針繼續(xù)上升，伸入上述型腔中，頂出注塑制品。
[0049]圖8中為動(dòng)模10相對(duì)動(dòng)模墊板20向下閉合到8.66_時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]塑料產(chǎn)品頂出脫落后，動(dòng)模10和動(dòng)模墊板20之間的距離逐漸縮小，此時(shí)在鏟基61作用下，推動(dòng)滑塊結(jié)構(gòu)(包括滑塊座71、滑塊72)和斜頂結(jié)構(gòu)(包括斜頂座81、斜頂82)—起回位，當(dāng)動(dòng)模10和動(dòng)模墊板20的距離剩下13.86mm時(shí)，前限位塊83開始插入斜頂座的限位孔中，斜頂結(jié)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)，滑塊結(jié)構(gòu)繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，直到動(dòng)模10和動(dòng)模墊板20回位到閉合狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了斜頂和滑塊的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)斜頂?shù)臋C(jī)械回位，當(dāng)滑塊結(jié)構(gòu)回位到位時(shí)，斜頂結(jié)構(gòu)也同時(shí)達(dá)到回位到位狀態(tài)。然后開始下一個(gè)生產(chǎn)周期。
[0051]首先，前限位塊83可以使滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確回位，不必反復(fù)強(qiáng)制壓回，這樣既減小了整個(gè)結(jié)構(gòu)所占的空間，又延長(zhǎng)了斜頂?shù)氖褂脡勖?其次，在注塑成型過程中，前限位塊83和后限位塊84相互配合，組裝在一起，共同承受注塑壓力，使斜頂82在注塑模具中的相對(duì)位置固定不動(dòng)，這樣無(wú)論是在注塑成型過程中，還是在動(dòng)模側(cè)模具旋轉(zhuǎn)過程中，滑塊中斜頂都不會(huì)因?yàn)檠b配間隙，自身形變等問題而發(fā)生位移，影響塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和尺寸穩(wěn)定性。然后，在滑塊中斜頂完全脫出塑料產(chǎn)品上斜頂方向的倒扣后，前限位塊83完全脫出斜頂座的限位孔，斜頂座81只有向前的限位，而沒有向后的限位，斜頂座81有可能會(huì)在斜頂座導(dǎo)槽中向后運(yùn)動(dòng)。此時(shí)增加的安全彈簧85，用彈簧力支撐住斜頂座81，使其不會(huì)向后運(yùn)動(dòng)，保證前限位塊83回位時(shí)，可以按設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)確插入斜頂座81的限位孔中，實(shí)現(xiàn)斜頂82和斜頂座81的精確回位，不會(huì)出現(xiàn)卡死，碰撞等問題，起到安全保護(hù)作用。
[0052]為了使前限位塊83順利回到斜頂座的限位孔的前側(cè)，前限位塊83的前側(cè)壁上端設(shè)有上下傾斜的第三斜面(圖中未示出)，斜頂座的限位孔前側(cè)壁下端設(shè)有上下傾斜的第四斜面，第四斜面位于第三斜面的前上側(cè)且二者之間滑動(dòng)連接或相互脫開。
[0053]雙色注塑模具在注塑成型過程中，時(shí)常會(huì)有小尺寸的粉塵顆粒、產(chǎn)品料頭等飛出，如果掉入滑塊中斜頂結(jié)構(gòu)中，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)的卡死失效，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)繼續(xù)合模的話，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)的破壞，基于此，本發(fā)明增加防塵壓板，使整個(gè)結(jié)構(gòu)處在密閉空間內(nèi)，保證其穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)防塵壓板還起到防止斜頂座脫出滑塊座的作用，斜頂座導(dǎo)槽的上側(cè)敞開處還可拆卸的連接有防塵壓板86。
[0054]為來延長(zhǎng)滑塊座的使用壽命，上述滑塊座71的底部滑移面上設(shè)置有滑塊耐磨片73。
