保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)，包括：下頂板，其抵觸連接在注塑機(jī)的動(dòng)模上；凹槽，其設(shè)置在所述注塑機(jī)的動(dòng)模上；固定組件，其包括兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊均固定設(shè)置在所述凹槽內(nèi)且分別位于所述凹槽的相對(duì)兩側(cè)；轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊，其位于兩個(gè)所述固定塊之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊的兩端分別為朝向注塑機(jī)的定模的受力端以及朝向所述下頂板的施力端；支點(diǎn)軸，其穿設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊的中段上，并且所述支點(diǎn)軸的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)所述固定塊上；本發(fā)明的有益效果為：能夠設(shè)置在注塑機(jī)上，并產(chǎn)生足夠的頂出力來(lái)幫助保險(xiǎn)杠脫模。
【專利說(shuō)明】
保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]保險(xiǎn)杠就是典型的通過(guò)注塑機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的零件，但是目前的設(shè)備在生產(chǎn)保險(xiǎn)杠時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不易脫模的問(wèn)題，也就是說(shuō)，注塑機(jī)一次脫模時(shí)無(wú)法順利將保險(xiǎn)杠頂出。
[0003]如申請(qǐng)?zhí)?01020575390.2公開(kāi)的本發(fā)明提供的模具的頂出結(jié)構(gòu)，它包括頂針和油缸，所述的頂針與油缸之間經(jīng)上頂板和下頂板連接，所述的頂針與模具的中心線成夾角。通過(guò)將頂針設(shè)置成與模具的開(kāi)模方向成夾角，并根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定頂桿的傾斜角度，這樣就可以將與模具形成互扣的產(chǎn)品頂出，使產(chǎn)品順利脫模。
[0004]但是上述的注塑機(jī)頂出結(jié)構(gòu)僅僅只能解決互扣產(chǎn)品的頂出問(wèn)題，保險(xiǎn)杠在頂出時(shí)，由于其質(zhì)量較大，且還會(huì)存在粘連問(wèn)題，需要很大的頂出力還能夠脫模，所以不是這種夾角頂出結(jié)構(gòu)所能夠解決的。
[0005]總之，目前需要一種應(yīng)用于注塑機(jī)的二次頂出機(jī)構(gòu)，能夠產(chǎn)生足夠的頂出力來(lái)幫助保險(xiǎn)杠脫模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出了一種保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)，包括:
[0008]下頂板，其抵觸連接在注塑機(jī)的動(dòng)模上；
[0009]凹槽，其設(shè)置在所述注塑機(jī)的動(dòng)模上；
[0010]固定組件，其包括兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊均固定設(shè)置在所述凹槽內(nèi)且分別位于所述凹槽的相對(duì)兩側(cè)；
[0011]轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊，其位于兩個(gè)所述固定塊之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊的兩端分別為朝向注塑機(jī)的定模的受力端以及朝向所述下頂板的施力端；
[0012]支點(diǎn)軸，其穿設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊的中段上，并且所述支點(diǎn)軸的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)所述固定塊上。
[0013]較佳的，還包括限位塊，所述限位塊設(shè)置在所述下頂板的側(cè)邊上，且所述限位塊的一端固定在所述注塑機(jī)的動(dòng)模上，另一端上設(shè)置有向所述下頂板方向延伸的鉤狀限位頭，所述鉤狀限位頭位于所述下頂板的上方。
[0014]較佳的，還包括頂塊，所述頂塊一端固定在所述注塑機(jī)的定模上，另一端用于抵觸所述受力端。
[0015]較佳的，所述施力端以及所述受力端上均設(shè)置有滾輪。
[0016]較佳的，所述下頂板上固定有朝向所述施力端的墊塊。
[0017]較佳的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊呈弧形。
[0018]較佳的，所述凹槽的數(shù)量為四個(gè)且分別開(kāi)設(shè)在所述注塑機(jī)的動(dòng)模的四角上，所述固定組件、所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊以及所述支點(diǎn)軸的數(shù)量均為四個(gè)且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在四個(gè)所述凹槽內(nèi)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0020]1、能夠設(shè)置在注塑機(jī)上，并產(chǎn)生足夠的頂出力來(lái)幫助保險(xiǎn)杠脫模。
[0021]2、通過(guò)下頂板來(lái)脫模，其產(chǎn)生的脫模力非常均勻，避免脫模時(shí)損傷產(chǎn)品。
[0022]3、通過(guò)滾輪的滾動(dòng)來(lái)化解轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊產(chǎn)生的各種摩擦與干涉。
[0023]4、四個(gè)凹槽以及與其匹配的固定組件、所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊以及所述支點(diǎn)軸能夠產(chǎn)生最大的頂出力，且使頂出力更加均勻分布在下頂板上，并且，由于施力點(diǎn)分布均勻，能夠避免了頂出板在頂起時(shí)傾斜，從而提高脫模效果。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明的保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的下頂板與注塑機(jī)的動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明的下頂板、轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊以及固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖3的A部放大示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊、固定組件、頂塊以及墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為圖5的仰視圖；
