面板總成成形方法及該面板總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明在一個或多個實(shí)施例中提供了一種從面板成形面板總成的方法，面板包括沿厚度方向形成頂邊緣和尾邊緣的穿孔，該方法包含：以聚合物接觸尾邊緣的至少一部分；移動一定體積的聚合物朝向頂邊緣至穿孔內(nèi)；及加熱該一定體積的聚合物以成形面板總成。本發(fā)明的方法能夠以低成本的方式形成視覺效果好的面板總成。
【專利說明】
面板總成成形方法及該面板總成
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種從面板成形面板總成的方法以及成形后的面板總成?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]根據(jù)乘用汽車的功能布局要求，會在乘座空間和行李箱之間設(shè)置后窗臺面板。由于玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯(PP)性價比高，后窗臺面板一般由低成本的玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料制成。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在成型中，通過模具沖壓在面板上直接沖壓形成多個透氣孔。然而， 在沖壓過程中，面板會受到?jīng)_壓過度拉伸，而在鄰近切口邊緣產(chǎn)生白邊現(xiàn)象。
[0004]業(yè)界中一種方案是在面板透氣孔邊緣包覆覆蓋件以遮蓋白邊。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種簡單的低成本的面板總成成形方法及該面板總成。
[0006]根據(jù)本發(fā)明一方面，提供一種從面板成形面板總成的方法，面板包括沿厚度方向形成頂邊緣和尾邊緣的穿孔，該方法包含:以聚合物接觸尾邊緣的至少一部分；移動一定體積的聚合物朝向頂邊緣至穿孔內(nèi)；及加熱該一定體積的聚合物以成形面板總成。
[0007]根據(jù)本發(fā)明另一方面，提供一種面板總成，包含:面板，具有沿第一厚度方向形成第一頂邊緣和第一尾邊緣的第一穿孔；及接觸第一尾邊緣的一定體積的熱固性聚合物。
[0008]結(jié)合附圖根據(jù)下面詳細(xì)描述的一個或多個實(shí)施例，本發(fā)明的一個或多個優(yōu)點(diǎn)將顯而易見。【附圖說明】
[0009]圖1A是根據(jù)本發(fā)明一個或多個示例實(shí)施例的聚合物位于面板上準(zhǔn)備用于面板總成成形的示意圖。
[0010]圖1B是參考圖1A中的布置的替代示圖。
[0011]圖2是圖1A或圖1B中所示的面板和聚合物成形后的面板總成的示意圖。
[0012]圖3為成形圖2中所示的面板總成的步驟的流程圖。
[0013]圖4A是根據(jù)圖3中所示的工藝成形后的面板總成的示意圖。
[0014]圖4B說明性地描述了參考圖4B中的面板總成的截面示圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]根據(jù)需要，本說明書中公開了本發(fā)明具體的實(shí)施例；但是，應(yīng)理解公開的實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例并且可以多種替代形式實(shí)施。附圖無需按比例繪制；可放大或縮小一些特征以顯示特定部件的細(xì)節(jié)。所以，此處所公開的具體結(jié)構(gòu)和功能細(xì)節(jié)不應(yīng)解釋為限定，而僅為教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員以多種形式實(shí)施本發(fā)明的代表性基礎(chǔ)。
[0016]本發(fā)明的一個或多個實(shí)施例提供一種從面板成形面板總成的方法，面板包括沿厚度方向形成頂邊緣和尾邊緣的穿孔，該方法包含:以聚合物接觸尾邊緣的至少一部分；移動一定體積的聚合物朝向頂邊緣至穿孔內(nèi)；及加熱該一定體積的聚合物以成形面板總成。 如在這里或其它地方詳述，本發(fā)明在一個或多個實(shí)施例中提供一種以簡單的低成本方式的從面板成形視覺效果好的面板總成的方法，尤其涉及通過減少特定邊緣瑕疵，例如圍繞面板上的沖壓穿孔邊緣的白邊，提供視覺效果增強(qiáng)的方法。
