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一種pfa圓環(huán)墊片注塑成型模具的制作方法

文檔序號:10695483閱讀:2150來源:國知局
一種pfa圓環(huán)墊片注塑成型模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具,包括:定模板和動模板,在定模板和動模板之間連接了模板連接桿,在定模板上設(shè)置了推板A,推板A連接了液壓油缸,同時在定模板上連接設(shè)置了塑料注入澆口,在定模板內(nèi)部設(shè)置了模具型腔,模具型腔采用圓柱體結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明一種PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具,模具設(shè)計緊湊,壓模動作可靠,同時PFA圓環(huán)墊片脫模方便,制作的成品質(zhì)量高,符合工業(yè)應(yīng)用要求。
【專利說明】
一種PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及氟塑料制品加工領(lǐng)域,特別是涉及一種PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物,學(xué)名可熔性聚四氟乙烯,成型溫度350-400°C,長期使用溫度-80到260度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品,適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件,高溫電線、電纜絕緣層,防腐設(shè)備、密封材料、栗閥襯套,和化學(xué)容器,PFA塑料在加工過程中,一般先加工為膜類,板材,棒類和管材類半成品,在經(jīng)過壓延機,切割機加工為成品,現(xiàn)有的化工類中反應(yīng)釜釜底閥門都是采用PFA圓環(huán)墊片,同時PFA墊片在各種閥門防漏應(yīng)用廣泛,傳統(tǒng)的PFA模具成型慢,墊片表面質(zhì)量差,表面凹凸不平,影響流體密封,在化工,高溫行業(yè)甚至發(fā)生重大事故,為此,本發(fā)明提供了一種PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具,在擠壓成型過程中,墊片制品成品率高,質(zhì)量好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具,模具設(shè)計簡單,擠壓成型制品快,PFA圓環(huán)墊片壓制均勻,并且加工質(zhì)量高,產(chǎn)品符合各種高壓危險流體的需求。
[0004]所述的一種PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具,包括:定模板和動模板,在定模板和動模板之間連接了模板連接桿,所述的定模板采用長方體結(jié)構(gòu)形式,在定模板上設(shè)置了推板A,推板A連接了液壓油缸,同時在定模板上連接設(shè)置了塑料注入澆口,塑料注入澆口采用圓形口結(jié)構(gòu)形式,PFA塑料在擠出機的帶動下從塑料注入澆口內(nèi)擠入到定模板內(nèi)部。
[0005]在所述的定模板內(nèi)部設(shè)置了模具型腔,模具型腔采用圓柱體結(jié)構(gòu)形式,模具型腔是模具壓制成型的空間,在模具型腔上端設(shè)置了型腔上擋板A,在模具型腔下端設(shè)置了型腔下?lián)醢錌,其中型腔上擋板A和型腔下?lián)醢錌采用合金鋼材料制作,表面進行電鍍鉻處理,在型腔上擋板A連接設(shè)置了推板A,推板A為T形結(jié)構(gòu),在推板A的作用力下,型腔上擋板A在模具型腔內(nèi)上下移動。
[0006]在型腔下?lián)醢錌下端連接設(shè)置了擠壓板B,擠壓板B連接有液壓油缸,在工作中,PFA熔融塑料注入到模具型腔內(nèi),推板A向下移動,擠壓板B向上移動,在模具型腔內(nèi)完成圓環(huán)墊片擠壓成型。
[0007]—種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的擠壓板B和推板A的液壓油缸連接了PLC裝置和控制電動器,通過程序?qū)崿F(xiàn)了注塑程序的計算機控制,實現(xiàn)了制品的周期循環(huán)。
[0008]在推板A和擠壓板B工作過程中,動模板沿著模板連接桿向上移動,實現(xiàn)模具鎖模,使得壓制更加完善,在定模板和模板連接桿之間連接設(shè)置了鎖緊螺栓。
[0009]同時,為了保證壓制過程中的安全,在擠壓板B上設(shè)置了限位塊,防止擠壓力過大。
[0010]擠壓完成后,PFA圓環(huán)墊片進行脫模,推動推板A,完成圓環(huán)墊片的脫模工作。
[0011]—種優(yōu)選技術(shù)方案,在動模板上設(shè)置了風(fēng)冷進口,便于加快脫模工作的完成,減少冷卻時間。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具,模具設(shè)計緊湊,壓模動作可靠,同時PFA圓環(huán)墊片脫模方便,制作的成品質(zhì)量高,符合工業(yè)應(yīng)用要求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:
