粉末回收系統(tǒng)及方法
【專利摘要】一種粉末回收系統(tǒng)包括一儲(chǔ)粉器、一過濾器、一集粉器及一循環(huán)泵。該儲(chǔ)粉器通過該第一連通部接收若干待成型粉末。該過濾器通過一氣管連接至該儲(chǔ)粉器。該集粉器連接于該過濾器，該集粉器包括一過濾網(wǎng)。該循環(huán)泵連接于該儲(chǔ)粉器與該過濾器之間。當(dāng)該循環(huán)泵處于第一工作狀態(tài)時(shí)，該儲(chǔ)粉器中的待成型粉末由該儲(chǔ)粉器傳輸至該過濾器的過濾室內(nèi)，并傳輸至該集粉器內(nèi)的過濾網(wǎng)，由該過濾網(wǎng)對(duì)該待成型粉末進(jìn)行過濾操作，該集粉器將過濾后的待成型粉末通過該輸出口輸出。本發(fā)明還提供了一種粉末回收方法。本發(fā)明粉末回收系統(tǒng)及方法通過對(duì)成型區(qū)外的待成型粉末進(jìn)行回收再利用，提高了待成型粉末的利用率。
【專利說明】
粉末回收系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種粉末回收系統(tǒng)及方法，特別是指一種3D(three-dimensional，三 維)打印機(jī)的粉末回收系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，是一種利用快速成形技術(shù)，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，采 用金屬或非金屬材料制成的待成型粉末，將平鋪好的待成型粉末逐層熔化/融化，然后固化 堆積成型來構(gòu)造三維的實(shí)體的打印設(shè)備。一般的3D打印機(jī)包括一用于裝載待成型粉末的供 粉缸，在進(jìn)行3D打印時(shí)，在燒結(jié)完一層位于成型區(qū)內(nèi)待成型粉末后，由一供粉車在成型區(qū)內(nèi) 進(jìn)行鋪粉，以再進(jìn)行新一層待成型粉末的燒結(jié)動(dòng)作。然而，為將待成型粉末鋪在成型區(qū)內(nèi)， 一般的供粉車會(huì)在成型區(qū)內(nèi)鋪上較多的待成型粉末，有較多的待成型粉末被鋪設(shè)的區(qū)域往 往會(huì)超出成型區(qū)，進(jìn)而會(huì)造成待成型粉末的浪費(fèi)，降低了待成型粉末的利用率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可提高待成型粉末利用率的粉末回收系統(tǒng)及方 法。
[0004] -種粉末回收系統(tǒng)，包括： 一儲(chǔ)粉器，用于接收若干待成型粉末，該儲(chǔ)粉器包括一第一連通部、一第二連通部及一 第三連通部，其中該儲(chǔ)粉器通過該第一連通部接收若干待成型粉末； 一過濾器，包括一第一連接部、一第二連接部及一第三連接部，該過濾器的第一連接部 通過一氣管連接至該儲(chǔ)粉器的第三連接部； 一集粉器，連接于該過濾器的第三連接部，該集粉器包括一過濾網(wǎng)及一輸出口；及 一循環(huán)栗，連接于該儲(chǔ)粉器的第二連通部與該過濾器的第二連接部之間，該循環(huán)栗具 有一第一工作狀態(tài)及一第二工作狀態(tài)； 當(dāng)該循環(huán)栗處于第一工作狀態(tài)時(shí)，該儲(chǔ)粉器中的待成型粉末由該儲(chǔ)粉器的第三連通 部、氣管及該過濾器的第一連接部傳輸至該過濾器的過濾室內(nèi)，并通過該過濾器的第三連 接部傳輸至該集粉器內(nèi)的過濾網(wǎng)，由該過濾網(wǎng)對(duì)該待成型粉末進(jìn)行過濾操作，該集粉器將 過濾后的待成型粉末通過該輸出口輸出。
[0005] -種粉末回收方法，包括： 控制一電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)； 控制一開關(guān)裝置處于關(guān)閉狀態(tài)； 控制一循環(huán)栗工作于一第一工作狀態(tài)； 控制一過濾器內(nèi)的氣體由該過濾器流向一儲(chǔ)粉器； 控制該儲(chǔ)粉器中的待成型粉末由該儲(chǔ)粉器經(jīng)一氣管傳輸至該過濾器的過濾室內(nèi)； 控制該循環(huán)栗工作于一第二工作狀態(tài)； 控制該過濾室內(nèi)的待成型粉末落至該集粉器內(nèi)的過濾網(wǎng)上； 通過該過濾網(wǎng)對(duì)待成型粉末進(jìn)行過濾操作； 控制將經(jīng)過濾后的待成型粉末落至該開關(guān)裝置上； 控制該開關(guān)裝置處于打開狀態(tài);及 控制經(jīng)過濾后的待成型粉末由通過該輸出口輸出至一供粉缸。