[0017]如在圖1-4中說明性地描述，總體上在根據(jù)圖3中顯示的方法300從面板102成形面板總成100,其中穿孔帶來的白邊問題得到了較為簡單且低成本地解決。
[0018]在圖1A中說明性地描述了根據(jù)本發(fā)明一個或多個示例實(shí)施例的聚合物104位于面板102上并且就位將被壓入面板102上形成的穿孔106。進(jìn)一步根據(jù)圖3中方法300中的步驟302,面板102的穿孔106包括沿厚度方向“W”形成頂邊緣126和尾邊緣116。如在圖4中所描述的，出于任何合適的結(jié)構(gòu)和/或機(jī)械益處，可在面板102上形成多于一個的穿孔106。通過示例，可采用一個或多個穿孔106用于在由面板總成100分隔的隔廂之間通風(fēng)。
[0019]返回參考圖1A，根據(jù)圖3中的步驟302和步驟304,以聚合物104接觸穿孔106的尾邊緣116的至少一部分。可施加力“Q”至聚合物104以輔助其從尾邊緣116向頂邊緣 126移動?？山?jīng)由任何合適的源和輸送方法施加力“Q”。通過示例，可通過直接接觸操作員的手和/或任何合適的工具施加力“Q”以輔助將聚合物104壓入穿孔106內(nèi)。
[0020]在某些實(shí)施例中，并且如圖1B中說明性地描述，可通過任何合適的機(jī)器例如模具總成來輸送力“Q”。特別地，面板102與聚合物104設(shè)置以位于沖壓模具之間。該沖壓模具包括第一模具部件174和第二模具部件176。其中，第一模具174具有模具凸起175,該模具凸起175形狀與穿孔106互為補(bǔ)充并且尤其與尾邊緣116的進(jìn)入周邊形狀互為補(bǔ)充。
[0021]返回參考步驟304處，將聚合物104連同面板102放置于第一模具部件174和第二模具部件176之間，并且使得第一模具部件174的模具凸起175在厚度方向“W”(即自尾邊緣116至頂邊緣126的方向)上對連接至面板102上的聚合物104施加預(yù)定的力Q。根據(jù)本發(fā)明的一個或多個實(shí)施例，圖2中所示的第一厚度方向?yàn)橹亓Ψ较?。在另一示例中，厚度方向“W”可以為重力方向加減不超過15度。進(jìn)一步地，根據(jù)面板102與模具的布置，可改變第一厚度方向。
[0022]在步驟306處，結(jié)合圖2,移動一定體積的聚合物104朝向頂邊緣126至穿孔106 內(nèi)。進(jìn)一步根據(jù)圖1B，通過使一定體積的聚合物104位于第一和第二模具部件174,176之間實(shí)施該移動。具體地，模具凸起175以預(yù)定的力Q將一定體積的聚合物104朝向穿孔106 的頂邊緣126移動預(yù)定距離以形成收容在穿孔106內(nèi)的凸出部206。在一個或多個實(shí)施例中，前述一定體積的聚合物104即大致等于凸出部206的體積，且不大于15%的體積差。
[0023]如在這里和其它地方所提及的，模具凸起175的尺寸與穿孔106相對應(yīng)。在一些實(shí)施例中，模具凸起175的尺寸設(shè)計為小于穿孔106。S卩，模具凸起175的外周緣與穿孔106 的內(nèi)周緣相距一定距離，例如但不限于3毫米-8毫米，這樣以防止模具直接將凸出部206 沖切掉。
[0024]如圖2中所示的成形后的聚合物104的凸出部206沿厚度方向“W”(即自尾邊緣 116至頂表面208的方向)的厚度為W2,穿孔106自尾邊緣116至頂邊緣1268的方向的厚度為W1。其中凸出部206的厚度W2小于或等于穿孔106的厚度W1并且在一些實(shí)施例中不大于75%或50%以及不小于5%或10%。即，實(shí)施該移動使得一定體積的聚合物104沿厚度方向“W”行進(jìn)不大于穿孔106的厚度W1的距離。當(dāng)然，在其它示例實(shí)施例中，根據(jù)具體應(yīng)用實(shí)施該移動使得一定體積的聚合物104沿厚度方向“W”行進(jìn)可大于或等于穿孔106的厚度W1的距離，即頂表面208凸出頂邊緣126。
