一種rtm產(chǎn)品缺陷的修補方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種RTM產(chǎn)品缺陷的修補方法，應用于RTM系列產(chǎn)品漏氈、麻窩缺陷修補，對產(chǎn)品漏氈、麻窩區(qū)域按真空袋成型工藝鋪覆真空輔材，并在真空條件下將樹脂導入：對于漏氈區(qū)域，樹脂導入完成后將真空輔材去除（真空狀態(tài)下固化導致產(chǎn)品正面凹陷），在缺陷區(qū)域倒上少量樹脂，覆蓋上玻璃紙，并在玻璃紙上壓上沙袋，待固化后，去除沙袋和玻璃紙，將背面打磨平整。對于麻窩區(qū)域，保持真空狀態(tài)下待樹脂固化后，去除真空輔材，將背面打磨平整。本發(fā)明避免了產(chǎn)品因漏氈或麻窩造成的報廢，降低了在烤漆過程中出現(xiàn)氣泡的風險。
【專利說明】
一種RTM產(chǎn)品缺陷的修補方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及RTM產(chǎn)品領(lǐng)域，具體是一種RTM產(chǎn)品缺陷的修補方法。
【背景技術(shù)】
[0002]使用RTM(resin transfer molding)制作汽車外飾件產(chǎn)品，具有極高的強度、優(yōu)良的表面質(zhì)量，較低的模具成本、相對良好的工作環(huán)境，是目前在國外廣泛應用的一種中低批量生產(chǎn)汽車外飾件(尤其是卡車)的生產(chǎn)工藝。這種工藝利用纖維預成型技術(shù)預先鋪層，使用上下模閉模生產(chǎn)，注射機注射樹脂，輔助抽真空技術(shù)，利用樹脂傳遞來浸漬纖維。
[0003]在這種工藝中，由于模腔厚度的不穩(wěn)定、溫度變化、樹脂粘度變化、鋪層不穩(wěn)定等，往往有一定的幾率使纖維未浸透，即所謂的漏氈及麻窩等，影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量，甚至有報廢的可能。
[0004]傳統(tǒng)的對于漏氈或麻窩的修補方法，如果出現(xiàn)較小面積的缺陷，將用醫(yī)用針管將樹脂打入漏氈區(qū)域，后用鐵輥或豬鬃輥壓實，固化后打磨修補區(qū)域。而面積較大的產(chǎn)品只能直接報廢處理。
[0005]傳統(tǒng)的修補辦法存在如下缺點:
①樹脂很難將漏氈區(qū)域浸漬完全，修補完成后會存在孔隙。
[0006]②后期烤漆過程中容易烘烤出氣泡。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種RTM產(chǎn)品缺陷的修補方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)RTM產(chǎn)品缺陷修補方法存在空隙，烘烤后出氣泡的問題。
[0008]為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種RTM產(chǎn)品缺陷的修補方法，其特征在于:包括以下步驟:
(1)、準備真空輔材，真空輔材包括脫模布、導流網(wǎng)、密封膠帶、真空袋；
(2)、用密封膠帶圈出存在漏氈或麻窩的缺陷區(qū)域，圈出區(qū)域比缺陷區(qū)域各向大于2cm左右；
(3)、按密封膠帶圈出區(qū)域形狀裁剪脫模布，裁剪完成后用脫模布覆蓋住漏氈和麻窩區(qū)域，并將脫模布四角用密封膠帶固定；
(4)、先根據(jù)圈出區(qū)域確定樹脂流動方向，并規(guī)定注膠側(cè)和出膠側(cè)(一般為一側(cè)注膠對應一側(cè)出膠)，然后按缺陷形狀裁剪導流網(wǎng)，裁剪時注膠側(cè)與密封膠帶平齊，出膠側(cè)距密封膠帶l-3cm，將導流網(wǎng)平鋪覆蓋到脫模布上，導流網(wǎng)一側(cè)與對應側(cè)密封膠帶平齊作為注膠一偵Ij，導流網(wǎng)另一側(cè)與對應側(cè)的密封膠帶相距I cm-3 cm作為出膠側(cè)；
(5)、在注膠一側(cè)粘接注膠管，在出膠一側(cè)粘接出膠管，并將真空袋平鋪覆蓋在導流網(wǎng)上，并用事先粘好的密封膠帶粘牢形成一個密閉空間；
(6)、檢測真空袋是否漏氣，即抽真空后，封閉出膠管及注膠管，靜置一段時間觀察真空袋是否漏氣；
(7)、通過注膠管導入樹脂，對于漏氈區(qū)域，樹脂導入完成后，斷開真空，去除真空輔材，在漏氈區(qū)域倒上少量樹脂，附上玻璃紙，玻璃紙上附上真空袋，然后壓上沙袋，等待固化;對于麻窩區(qū)域，抽真空完成后，保持真空狀態(tài)下待樹脂固化后，去除真空輔材，將背面打磨平整；
(8)、修補完成后，將修補區(qū)域打磨平整。
