高承重高強度循環(huán)再利用無痕鉤用鋼絲分離機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了高承重高強度循環(huán)再利用無痕鉤用鋼絲分離機(jī)，包括機(jī)架，包括驅(qū)動電機(jī)、液壓耦合器、減速機(jī)、動力傳動軸、軸承、進(jìn)料器、傳動軸，機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)與液壓耦合器相連，液壓耦合器與減速機(jī)相連，驅(qū)動電機(jī)中的扭力通過液體動量矩的變化傳遞力矩至減速機(jī)，減速機(jī)與動力傳動軸相連，動力傳動軸上套接有軸承連接座，軸承連接座與進(jìn)料器相連，進(jìn)料器的另一端與軸承固定座相連，傳動軸貫穿機(jī)架上的各個部件，進(jìn)料器的內(nèi)部設(shè)置有動刀組件。本發(fā)明能夠替代工人作業(yè)的傳統(tǒng)模式，提高鋼絲分離的工作效率，同時能夠有效減少機(jī)器與鋼絲之間的摩擦，延長機(jī)器的使用壽命，可以運用多種不同材質(zhì)的鋼絲進(jìn)行分離，安全可靠。
【專利說明】
高承重高強度循環(huán)再利用無痕鉤用鋼絲分離機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及高承重高強度循環(huán)再利用無痕鉤用鋼絲分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，有力的推進(jìn)了我國公路交通運輸和汽車工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程，由此帶來了廢棄汽車輪胎數(shù)量急劇增長的問題，輪胎膠體內(nèi)部交錯密布有鋼絲圈，如采用化學(xué)的方法，存在加工工藝過程復(fù)雜、設(shè)備龐大、成本高、費時、費力等問題。目前，每年有大量廢舊鋼骨架塑料復(fù)合管材產(chǎn)生，對于日益增多的廢舊鋼骨架塑料復(fù)合管材，公知處理方法是:經(jīng)過物理碾壓，手工切割。該處理技術(shù)主要使用一些重型設(shè)備進(jìn)行碾壓，使塑料與金屬之間產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致黏度降低，再經(jīng)過人工使用專用刀具進(jìn)行剝離，最終達(dá)到去膠效果。但該處理技術(shù)分離難度大，需要大量勞動力，效率低，成本高，并且該處理技術(shù)局限于小批量、獨立性生產(chǎn)處理，而對于大批量，綜合化處理則難以實現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了高承重高強度循環(huán)再利用無痕鉤用鋼絲分離機(jī)，能夠替代工人作業(yè)的傳統(tǒng)模式，提高鋼絲分離的工作效率，同時能夠有效減少機(jī)器與鋼絲之間的摩擦，延長機(jī)器的使用壽命，可以運用多種不同材質(zhì)的鋼絲進(jìn)行分離，安全可靠。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:高承重高強度循環(huán)再利用無痕鉤用鋼絲分離機(jī)，包括機(jī)架，包括驅(qū)動電機(jī)、液壓耦合器、減速機(jī)、動力傳動軸、軸承、進(jìn)料器、傳動軸，機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)與液壓親合器相連，液壓親合器與減速機(jī)相連，驅(qū)動電機(jī)中的扭力通過液體動量矩的變化傳遞力矩至減速機(jī)，減速機(jī)與動力傳動軸相連，動力傳動軸上套接有軸承連接座，軸承連接座與進(jìn)料器相連，進(jìn)料器的另一端與軸承固定座相連，傳動軸貫穿機(jī)架上的各個部件，進(jìn)料器的內(nèi)部設(shè)置有動刀組件。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料器的頂部設(shè)置有若干加強筋，所述加強筋能夠減少鋼絲對進(jìn)料器的作用力。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述傳動軸內(nèi)部為空心軸。