[0006] 上述粉末回收系統(tǒng)及方法通過對(duì)成型區(qū)外的待成型粉末進(jìn)行回收再利用，提高了 待成型粉末的利用率。
【附圖說明】
[0007] 圖1是本發(fā)明粉末回收系統(tǒng)的第一較佳實(shí)施方式的示意圖。
[0008] 圖2是本發(fā)明粉末回收系統(tǒng)的第二較佳實(shí)施方式的示意圖。
[0009] 圖3是本發(fā)明粉末回收方法的較佳實(shí)施方式的流程圖。
[0010] 主要元件符號(hào)說明
如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明粉末回收系統(tǒng)的第一較佳實(shí)施方式包括一漏粉槽10、一通過一 電磁閥20連接于該漏粉槽10的儲(chǔ)粉器30、一連接于該儲(chǔ)粉器30的過濾器60、一連接于該儲(chǔ) 粉器30及該過濾器60之間的循環(huán)栗50、一連接于該過濾器60的集粉器70及一連接于該集粉 器70的供粉缸80。本實(shí)施方式中，該電磁閥20及循環(huán)栗50的動(dòng)作可由該控制器40進(jìn)行控制。 如由該控制器40控制該電磁閥20的開關(guān)、控制該循環(huán)栗50的狀態(tài)。
[0012] 本實(shí)施方式中，該供粉缸80裝載有若干待成型粉末，該供粉缸80內(nèi)的待成型粉末 可通過一供粉車將該待成型粉末鋪設(shè)在一成型室1〇〇(如圖2所示）內(nèi)的成型區(qū)內(nèi)。該漏粉槽 10用于收集在鋪設(shè)待成型粉末時(shí)超出成型區(qū)的待成型粉末。
[0013] 該儲(chǔ)粉器30包括一第一連通部300、一第二連通部302及一第三連通部304，其中該 儲(chǔ)粉器30通過該第一連通部300通過該電磁閥20連接于該漏粉槽10,以接收若干待成型粉 末。本實(shí)施方式中，該第一連通部300設(shè)置于該儲(chǔ)粉器30的上部，該第二連通部302設(shè)置于該 儲(chǔ)粉器30的側(cè)壁上，該第三連通部304設(shè)置于該儲(chǔ)粉器30的下部。該漏粉槽10內(nèi)的待成型粉 末可在重力作用下由該第一連通部300被收集在該儲(chǔ)粉器30內(nèi)。在其他實(shí)施方式中，該漏粉 槽10內(nèi)的待成型粉末可通過其他方式被傳輸至該儲(chǔ)粉器30內(nèi)。
[0014] 該過濾器60包括一第一連接部612、一第二連接部610、一第三連接部614及設(shè)置于 該過濾器60內(nèi)的過濾件600。本實(shí)施方式中，該第一連接部612設(shè)置于該過濾器60的側(cè)壁上， 該第二連接部610設(shè)置于該過濾器60的上部，該第三連接部614設(shè)置于該過濾器60的下部。 該過濾器60的第一連接部612通過一氣管400連接至該儲(chǔ)粉器30的第三連通部304,該過濾 件600靠近該第二連接部610處設(shè)置。本實(shí)施方式中，該過濾件600包含若干孔徑的通風(fēng)孔， 每一通風(fēng)孔的口徑小于待成型粉末的直徑大小。
[0015] 該集粉器70連接于該過濾器60的第三連接部614。該集粉器70包括一過濾網(wǎng)702、 一開關(guān)裝置700及一輸出口 704。該開關(guān)裝置700設(shè)置于該過濾網(wǎng)702及該輸出口 704之間，該 過濾網(wǎng)702靠近該第三連接部614設(shè)置。該集粉器70的輸出口 704通過氣管400連接于該供粉 缸80。本實(shí)施方式中，該過濾網(wǎng)702包含若干開口，每一開口的口徑可大于該待成型粉末的 直徑，以便待成型粉末通過該過濾網(wǎng)702。另外，該過濾網(wǎng)702中的開口的口徑可小于該待成 型粉末中的雜質(zhì)（如打印時(shí)的顆粒），如此通過該過濾網(wǎng)702可對(duì)該待成型粉末中的雜質(zhì)進(jìn) 行過濾。
[0016] 該循環(huán)栗50連接于該儲(chǔ)粉器30的第二連通部302與該過濾器60的第二連接部610 之間，該循環(huán)栗50具有一第一工作狀態(tài)(如開啟狀態(tài))及一第二工作狀態(tài)(如關(guān)閉狀態(tài)）。本 實(shí)施方式中，該循環(huán)栗50的工作方式為脈沖式，如當(dāng)該循環(huán)栗50工作于該第一工作狀態(tài)下 一預(yù)設(shè)時(shí)間后進(jìn)入該第二工作狀態(tài)。