I為定模板,2為動模板,3為推板A,4為塑料注入澆口,5為控制電動器,6為模具型腔,7為型腔上擋板A,8為型腔下?lián)醢錌,9為模板連接桿,10為擠壓板B,ll為鎖緊螺栓,12為限位塊。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014I請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
所述的一種PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具,包括:定模板和動模板,在定模板和動模板之間連接了模板連接桿,所述的定模板采用長方體結(jié)構(gòu)形式,在定模板上設(shè)置了推板A,推板A連接了液壓油缸,同時在定模板上連接設(shè)置了塑料注入澆口,塑料注入澆口采用圓形口結(jié)構(gòu)形式,PFA塑料在擠出機的帶動下從塑料注入澆口內(nèi)擠入到定模板內(nèi)部。
[0015]在所述的定模板內(nèi)部設(shè)置了模具型腔,模具型腔采用圓柱體結(jié)構(gòu)形式,模具型腔是模具壓制成型的空間,在模具型腔上端設(shè)置了型腔上擋板A,在模具型腔下端設(shè)置了型腔下?lián)醢錌,其中型腔上擋板A和型腔下?lián)醢錌采用合金鋼材料制作,表面進行電鍍鉻處理,在型腔上擋板A連接設(shè)置了推板A,推板A為T形結(jié)構(gòu),在推板A的作用力下,型腔上擋板A在模具型腔內(nèi)上下移動。
[0016]在型腔下?lián)醢錌下端連接設(shè)置了擠壓板B,擠壓板B連接有液壓油缸,在工作中,PFA熔融塑料注入到模具型腔內(nèi),推板A向下移動,擠壓板B向上移動,在模具型腔內(nèi)完成圓環(huán)墊片擠壓成型。
[0017]一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的擠壓板B和推板A的液壓油缸連接了 PLC裝置和控制電動器,通過程序?qū)崿F(xiàn)了注塑程序的計算機控制,實現(xiàn)了制品的周期循環(huán)。
[0018]在推板A和擠壓板B工作過程中,動模板沿著模板連接桿向上移動,實現(xiàn)模具鎖模,使得壓制更加完善,在定模板和模板連接桿之間連接設(shè)置了鎖緊螺栓。
[0019]同時,為了保證壓制過程中的安全,在擠壓板B上設(shè)置了限位塊,防止擠壓力過大。
[0020]擠壓完成后,PFA圓環(huán)墊片進行脫模,推動推板A,完成圓環(huán)墊片的脫模工作。
[0021]—種優(yōu)選技術(shù)方案,在動模板上設(shè)置了風(fēng)冷進口,便于加快脫模工作的完成,減少冷卻時間。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具,其特征在于,包括:定模板和動模板,在定模板和動模板之間連接了模板連接桿,所述的定模板采用長方體結(jié)構(gòu)形式,在定模板上設(shè)置了推板A,推板A連接了液壓油缸,同時在定模板上連接設(shè)置了塑料注入澆口,塑料注入澆口采用圓形口結(jié)構(gòu)形式,PFA塑料在擠出機的帶動下從塑料注入澆口內(nèi)擠入到定模板內(nèi)部,在定模板內(nèi)部設(shè)置了模具型腔,模具型腔采用圓柱體結(jié)構(gòu)形式,模具型腔是模具壓制成型的空間,在模具型腔上端設(shè)置了型腔上擋板A,在模具型腔下端設(shè)置了型腔下?lián)醢錌,其中型腔上擋板A和型腔下?lián)醢錌采用合金鋼材料制作,表面進行電鍍鉻處理,在型腔上擋板A連接設(shè)置了推板A,推板A為T形結(jié)構(gòu),在型腔下?lián)醢錌下端連接設(shè)置了擠壓板B,擠壓板B連接有液壓油缸,在工作中,PFA熔融塑料注入到模具型腔內(nèi),推板A向下移動,擠壓板B向上移動,在模具型腔內(nèi)完成圓環(huán)墊片擠壓成型,在推板A和擠壓板B工作過程中,動模板沿著模板連接桿向上移動,實現(xiàn)模具鎖模,在定模板和模板連接桿之間連接設(shè)置了鎖緊螺栓,為了保證壓制過程中的安全,在擠壓板B上設(shè)置了限位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具,其特征在于,擠壓板B和推板A的液壓油缸連接了 PLC裝置和控制電動器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PFA圓環(huán)墊片注塑成型模具,其特征在于,在動模板上設(shè)置了風(fēng)冷進口。
【文檔編號】B29C43/34GK106064436SQ201610391715
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月6日 公開號201610391715.3, CN 106064436 A, CN 106064436A, CN 201610391715, CN-A-106064436, CN106064436 A, CN106064436A, CN201610391715, CN201610391715.3
【發(fā)明人】張國
【申請人】蘇州捷寧模塑有限公司
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