[0030]圖7為圖6的B-b的剖面示意圖。
[0031 ]圖中，100、注塑機(jī)的定模;200、注塑機(jī)的動(dòng)模;300、下頂板;400、凹槽;500、固定組件;510、固定塊;600、轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊;610、受力端;620、施力端;700、支點(diǎn)軸;800、限位塊;810、鉤狀限位頭;900、頂塊;1000、滾輪;1100、墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0033 ]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)，該二次頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置注塑機(jī)上，此處值得指出的是，本實(shí)施例中，其安裝在注塑機(jī)的動(dòng)模200(注塑機(jī)的動(dòng)模200)與定模(注塑機(jī)的定模100)上，該二次頂出機(jī)構(gòu)包括下頂板300、凹槽400、固定組件500、轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600以及支點(diǎn)軸700，通過(guò)動(dòng)模與定模的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)產(chǎn)生頂出力，從而使保險(xiǎn)杠從模具上脫離。
[0034]其中，下頂板300，其抵觸連接在注塑機(jī)的動(dòng)模200上;簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，下頂板300就是一塊金屬板，抵觸在動(dòng)模上，且兩者可以分離，此處值得指出的是，生產(chǎn)保險(xiǎn)杠的注塑機(jī)，其動(dòng)模一般在定模的下方，動(dòng)模從下往上向定模運(yùn)動(dòng)，而保險(xiǎn)杠是在定模與動(dòng)模之間成型的，當(dāng)成型時(shí)，下頂板300向上運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生巨大且均勻的脫模力，就可以完成脫模。
[0035]凹槽400，其設(shè)置在所述注塑機(jī)的動(dòng)模200上，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，凹槽400就是通過(guò)銑床等設(shè)備開(kāi)設(shè)在動(dòng)模上的，該凹槽400的形狀與轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600的運(yùn)動(dòng)軌跡相適配，也就是說(shuō)，轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600能夠在凹槽400內(nèi)完成設(shè)定的運(yùn)動(dòng)，使其不會(huì)受到干涉。
[0036]固定組件500，其包括兩個(gè)固定塊510，兩個(gè)所述固定塊510均固定設(shè)置在所述凹槽400內(nèi)且分別位于所述凹槽400的相對(duì)兩側(cè);也就是說(shuō)，固定組件500的主要作用就是用來(lái)固定轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600的，不僅將轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600固定在凹槽400內(nèi)，還能夠?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600提供運(yùn)動(dòng)的支點(diǎn)。
[0037]支點(diǎn)軸700，其穿設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600的中段上，并且所述支點(diǎn)軸700的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)所述固定塊510上，支點(diǎn)軸700能夠用于供轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600，其位于兩個(gè)所述固定塊510之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600的兩端分別為朝向注塑機(jī)的定模100的受力端610以及朝向所述下頂板300的施力端620;該轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600能夠在定模與動(dòng)模相互靠近時(shí)，給下頂板300施加頂出力，從而使下頂板300向上運(yùn)動(dòng)。
[0039]簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，凹槽400開(kāi)設(shè)在注塑機(jī)的動(dòng)模200的上表面，下頂板300蓋在注塑機(jī)的動(dòng)模200的上表面，固定組件500設(shè)置在凹槽400內(nèi)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600設(shè)置在兩個(gè)固定塊510之間，通過(guò)支點(diǎn)軸700進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此處值得指出的是，本實(shí)施例里轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600的運(yùn)動(dòng)方式類似于蹺蹺板，受力端610受到作用力時(shí)，施力端620會(huì)翹起，從而將下頂板300頂起。
[0040]保險(xiǎn)杠在脫模時(shí)，動(dòng)?？拷?，定模直接或者間接的頂在受力端610上，從而使施力端620翹起，并頂起下頂板300，從而頂出保險(xiǎn)杠。
[0041 ] 如圖1、圖2所示，在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，還包括限位塊800，限位塊800主要是用來(lái)限制下頂板300的上升高度的，使下頂板300只能在動(dòng)模下表面與限位塊800所限定的高度之間活動(dòng)，避免了下頂板300脫離動(dòng)模。
[0042]其中，下頂板300的尺寸一般小于動(dòng)模的尺寸，所述限位塊800設(shè)置在所述下頂板300的側(cè)邊上，也就是說(shuō)，限位塊800貼近下頂板300的側(cè)邊，所述限位塊800的一端固定在所述注塑機(jī)的動(dòng)模200上，另一端上設(shè)置有向所述下頂板300方向延伸的鉤狀限位頭810，所述鉤狀限位頭810位于所述下頂板300的上方，這樣就能夠起到限位作用。
