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用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置的制造方法

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用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,包括安裝于機(jī)架上的筒體,筒體的右側(cè)設(shè)有料位計(jì)接口,筒體內(nèi)部設(shè)有三個(gè)攪拌螺桿,攪拌螺桿上端受到中間軸承裝置固定,筒體外部下端設(shè)有三個(gè)攪拌減速電機(jī),筒體內(nèi)部下端設(shè)有三個(gè)集料錐,集料錐下部設(shè)有輸送螺旋、與輸送螺旋相連的為其提供動(dòng)力的螺旋出料電機(jī),螺旋出料電機(jī)與輸送螺旋之間設(shè)有出料口;攪拌減速電機(jī)、螺旋出料電機(jī)分別由PLC控制系統(tǒng)控制。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎,突出優(yōu)勢(shì)在于筒體內(nèi)部采用兩個(gè)上拋攪拌螺桿和一個(gè)下壓攪拌螺桿,筒體內(nèi)部下端采用三個(gè)集料錐呈現(xiàn)三角形排布,解決了混合后的物料難以完全排除的缺陷,有效保證了出料的通暢。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及再生橡膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)作為全世界再生橡膠生產(chǎn)大國(guó),再生橡膠的產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的80%左右。同時(shí)再生橡膠生產(chǎn)過(guò)程中包括廢舊輪胎破碎工段、橡膠顆粒再生工段、后處理及包裝工段等,其中橡膠顆粒再生工段中需在橡膠顆粒中添加相應(yīng)的添加劑來(lái)輔助再生,但存在加料過(guò)程中橡膠顆粒與添加劑混合不均勻,且加料裝置中的混合料沉積在裝置底部不能完全排凈等缺陷,采用先混合均勻然后再加料過(guò)程比較繁瑣且勞動(dòng)強(qiáng)度比較大,故急需開(kāi)發(fā)出一種能兼具可混合均勻及加料徹底的一體化的全自動(dòng)連續(xù)加料裝置迫在眉睫。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,帶有兩個(gè)上拋攪拌螺桿和一個(gè)下壓攪拌螺桿、呈現(xiàn)三角形排布的三個(gè)集料錐,用以解決混合料混合不均勻、混合物料排料不徹底等不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:包括豎直安裝在機(jī)架上的筒體,筒體頂部敞口并蓋合安裝有上蓋,上蓋上設(shè)有與筒體內(nèi)連通的排氣口、進(jìn)料口,筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三個(gè)攪拌螺桿,三個(gè)攪拌螺桿的中心軸線分別與筒體中心軸線平行,且三個(gè)攪拌螺桿中,兩個(gè)為上拋攪拌螺桿,一個(gè)為下壓攪拌螺桿,三個(gè)攪拌螺桿上端分別通過(guò)中間軸承裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上蓋上,所述筒體底部外安裝有三個(gè)攪拌減速電機(jī),三個(gè)攪拌減速電機(jī)分別與攪拌螺桿下端一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,所述筒體內(nèi)下端還設(shè)有三個(gè)集料錐,集料錐下部設(shè)有輸送螺旋,所述輸送螺旋中心軸線與筒體中心軸線垂直,筒體一側(cè)外還設(shè)有出料口,出料口上設(shè)有螺旋出料電機(jī),所述輸送螺旋一端伸入出料口中并與螺旋出料電機(jī)傳動(dòng)連接,筒體外還設(shè)有PLC控制系統(tǒng),所述PLC控制系統(tǒng)分別與攪拌減速電機(jī)、螺旋出料電機(jī)控制連接。
[0005]所述的用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:筒體上蓋上,排氣口設(shè)置在上蓋左側(cè),進(jìn)料口設(shè)置在上蓋右側(cè)。
[0006]所述的用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:筒體一側(cè)還設(shè)有三個(gè)呈上下依次排列的料位計(jì)接口。
[0007]所述的用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:所述中間軸承裝置與上蓋之間加設(shè)有密封墊,
所述的用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:三個(gè)集料錐呈三角形排布在攪拌螺桿周?chē)行ПWC出料通暢。
[0008]所述的用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:所述的排氣口保證進(jìn)料順暢,裝配時(shí)加密封墊放置內(nèi)部粉塵外漏。
[0009]所述的用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:所述PLC控制系統(tǒng)用于控制攪拌減速電機(jī)、螺旋出料電機(jī)的工作狀態(tài),電機(jī)的變頻調(diào)速信號(hào)連接至PLC控制系統(tǒng),由控制柜中PLC控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)控制。