[0025]在步驟308處，加熱收容于穿孔106內(nèi)的一定體積的聚合物104以成形面板總成 100。在某些實(shí)施例中，該一定體積的聚合物104在加熱前后可均為聚合物，只是材料間距 (孔)變大。不想受限于任何特定理論，據(jù)信聚合物104通過施加的熱量變得熱固并且從而形成至少圍繞尾邊緣116的穩(wěn)定插件。因此，任何不希望的邊緣缺陷例如出現(xiàn)在尾邊緣 116上或周圍的白條紋可以經(jīng)由熱固性聚合物舒適地和穩(wěn)定地遮住。
[0026]可經(jīng)由任何合適的方法執(zhí)行加熱。通過示例，便攜加熱機(jī)可以緊靠聚合物104所處位置并且隨后直接地輸送熱量以輔助聚合物104熱固成形?？商娲兀＞咄蛊?75也可通電以輸送熱固成形所需的熱量。這種配置在經(jīng)由相同設(shè)備(這里為模具部件174、176) 在穿孔106內(nèi)移動并同時地或順序地加熱聚合物104的情況下特別有用。
[0027]盡管在示例實(shí)施例中步驟306的移動和步驟308的加熱分步進(jìn)行，在其它實(shí)施例中，該移動和加熱在時間上有所重疊。通過示例，一定體積的聚合物104以獨(dú)立的多批朝向頂邊緣126移動在每一批聚合物104沿方向“W”移動至穿孔106內(nèi)的預(yù)定位置之后迅速開始加熱。因此，在前一批完成之前或之后可有效地開始下一批聚合物104的移動。特別地， 在移動中進(jìn)行加熱并且在形成凸出部206時達(dá)到預(yù)定溫度更有利于熱固性聚合物104在成形后以一定溫度熱定形，同時減少工序時間和節(jié)約能量。
[0028]在步驟310處，維持一定體積的聚合物104處于提升的溫度或高于室溫的溫度。進(jìn)一步地，該加熱執(zhí)行預(yù)定時間。例如，對于熱固性聚合物，例如聚氨酯(Polyurethane)加熱至120度并維持10秒。這樣使得凸出部206發(fā)生永久變形以遮掩開穿孔106的白邊。即使穿孔106上出現(xiàn)白邊，也處于隱藏位置。因此，以低成本的方式提供視覺效果較好的面板總成100。
[0029]在步驟312中，移除穿孔106周邊過多的聚合物。當(dāng)然，在替代實(shí)施例中，該步驟可以省略。當(dāng)面板總成1〇〇可在后面用于與其它結(jié)構(gòu)部件裝配時過多的聚合材料可阻礙這種下游組裝，則去邊會特別有用甚至是需要的。可替代地并且在面板102自身包括兩個或多個子層以及聚合物104可位于這些子層中任意兩個之間，對過多聚合支遂是有利的。
[0030]在這一點(diǎn)上，面板102可包括外層和接觸外層的內(nèi)層。其中外層材料不同于內(nèi)層材料，例如外層材料可為黑色泡棉以避免在成形穿孔106的時候形成白邊。當(dāng)提供為聚合物層時，聚合物104可位于內(nèi)子層和外子層之間或者可設(shè)置以使得內(nèi)子層位于聚合物104 和外子層之間。
[0031]面板102可為車輛內(nèi)采用的任何合適的面板。在某些實(shí)施例中，面板102可包括玻璃纖維。進(jìn)一步的，面板102包括聚丙烯和玻璃纖維的復(fù)合物。
[0032]結(jié)合圖4A并根據(jù)圖4B，成形后的用于車輛的面板總成100,其中一定體積的熱固性聚合物104收容在自第一尾邊緣116a延伸的穿孔106a內(nèi)并且形成頂表面208a，該頂表面208a位于第一穿孔106a的第一頂邊緣126a和第一尾邊緣116a之間。一定體積的熱固性聚合物104還收容在自第二尾邊緣116b延伸的第二穿孔106b內(nèi)并且形成頂表面208b， 該頂表面208b位于穿孔106b的第二頂邊緣126b和第二尾邊緣116b之間.例如面板102進(jìn)一步包括與第一穿孔106a以距離“D”與第二穿孔106b間隔分離。
[0033]多個穿孔106包括如可具有不同的形狀，不同的尺寸。本發(fā)明的模具上可具有對應(yīng)于多個穿孔106的形狀和尺寸的凸起175。參考回圖4B，例如第一穿孔106a形成第一厚度Wla并且第二穿孔106b可具有第二厚度Wlb，其中第二厚度Wlb可與第一厚度Wla相同或不同。進(jìn)一步地，根據(jù)面板102的結(jié)構(gòu)設(shè)置，第二厚度方向Wb可不同于第一厚度方向Wa。 相應(yīng)地，收容于第二穿孔106b內(nèi)的聚合物104的凸出部206b的厚度W2b可根據(jù)第二穿孔 l〇6b的厚度Wlb而改變，并且W2b小于或等于Wlb。進(jìn)一步地，位于第二穿孔106b中的凸出部206b的厚度W2b可不同于位于第一穿孔106a中的凸出部206a的厚度W2a。聚合物 104接觸第二尾邊緣116。