[0055]以上為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，通過對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于雙色注塑模具的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，所述雙色注塑模具包括自上而下依次設(shè)置的定模、動(dòng)模、頂出機(jī)構(gòu)以及動(dòng)模座，所述定模固定設(shè)置，所述動(dòng)模和所述頂出機(jī)構(gòu)分別安裝在所述動(dòng)模座上，所述定模和所述動(dòng)模閉合后形成型腔，所述頂出機(jī)構(gòu)包括第一頂針板和第一頂針，所述第一頂針板相對(duì)所述動(dòng)模座可上下運(yùn)動(dòng)，所述第一頂針固定連接在所述第一頂針板上，其特征在于: 所述動(dòng)模還設(shè)置有位于其下側(cè)的動(dòng)模墊板，所述動(dòng)模墊板與所述動(dòng)模座相對(duì)固定，所述動(dòng)模相對(duì)所述動(dòng)模座可上下運(yùn)動(dòng)，所述第一頂針穿過所述動(dòng)模墊板并且伸入所述型腔中或所述第一頂針與所述型腔脫開； 所述頂出機(jī)構(gòu)還包括第二頂針板和第二頂針，所述第二頂針板設(shè)置在所述第一頂針板的下側(cè)并且相對(duì)所述動(dòng)模座可上下運(yùn)動(dòng)，所述第二頂針固定連接在所述第二頂針板上；所述動(dòng)模墊板承載所述動(dòng)模或所述第二頂針依次穿過所述第一頂針和所述動(dòng)模墊板頂住所述動(dòng)模進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)； 所述滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述型腔的后側(cè)，所述滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)包括: 鏟基結(jié)構(gòu)，包括鏟基，所述鏟基固定連接在所述動(dòng)模墊板上，所述鏟基的前側(cè)位置設(shè)置有上下傾斜的第一斜面； 滑塊結(jié)構(gòu)，包括滑塊座和滑塊，所述滑塊座沿前后方向滑動(dòng)連接在所述動(dòng)模上，所述滑塊座的后側(cè)位置設(shè)置有上下傾斜的第二斜面，所述滑塊的后端固定連接在所述滑塊座的前側(cè)位置，所述滑塊的前端伸入所述型腔或與所述型腔脫開，所述第二斜面沿前低后高方向滑動(dòng)連接在所述第一斜面上； 斜頂結(jié)構(gòu)，包括斜頂座和斜頂，所述斜頂座沿前后方向滑動(dòng)連接在所述滑塊座上，所述斜頂?shù)暮蠖搜厣舷路较蚧瑒?dòng)連接在所述斜頂座上，所述斜頂?shù)臈U體沿前低后高方向滑動(dòng)連接在所述滑塊中，所述斜頂?shù)那岸松烊胨鲂颓恢谢蚺c所述型腔脫開； 其中，所述第二頂針頂起所述動(dòng)模至設(shè)定位置后，所述第一頂針伸入所述型腔中頂出注塑制品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斜頂結(jié)構(gòu)還包括前限位塊、后限位塊以及安全彈簧，所述前限位塊固定連接在所述動(dòng)模墊板上并且限位所述斜頂座的后移或與所述斜頂座脫開，所述后限位塊固定連接在所述動(dòng)模上并限位所述斜頂座的前移，所述安全彈簧的后端與所述滑塊座相對(duì)固定，所述安全彈簧的前端與所述斜頂座相對(duì)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊座設(shè)置有左右延伸并且上下貫通的斜頂座導(dǎo)槽，所述斜頂座沿前后方向滑動(dòng)連接在所述斜頂座導(dǎo)槽中，所述斜頂座設(shè)置有上下延伸的限位孔，所述前限位塊伸入所述限位孔中抵靠在所述限位孔的前側(cè)壁或與所述限位孔的前側(cè)壁脫開，所述后限位塊伸入所述限位孔中抵靠在所述限位孔的后側(cè)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述前限位塊的前側(cè)壁的上端設(shè)有上下傾斜的第三斜面，所述斜頂座限位孔的前側(cè)壁的下端設(shè)有上下傾斜的第四斜面，所述第四斜面沿前低后高方向滑動(dòng)連接在所述第三斜面上或與所述第三斜面脫開。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斜頂座導(dǎo)槽的上側(cè)敞開位置還可拆卸的連接有防塵壓板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鏟基設(shè)置有位于其前側(cè)位置并且上下傾斜的斜導(dǎo)塊，所述斜導(dǎo)塊形成所述第一斜面，所述滑塊座上設(shè)置有位于其后側(cè)位置并且上下傾斜的T型的斜導(dǎo)塊導(dǎo)槽，所述斜導(dǎo)塊導(dǎo)槽形成所述第二斜面，所述斜導(dǎo)塊導(dǎo)槽沿前低后高方向滑動(dòng)連接在所述斜導(dǎo)塊上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊中斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊座的滑移面上設(shè)置有滑塊耐磨片。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK105856517SQ201610387826
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】黃金貴
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