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,突出優(yōu)勢(shì)在于筒體內(nèi)部采用兩個(gè)上拋攪拌螺桿和一個(gè)下壓攪拌螺桿,先將加入的混合物料上拋然后再下壓有效保證物料間充分的混合均勻;筒體內(nèi)部下端采用三個(gè)集料錐呈現(xiàn)三角形排布,解決了混合后的物料難以完全排除的缺陷,有效保證了出料的通暢,整個(gè)裝置簡(jiǎn)便且采用PLC控制系統(tǒng)控制,自動(dòng)化程度高、加料效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明筒體內(nèi)結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見(jiàn)圖1、圖2所示,用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,包括豎直安裝在機(jī)架12上的筒體14,筒體14頂部敞口并蓋合安裝有上蓋4,上蓋4上設(shè)有與筒14體內(nèi)連通的排氣口 1、進(jìn)料口 3,筒體14內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三個(gè)攪拌螺桿13,三個(gè)攪拌螺桿13的中心軸線分別與筒體14中心軸線平行,且三個(gè)攪拌螺桿13中,兩個(gè)為上拋攪拌螺桿,一個(gè)為下壓攪拌螺桿,三個(gè)攪拌螺桿13上端分別通過(guò)中間軸承裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上蓋4上,筒體14底部外安裝有三個(gè)攪拌減速電機(jī)7,三個(gè)攪拌減速電機(jī)7分別與攪拌螺桿13下端一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,筒體14內(nèi)下端還設(shè)有三個(gè)集料錐8,集料錐8下部設(shè)有輸送螺旋11,輸送螺旋11中心軸線與筒體14中心軸線垂直,筒體14一側(cè)外還設(shè)有出料口 9,出料口 9上設(shè)有螺旋出料電機(jī)1,輸送螺旋11一端伸入出料口 9中并與螺旋出料電機(jī)10傳動(dòng)連接,筒體14外還設(shè)有PLC控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)分別與攪拌減速電機(jī)7、螺旋出料電機(jī)1控制連接。
[0014]筒體14上蓋4上,排氣口 I設(shè)置在上蓋4左側(cè),進(jìn)料口3設(shè)置在上蓋4右側(cè)。
[0015]筒體14一側(cè)還設(shè)有三個(gè)呈上下依次排列的料位計(jì)接口 6。
[0016]中間軸承裝置2與上蓋4之間加設(shè)有密封墊5,
三個(gè)集料錐8呈三角形排布在攪拌螺桿13周?chē)行ПWC出料通暢。
[0017]排氣口I保證進(jìn)料順暢,裝配時(shí)加密封墊放置內(nèi)部粉塵外漏。
[0018]PLC控制系統(tǒng)用于控制攪拌減速電機(jī)7、螺旋出料電機(jī)1的工作狀態(tài),電機(jī)的變頻調(diào)速信號(hào)連接至PLC控制系統(tǒng),由控制柜中PLC控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)控制。
[0019]本發(fā)明工作原理為:上端廢舊輪胎橡膠顆粒和添加劑的混合料通過(guò)進(jìn)料口3進(jìn)入筒體14中受重力作用往下落,下落過(guò)程中混合料首先受到兩個(gè)上拋攪拌螺桿的作用上拋,然后受到一個(gè)下壓攪拌螺桿的作用下壓,混合料得到了充分混合均勻后落入三個(gè)呈現(xiàn)三角形排布的三個(gè)集料錐8中,順利下滑到螺旋輸送11槽中,有效保證出料通暢,接著經(jīng)過(guò)螺旋輸送11作用,混合料到達(dá)出料口 9排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:包括豎直安裝在機(jī)架上的筒體,筒體頂部敞口并蓋合安裝有上蓋,上蓋上設(shè)有與筒體內(nèi)連通的排氣口、進(jìn)料口,筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三個(gè)攪拌螺桿,三個(gè)攪拌螺桿的中心軸線分別與筒體中心軸線平行,且三個(gè)攪拌螺桿中,兩個(gè)為上拋攪拌螺桿,一個(gè)為下壓攪拌螺桿,三個(gè)攪拌螺桿上端分別通過(guò)中間軸承裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上蓋上,所述筒體底部外安裝有三個(gè)攪拌減速電機(jī),三個(gè)攪拌減速電機(jī)分別與攪拌螺桿下端一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,所述筒體內(nèi)下端還設(shè)有三個(gè)集料錐,集料錐下部設(shè)有輸送螺旋,所述輸送螺旋中心軸線與筒體中心軸線垂直,筒體一側(cè)外還設(shè)有出料口,出料口上設(shè)有螺旋出料電機(jī),所述輸送螺旋一端伸入出料口中并與螺旋出料電機(jī)傳動(dòng)連接,筒體外還設(shè)有PLC控制系統(tǒng),所述PLC控制系統(tǒng)分別與攪拌減速電機(jī)、螺旋出料電機(jī)控制連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:筒體上蓋上,排氣口設(shè)置在上蓋左側(cè),進(jìn)料口設(shè)置在上蓋右側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:筒體一側(cè)還設(shè)有三個(gè)呈上下依次排列的料位計(jì)接口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:所述中間軸承裝置與上蓋之間加設(shè)有密封墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:三個(gè)集料錐呈三角形排布在攪拌螺桿周?chē)行ПWC出料通暢。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:所述的排氣口保證進(jìn)料順暢,裝配時(shí)加密封墊放置內(nèi)部粉塵外漏。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊輪胎橡膠顆粒與添加劑混合料的連續(xù)進(jìn)料裝置,其特征在于:所述PLC控制系統(tǒng)用于控制攪拌減速電機(jī)、螺旋出料電機(jī)的工作狀態(tài),電機(jī)的變頻調(diào)速信號(hào)連接至PLC控制系統(tǒng),由控制柜中PLC控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)控制。
【文檔編號(hào)】B29B7/84GK105881765SQ201610304384
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】蔣斌, 黎廣, 唐帆, 蔣水金, 蔣化瑜
【申請(qǐng)人】安徽世界村新材料有限公司
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