[0034]聚合物104進(jìn)一步包括位于第一尾邊緣116a和第二尾邊緣116b之間的面板102 的表面410。其優(yōu)點(diǎn)在于可一次性提供一整塊聚合物104接觸面板102上多個孔106的尾邊緣以節(jié)省裝配時間和成本。
[0035]在一個或多個實(shí)施例中，聚合物104提供為聚合物層。進(jìn)一步地，該接觸包括將聚合物104連接至面板104,例如通過膠水、鉚釘?shù)龋貏e在聚合物104連接或粘貼至面板102 的區(qū)域，例如表面410,可相對增強(qiáng)。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種從面板成形面板總成的方法，所述面板包括沿厚度方向形成頂邊緣和尾邊緣的 穿孔，所述方法包含:以聚合物接觸所述尾邊緣的至少一部分；移動一定體積的所述聚合物朝向所述頂邊緣至所述穿孔內(nèi)；及加熱所述一定體積的所述聚合物以成形所述面板總成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述聚合物提供為聚合物層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過使所述一定體積的聚合物位于第一和第二 模具部件之間實(shí)施所述移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，實(shí)施所述移動使得所述一定體積的聚合物沿所 述厚度方向行進(jìn)不大于所述穿孔的厚度的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述加熱執(zhí)行預(yù)定時間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述移動和所述加熱在時間上重疊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述加熱在所述一定體積的聚合物移動至所述 頂邊緣和尾邊緣之間之后開始。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述加熱包括使所述一定體積的所述聚合物經(jīng) 歷預(yù)定溫度達(dá)預(yù)定的時間量。9.一種面板總成，包含:面板，具有沿第一厚度方向形成第一頂邊緣和第一尾邊緣的第一穿孔；及接觸所述第一尾邊緣的熱固性聚合物。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的面板總成，其中，一定體積的所述熱固性聚合物收容在自所 述第一尾邊緣延伸所述穿孔內(nèi)并且形成頂表面，所述頂表面位于所述穿孔的所述第一頂邊 緣和所述第一尾邊緣之間。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的面板總成，其中，所述面板進(jìn)一步包括與所述和第一穿孔間 隔分離并且沿第二厚度方向形成第二頂邊緣和第二尾邊緣的第二穿孔。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的面板總成，其中，所述熱固性聚合物接觸所述第二尾邊緣。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的面板總成，其中，所述聚合物進(jìn)一步包括位于所述第一尾 邊緣和所述第二尾邊緣之間的所述面板的表面。14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的面板總成，其中，所述面板包括玻璃纖維。15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的面板總成，其中，所述面板包括外層和接觸所述外層的內(nèi) 層。
【文檔編號】B29D7/00GK105984157SQ201510092267
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月28日
【發(fā)明人】徐偉, 周星星
【申請人】福特環(huán)球技術(shù)公司