[0043]如圖1、圖5、圖6所示，在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，還包括頂塊900，所述頂塊900—端固定在所述注塑機(jī)的定模100上，另一端用于抵觸所述受力端610，該頂塊900是用于與受力端610接觸，由于定模與動(dòng)模之間的距離是無(wú)法直接使定模擠壓受力端610的，所以需要一個(gè)頂塊900，來(lái)彌補(bǔ)距離問(wèn)題，當(dāng)動(dòng)模與定?？拷鼤r(shí)，頂塊900頂在受力端610上，從而使施力端620翹起。
[0044]如圖5、圖6所示，在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述施力端620以及所述受力端610上均設(shè)置有滾輪1000，兩個(gè)滾輪1000能夠直接與頂塊900或者墊塊1100接觸，當(dāng)頂塊900壓到受力端610時(shí)，受力端610的滾輪1000會(huì)在頂塊900上滾動(dòng)，使受力端610下移，當(dāng)施力端620上的滾輪1000與墊塊1100接觸，并向上施力時(shí)，施力端620上的滾輪1000也會(huì)在墊塊1100上位移，從而將下頂板300頂起，本實(shí)施例通過(guò)滾輪1000的滾動(dòng)來(lái)化解轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600產(chǎn)生的各種摩擦與干涉。
[0045]如圖1、圖5、圖6所示，在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述下頂板300上固定有朝向所述施力端620的墊塊1100。
[0046]如圖5所示，在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600呈弧形，施力端620與受力端610就是弧形的兩端，支點(diǎn)軸700設(shè)置在弧形的中段，這種形狀的轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600能夠最大程度的產(chǎn)生頂出力，且結(jié)構(gòu)也最合理。
[0047]如圖1、圖2、圖3所示，在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述凹槽400的數(shù)量為四個(gè)且分別開(kāi)設(shè)在所述注塑機(jī)的動(dòng)模200的四角上，所述固定組件500、所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600以及所述支點(diǎn)軸700的數(shù)量均為四個(gè)且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在四個(gè)所述凹槽400內(nèi)，四個(gè)凹槽400以及與其匹配的固定組件500、所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600以及所述支點(diǎn)軸700能夠產(chǎn)生最大的頂出力，且使頂出力更加均勻分布在下頂板300上，并且，由于施力點(diǎn)分布均勻，能夠避免了頂出板在頂起時(shí)傾斜，從而提尚脫t旲效果。
[0048]如圖1、圖3、圖5所示，在實(shí)際工作過(guò)程中，動(dòng)模向定?？拷?，動(dòng)模上的頂塊900抵觸在受力端610上的滾輪1000上，并繼續(xù)向受力端610施力，從而將受力端610壓下，由于轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊600是一個(gè)弧形的整體結(jié)構(gòu)，所以會(huì)繞著支點(diǎn)軸700轉(zhuǎn)動(dòng)，施力端620會(huì)翹起，并且施力端620上的滾輪1000頂在墊塊1100上，從而將下頂板300頂起，這樣就完成了二次頂出脫模的工序。
[0049]當(dāng)動(dòng)模遠(yuǎn)離定模時(shí)，頂塊900與受力端610上的滾輪1000分離，且由于下頂板300的重量，將施力端620壓下，從而使受力端610恢復(fù)成翹起狀態(tài)。
[0050]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 下頂板，其抵觸連接在注塑機(jī)的動(dòng)模上； 凹槽，其設(shè)置在所述注塑機(jī)的動(dòng)模上； 固定組件，其包括兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊均固定設(shè)置在所述凹槽內(nèi)且分別位于所述凹槽的相對(duì)兩側(cè)； 轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊，其位于兩個(gè)所述固定塊之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊的兩端分別為朝向注塑機(jī)的定模的受力端以及朝向所述下頂板的施力端； 支點(diǎn)軸，其穿設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊的中段上，并且所述支點(diǎn)軸的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)所述固定塊上。2.如權(quán)利要求1中所述的保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括限位塊，所述限位塊設(shè)置在所述下頂板的側(cè)邊上，且所述限位塊的一端固定在所述注塑機(jī)的動(dòng)模上，另一端上設(shè)置有向所述下頂板方向延伸的鉤狀限位頭，所述鉤狀限位頭位于所述下頂板的上方。3.如權(quán)利要求2中所述的保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括頂塊，所述頂塊一端固定在所述注塑機(jī)的定模上，另一端用于抵觸所述受力端。4.如權(quán)利要求3中所述的保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述施力端以及所述受力端上均設(shè)置有滾輪。5.如權(quán)利要求4中所述的保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下頂板上固定有朝向所述施力端的墊塊。6.如權(quán)利要求5中所述的保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊呈弧形。7.如權(quán)利要求1或6中所述的保險(xiǎn)杠的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽的數(shù)量為四個(gè)且分別開(kāi)設(shè)在所述注塑機(jī)的動(dòng)模的四角上，所述固定組件、所述轉(zhuǎn)動(dòng)頂出塊以及所述支點(diǎn)軸的數(shù)量均為四個(gè)且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在四個(gè)所述凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK106003609SQ201610488987
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】楊寶金
【申請(qǐng)人】寧波南方塑料模具有限公司