[0017]當(dāng)該循環(huán)栗50處于第一工作狀態(tài)時(shí)，該電磁閥20處于關(guān)閉狀態(tài)，該開關(guān)裝置700處 于關(guān)閉狀態(tài)，該過濾器60的過濾室602內(nèi)的氣體由該第二連接部610流向該第二連通部302， 該儲(chǔ)粉器30中的待成型粉末由該儲(chǔ)粉器30的第三連通部304、氣管400及該過濾器60的第一 連接部612傳輸至該過濾器60的過濾室602內(nèi)。之后，該循環(huán)栗50在該控制器40的控制下處 于第二工作狀態(tài)，該循環(huán)栗50停止將該過濾室602內(nèi)的氣體抽出，此時(shí)，該過濾室602內(nèi)的待 成型粉末在重力的作用下通過該過濾器60的第三連接部614落至該集粉器70內(nèi)的過濾網(wǎng) 702上。通過該過濾器60的過濾作用，將經(jīng)過濾后的待成型粉末落至該開關(guān)裝置700上。之 后，該控制器40控制該開關(guān)裝置700打開，使得經(jīng)過濾后的待成型粉末由通過該輸出口 704 輸出至該供粉缸80。在其他實(shí)施方式中，該過濾網(wǎng)702上還設(shè)置一振動(dòng)裝置710,以對(duì)該待成 型粉末進(jìn)行充分的過濾操作。在其他實(shí)施方式中，該振動(dòng)裝置710亦可設(shè)置于該集粉器70的 其他部位。
[0018] 本實(shí)施方式中，該過濾網(wǎng)702中開口的口徑不小于該過濾件600的通風(fēng)孔的口徑。
[0019] 請(qǐng)參閱圖2,為本發(fā)明粉末回收系統(tǒng)的第二較佳實(shí)施方式的示意圖。與本發(fā)明的第 一較佳實(shí)施方式相比，該第二較佳實(shí)施方式包括該成型室100,該成型室100設(shè)置有一激光 器90。該激光器90用于輸出激光對(duì)該成型室100內(nèi)成型區(qū)上的待成型粉末進(jìn)行燒結(jié)動(dòng)作，以 完成3D打印。
[0020] 請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明粉末回收方法的較佳實(shí)施方式包括如下步驟： 步驟S300，控制一電磁閥20處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0021] 步驟S302,控制一開關(guān)裝置700處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0022] 步驟S304,控制一循環(huán)栗50工作于一第一工作狀態(tài)。
[0023] 步驟S306，控制一過濾器60內(nèi)的氣體由該過濾器60流向一儲(chǔ)粉器30。
[0024] 步驟S308,控制該儲(chǔ)粉器30中的待成型粉末由該儲(chǔ)粉器30經(jīng)一氣管400傳輸至該 過濾器60的過濾室602內(nèi)。
[0025]步驟S310,控制該循環(huán)栗50工作于一第二工作狀態(tài)。
[0026]步驟S312,控制該過濾室602內(nèi)的待成型粉末落至該集粉器70內(nèi)的過濾網(wǎng)702上。 [0027]步驟S314,通過該過濾網(wǎng)702對(duì)待成型粉末進(jìn)行過濾操作。
[0028]步驟S316,控制將經(jīng)過濾后的待成型粉末落至該開關(guān)裝置700上。
[0029] 步驟S318,控制該開關(guān)裝置700處于打開狀態(tài)。
[0030]步驟S320,控制經(jīng)過濾后的待成型粉末由通過該輸出口 704輸出至一供粉缸80。
[0031] 上述粉末回收系統(tǒng)及方法通過對(duì)成型區(qū)外的待成型粉末進(jìn)行回收再利用，提高了 待成型粉末的利用率。
[0032] 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施方式僅是用來說明本發(fā)明， 而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的 適當(dāng)改變和變化都落在本發(fā)明求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種粉末回收系統(tǒng)，包括： 一儲(chǔ)粉器，用于接收若干待成型粉末，該儲(chǔ)粉器包括一第一連通部、一第二連通部及一 第三連通部，其中該儲(chǔ)粉器通過該第一連通部接收若干待成型粉末； 一過濾器，包括一第一連接部、一第二連接部及一第三連接部，該過濾器的第一連接部 通過一氣管連接至該儲(chǔ)粉器的第三連接部； 一集粉器，連接于該過濾器的第三連接部，該集粉器包括一過濾網(wǎng)及一輸出口；及 一循環(huán)栗，連接于該儲(chǔ)粉器的第二連通部與該過濾器的第二連接部之間，該循環(huán)栗具 有一第一工作狀態(tài)及一第二工作狀態(tài)； 當(dāng)該循環(huán)栗處于第一工作狀態(tài)時(shí)，該儲(chǔ)粉器中的待成型粉末由該儲(chǔ)粉器的第三連通 部、氣管及該過濾器的第一連接部傳輸至該過濾器的過濾室內(nèi)，并通過該過濾器的第三連 接部傳輸至該集粉器內(nèi)的過濾網(wǎng)，由該過濾網(wǎng)對(duì)該待成型粉末進(jìn)行過濾操作，該集粉器將 過濾后的待成型粉末通過該輸出口輸出。