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述動刀組件包括若干動刀頭、動刀固件，所述動刀頭固定在動刀固件上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備的有益效果:通過減速機(jī)與液壓耦合器的連接，能夠進(jìn)行差速轉(zhuǎn)動，能夠針對不同強度的鋼絲進(jìn)行壓力承載，避免鋼絲打滑，重復(fù)進(jìn)行鋼絲分離，進(jìn)料器上設(shè)置有加強筋，避免進(jìn)料口承載過多的壓力，造成設(shè)備磨損，動刀頭能夠有效增強鋼絲分離的效率，同時在進(jìn)料器上設(shè)置有壓力氣缸，能夠增加設(shè)備的扭力，提高分離效率，延長鋼絲分離機(jī)的工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為鋼絲分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記列表:1_機(jī)架、2-驅(qū)動電機(jī)、3-液壓耦合器、4-減速機(jī)、5-動力傳動軸、6-軸承連接座、7-進(jìn)料器、8-軸承固定座、9-加強筋。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0012]如圖1所示的高承重高強度循環(huán)再利用無痕鉤用鋼絲分離機(jī)，包括機(jī)架I，包括驅(qū)動電機(jī)2、液壓親合器3、減速機(jī)4、動力傳動軸5、軸承、進(jìn)料器7，機(jī)架I的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)2，驅(qū)動電機(jī)2與液壓耦合器3相連，液壓耦合器3與減速機(jī)4相連，驅(qū)動電機(jī)2中的扭力通過液體動量矩的變化傳遞力矩至減速機(jī)4，減速機(jī)4與動力傳動軸5相連，動力傳動軸5上套接有軸承連接座6，軸承連接座6與進(jìn)料器7相連，進(jìn)料器7的另一端與軸承固定座8相連，動力傳動軸5貫穿機(jī)架I上的各個部件，進(jìn)料器7的內(nèi)部設(shè)置有動刀組件。
[0013]優(yōu)選的，進(jìn)料器7的頂部設(shè)置有若干加強筋9，所述加強筋9能夠減少鋼絲對進(jìn)料器7的作用力。
[0014]優(yōu)選的，動力傳動軸5內(nèi)部為空心軸。
[0015]優(yōu)選的，動刀組件包括若干動刀頭、動刀固件，所述動刀頭固定在動刀固件上。
[0016]在機(jī)體開始運作的時候，鋼絲通過壓力氣缸的作用進(jìn)入到進(jìn)料器7，通過加強筋9輸送到傳動軸上，在機(jī)架I上的驅(qū)動電機(jī)2和液壓耦合器3配合進(jìn)行動力傳輸，液壓耦合器3將液體動量矩的變化傳遞力矩至減速機(jī)4，減速機(jī)4根據(jù)傳動軸的承受力度進(jìn)行差速管理，并合理分配驅(qū)動力，為進(jìn)料器7提供最大輸出力，同時軸承座連接座能夠起到吃撐固定軸承的作用，同時能夠起到穩(wěn)定動力傳動軸5的目的，同時動刀組件上的動刀頭均勻設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)部，增強鋼絲分離機(jī)的分離效率，動刀固件能夠?qū)⑵渲械牟考M(jìn)行分隔開。
[0017]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.高承重高強度循環(huán)再利用無痕鉤用鋼絲分離機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:包括驅(qū)動電機(jī)、液壓耦合器、減速機(jī)、動力傳動軸、軸承、進(jìn)料器、傳動軸，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與液壓耦合器相連，液壓耦合器與減速機(jī)相連，驅(qū)動電機(jī)中的扭力通過液體動量矩的變化傳遞力矩至減速機(jī)，減速機(jī)與動力傳動軸相連，動力傳動軸上套接有軸承連接座，所述軸承連接座與進(jìn)料器相連，進(jìn)料器的另一端與軸承固定座相連，所述傳動軸貫穿機(jī)架上的各個部件，所述進(jìn)料器的內(nèi)部設(shè)置有動刀組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承重高強度循環(huán)再利用無痕鉤用鋼絲分離機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料器的頂部設(shè)置有若干加強筋，所述加強筋能夠減少鋼絲對進(jìn)料器的作用力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承重高強度循環(huán)再利用無痕鉤用鋼絲分離機(jī)，其特征在于:所述傳動軸內(nèi)部為空心軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承重高強度循環(huán)再利用無痕鉤用鋼絲分離機(jī)，其特征在于:所述動刀組件包括若干動刀頭、動刀固件，所述動刀頭固定在動刀固件上。
【文檔編號】B02C18/24GK105881777SQ201610317884
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】汪嘉偉
【申請人】鹽城市豐順家居科技有限責(zé)任公司