[0009]本發(fā)明通過真空袋成型工藝，對漏氈區(qū)域?qū)崿F(xiàn)二次真空導入成型，使樹脂對漏氈區(qū)域進行良好的浸潤，后期60°C條件下烘烤3小時左右未出現(xiàn)氣泡，切割后的斷面密實，無孔隙。避免了產(chǎn)品因漏氈或麻窩造成的報廢，降低了在烤漆過程中出現(xiàn)氣泡的風險。
[0010]本發(fā)明的主要優(yōu)點如下:
(I)對于產(chǎn)品，可以將缺陷區(qū)域進行良好的填充和浸潤，確保修補后產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011](2)對于日后使用，避免日后使用過程中，修補區(qū)域出現(xiàn)修補不良造成的風險。
[0012](3 )對于環(huán)境，避免產(chǎn)品直接報廢，對環(huán)境造成的污染。
[0013](4)對于公司，避免產(chǎn)品直接報廢，對成本造成的浪費。
【具體實施方式】
[0014]一種RTM產(chǎn)品缺陷的修補方法，包括以下步驟:
(1)、準備真空輔材，真空輔材包括脫模布、導流網(wǎng)、密封膠帶、真空袋；
(2)、用密封膠帶圈出存在漏氈或麻窩的缺陷區(qū)域；
(3)、按密封膠帶圈出區(qū)域形狀裁剪脫模布，裁剪完成后用脫模布覆蓋住漏氈和麻窩區(qū)域，并將脫模布四角用密封膠帶固定；
(4)、先根據(jù)圈出區(qū)域確定樹脂流動方向，并規(guī)定注膠側(cè)和出膠側(cè)(一般為一側(cè)注膠對應一側(cè)出膠)，然后按缺陷形狀裁剪導流網(wǎng)，裁剪時注膠側(cè)與密封膠帶平齊，出膠側(cè)距密封膠帶l-3cm，將導流網(wǎng)平鋪覆蓋到脫模布上，導流網(wǎng)一側(cè)與對應側(cè)密封膠帶平齊作為注膠一偵Ij，導流網(wǎng)另一側(cè)與對應側(cè)的密封膠帶相距I cm-3 cm作為出膠側(cè)；
(5)、在注膠一側(cè)粘接注膠管，在出膠一側(cè)粘接出膠管，并將真空袋平鋪覆蓋在導流網(wǎng)上，并用事先粘好的密封膠帶粘牢形成一個密閉空間；
(6)、檢測真空袋是否漏氣，即抽真空后，封閉出膠管及注膠管，靜置一段時間觀察真空袋是否漏氣；
(7)、通過注膠管導入樹脂，對于漏氈區(qū)域，樹脂導入完成后，斷開真空，去除真空輔材，在漏氈區(qū)域倒上少量樹脂，附上玻璃紙，玻璃紙上附上真空袋，然后壓上沙袋，等待固化;對于麻窩區(qū)域，抽真空完成后，保持真空狀態(tài)下待樹脂固化后，去除真空輔材，將背面打磨平整；
(8)、修補完成后，將修補區(qū)域打磨平整。
【主權(quán)項】
1.一種RTM產(chǎn)品缺陷的修補方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)、準備真空輔材，真空輔材包括脫模布、導流網(wǎng)、密封膠帶、真空袋； (2)、用密封膠帶圈出存在漏氈或麻窩的缺陷區(qū)域； (3)、按密封膠帶圈出區(qū)域形狀裁剪脫模布，裁剪完成后用脫模布覆蓋住漏氈和麻窩區(qū)域，并將脫模布四角用密封膠帶固定； (4)、先根據(jù)圈出區(qū)域確定樹脂流動方向，并規(guī)定注膠側(cè)和出膠側(cè)(一般為一側(cè)注膠對應一側(cè)出膠)，然后按缺陷形狀裁剪導流網(wǎng)，裁剪時注膠側(cè)與密封膠帶平齊，出膠側(cè)距密封膠帶l-3cm，將導流網(wǎng)平鋪覆蓋到脫模布上，導流網(wǎng)一側(cè)與對應側(cè)密封膠帶平齊作為注膠一偵Ij，導流網(wǎng)另一側(cè)與對應側(cè)的密封膠帶相距I cm-3 cm作為出膠側(cè)； (5)、在注膠一側(cè)粘接注膠管，在出膠一側(cè)粘接出膠管，并將真空袋平鋪覆蓋在導流網(wǎng)上，并用事先粘好的密封膠帶粘牢形成一個密閉空間； (6)、檢測真空袋是否漏氣，即抽真空后，封閉出膠管及注膠管，靜置一段時間觀察真空袋是否漏氣； (7)、通過注膠管導入樹脂，對于漏氈區(qū)域，樹脂導入完成后，斷開真空，去除真空輔材，在漏氈區(qū)域倒上少量樹脂，附上玻璃紙，玻璃紙上附上真空袋，然后壓上沙袋，等待固化;對于麻窩區(qū)域，抽真空完成后，保持真空狀態(tài)下待樹脂固化后，去除真空輔材，將背面打磨平整； (8)、修補完成后，將修補區(qū)域打磨平整。
【文檔編號】B29C73/02GK105984156SQ201610084088
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年2月14日
【發(fā)明人】尹希亮
【申請人】蕪湖金光汽車配件有限責任公司