2. 如權(quán)利要求1所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于:該過濾器的過濾室內(nèi)還設(shè)有一過濾 件，該過濾件用于在該循環(huán)栗處于第一工作狀態(tài)時(shí)防止待成型粉末進(jìn)入該循環(huán)栗。3. 如權(quán)利要求2所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于:該集粉器還包括一開關(guān)裝置，該開 關(guān)裝置設(shè)置于該過濾網(wǎng)及輸出口之間；當(dāng)該循環(huán)栗處于第一工作狀態(tài)時(shí)，該開關(guān)裝置處于 關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)該循環(huán)栗處于第二工作狀態(tài)時(shí)，該開關(guān)裝置處于打開狀態(tài)。4. 如權(quán)利要求3所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于:該粉末回收系統(tǒng)還包括一電磁閥， 當(dāng)該電磁閥處于打開狀態(tài)時(shí)，該儲(chǔ)粉器通過該第一連通部接收若干待成型粉末。5. 如權(quán)利要求2-4項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于:該循環(huán)栗工作于第 一工作狀態(tài)一預(yù)設(shè)時(shí)間后轉(zhuǎn)換為工作于第二工作狀態(tài)。6. 如權(quán)利要求5所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于：該粉末回收系統(tǒng)還包括一振動(dòng)裝 置，該過濾網(wǎng)連接于該振動(dòng)裝置。7. 如權(quán)利要求6所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于:該過濾網(wǎng)中開口的口徑不小于該過 濾件中的通風(fēng)孔的口徑。8. 如權(quán)利要求7所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于:該過濾網(wǎng)中開口的口徑小于該待成 型粉末中雜質(zhì)的直徑。9. 一種粉末回收方法，包括： 控制一電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)； 控制一開關(guān)裝置處于關(guān)閉狀態(tài)； 控制一循環(huán)栗工作于一第一工作狀態(tài)； 控制一過濾器內(nèi)的氣體由該過濾器流向一儲(chǔ)粉器； 控制該儲(chǔ)粉器中的待成型粉末由該儲(chǔ)粉器經(jīng)一氣管傳輸至該過濾器的過濾室內(nèi)； 控制該循環(huán)栗工作于一第二工作狀態(tài)； 控制該過濾室內(nèi)的待成型粉末落至該集粉器內(nèi)的過濾網(wǎng)上； 通過該過濾網(wǎng)對(duì)待成型粉末進(jìn)行過濾操作； 控制將經(jīng)過濾后的待成型粉末落至該開關(guān)裝置上； 控制該開關(guān)裝置處于打開狀態(tài);及 控制經(jīng)過濾后的待成型粉末由通過該輸出口輸出至一供粉缸。10.如權(quán)利要求9所述的粉末回收方法，其特征在于： 該循環(huán)栗工作于第一工作狀態(tài)一預(yù)設(shè)時(shí)間后轉(zhuǎn)換為工作于第二工作狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】B29C67/04GK106003468SQ201610295718
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】劉建業(yè), 胡高峰, 徐卡里, 梁崇智, 高文華, 關(guān)子民, 鄧玉柱, 廖晨輝, 牛留輝, 李棲鳳
【申請(qǐng)人】廣東漢邦激光科技有限公司, 廣東漢唐量子光電科技有限公司, 劉建業(yè)