一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝，包括選取原料，烘干原料，塑化熔融原料，注射成型，冷卻定型和開模取出成品等步驟，通過在各個步驟中設(shè)置溫度和時間參數(shù)，配合各步驟的裝置，從而縮短成型周期，加快聚甲基丙烯酸甲酯燈罩成品產(chǎn)出，減少氣泡、水紋或霧狀等不良現(xiàn)象，提高聚甲基丙烯酸甲酯燈罩燈罩的透明度，透光率提高至94％以上。
【專利說明】
一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請屬于燈罩生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]聚甲基丙烯酸甲酯，俗稱有機(jī)玻璃、亞克力，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，故廣泛應(yīng)用于燈飾中，然而聚甲基丙烯酸甲酯具有較明顯的吸濕性，在注塑前必須干燥，干燥時耗費(fèi)的時間長，耗能高;在塑化和注射階段的時間長，使得原料易熱降解，從而使得原料的粘度降低，同時冷卻速度較慢，導(dǎo)致原料部分結(jié)晶，使得產(chǎn)出成品會有氣泡、水紋或霧狀等不良形態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工
-H-
O
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本申請揭示了一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0005]選取粘度為0.79dL/?0.83dL/g聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒；
[0006]烘干聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒，烘干溫度為60°C?80°C，烘干時間為3小時；
[0007]塑化熔融聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒，形成聚甲基丙烯酸甲酯流體，塑化溫度為230 °C；
[0008]注射聚甲基丙烯酸甲酯流體進(jìn)入模具，注射速度為15g/s;
[0009]冷卻模具至80°C，聚甲基丙烯酸甲酯流體定型形成聚甲基丙烯酸甲酯成品，每克聚甲基丙烯酸甲酯成品冷卻時間為0.1秒;及
[0010]開模，機(jī)械手取出聚甲基丙烯酸甲酯成品。
[0011]根據(jù)本申請的一實施方式，注射聚甲基丙烯酸甲酯流體進(jìn)入模具進(jìn)行保壓，保壓壓力為30巴，保壓時間為I秒。
[0012]本發(fā)明的聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝可縮短成型周期，減少氣泡、水紋或霧狀等不良現(xiàn)象，提高聚甲基丙烯酸甲酯燈罩燈罩的透明度，透光率提高至94%以上。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本發(fā)明的聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0015]以下將以圖式揭露本申請的多個實施方式，為明確說明起見，許多實物上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實物上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本申請。也就是說，在本申請的部分實施方式中，這些實務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
[0016]本申請?zhí)峁┮环N聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝，請參閱圖1，圖1為聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝的流程圖。如圖1所示，執(zhí)行步驟SI，對聚甲基丙烯酸甲酯原料進(jìn)行檢測，選取粘度為0.79dL/g?0.83dL/g的聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒。接著執(zhí)行步驟S2，將符合粘度標(biāo)準(zhǔn)的聚甲基丙烯酸甲酯顆粒原料置于加熱保溫裝置中烘干干燥，其中加熱保溫裝置包括支架、加熱元件及保溫桶，保溫桶設(shè)置于支架，加熱元件設(shè)置于保溫桶。保溫桶具有桶底及桶身，桶底設(shè)置于支架，桶身設(shè)置于桶底。其中桶身包括外保溫層及內(nèi)保溫層，加熱元件設(shè)置于外保溫層及內(nèi)保溫層間，通過加熱保溫裝置中烘干聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒，設(shè)置烘干溫度為60°C?80°C，烘干時間為3小時，使得聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒的含水率由0.3 % -0.4 %降至0.001 % -0.004 %。加熱烘干后，執(zhí)行步驟S3，將烘干的聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒注入注塑機(jī)中進(jìn)行塑化熔融。注塑機(jī)采用無螺桿拉伸流變技術(shù)，即本注塑機(jī)的機(jī)身不含螺桿，通過設(shè)計成兩級注塑系統(tǒng)，第一級的功能為塑化擠出和輸料功能，第二級為計量和注射功能，相對于傳統(tǒng)的采用螺桿擠出的注塑機(jī)的機(jī)身體積較小，原料的熱機(jī)械歷程相比螺桿擠出的注塑機(jī)要縮短50%以上。設(shè)置注塑機(jī)的塑化溫度為230°C，將聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒熔融成聚甲基丙烯酸甲酯流體。在塑化的同時執(zhí)行步驟S4，注射聚甲基丙烯酸甲酯流體進(jìn)入模具中，由注射油缸推動注射活塞將熔融聚甲基丙烯酸甲酯以每秒每腔15g的速度注入到模具，注射的完畢后，執(zhí)行步驟S5，對注塑后的模具進(jìn)行保壓，保壓壓力為30巴，保壓時間為I秒。保壓完成后，執(zhí)行步驟S6，通過冷水機(jī)對模具進(jìn)行冷卻，模具的成型腔內(nèi)的零件配合位置采用特殊表面處理技術(shù)，同時模具采用三軸冷卻系統(tǒng)，提高了冷卻時的熱傳導(dǎo)效率，每克聚甲基丙烯酸甲酯成品的冷卻時間只需0.1秒，冷卻速度快，可在短時間內(nèi)將模具由230°C降至80°C。根據(jù)燈罩成品的重量設(shè)置冷卻時間，冷卻結(jié)束后，執(zhí)行步驟S7，開模，通過機(jī)械手取出聚甲基丙烯酸甲酯成品。
[0017]綜上所述，本申請的一或多個實施例中，聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒的成型周期短，耗能減少，同時減少氣泡、水紋或霧狀等不良現(xiàn)象，提高聚甲基丙烯酸甲酯燈罩燈罩的透明度，透光率提高至94%以上。
[0018]上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 選取粘度為0.79dL/g?0.83dL/g聚甲基丙稀酸甲酯原料顆粒； 烘干所述聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒，烘干溫度為60°C?80°C，烘干時間為3小時； 塑化熔融所述聚甲基丙烯酸甲酯原料顆粒，形成聚甲基丙烯酸甲酯流體，塑化溫度為230 °C； 注射所述聚甲基丙烯酸甲酯流體進(jìn)入模具，注射速度為15g/s; 冷卻所述模具至80°C，所述聚甲基丙烯酸甲酯流體定型形成聚甲基丙烯酸甲酯成品，每克所述聚甲基丙烯酸甲酯成品冷卻時間為0.1秒;及開模，機(jī)械手取出所述聚甲基丙烯酸甲酯成品。2.如權(quán)利要求1所述的聚甲基丙烯酸甲酯燈罩生產(chǎn)工藝，其特征在于，注射所述聚甲基丙烯酸甲酯流體進(jìn)入模具進(jìn)行保壓，保壓壓力為30巴，保壓時間為I秒。
【文檔編號】B29C45/00GK106003541SQ201610415002
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】莫培華
【申請人】惠州市艾寶特包裝制品有限公司