塑料薄膜的擠出系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及擠出系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塑料薄膜的擠出系統(tǒng)，包括從左至右順次連接的擠出機、第一牽引機構(gòu)、第二牽引機構(gòu)、第三牽引機構(gòu)以及收卷輥筒，所述的擠出機與第一牽引機構(gòu)之間設(shè)置有冷卻水箱，所述的第一牽引機構(gòu)與第二牽引機構(gòu)之間設(shè)置有牽引水箱，所述的第二牽引機構(gòu)與第三牽引機構(gòu)之間設(shè)置有烘箱；第一牽引機構(gòu)、第二牽引機構(gòu)及第三牽引機構(gòu)均包括壓輥、與壓輥相互壓合的主動輥及由主動輥傳輸動力的從動輥。該塑料薄膜的擠出系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，所制的塑料薄膜的平整度好，厚薄均勻，符合食品級的要求。
【專利說明】
塑料薄膜的擠出系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及擠出系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塑料薄膜的擠出系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜包裝及塑料薄膜包裝產(chǎn)品在市場上所占的份額越來越大，特別是復合塑料薄膜軟包裝，已經(jīng)廣泛地應用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便利。
[0003]由于食品包裝所占比例最大，所以對塑料薄膜的生產(chǎn)工藝要求比較高。然而，現(xiàn)有的大都數(shù)用于制造塑料薄膜的設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在一定的缺陷，大多數(shù)的塑料薄膜制造設(shè)備制造出來的塑料薄膜的平整度較差，厚薄不均，質(zhì)量達不到食品級的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種塑料薄膜的擠出系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，所制的塑料薄膜的平整度好，厚薄均勻，符合食品級的要求。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種塑料薄膜的擠出系統(tǒng)，包括從左至右順次連接的擠出機、第一牽引機構(gòu)、第二牽引機構(gòu)、第三牽引機構(gòu)以及收卷輥筒，所述的擠出機與第一牽引機構(gòu)之間設(shè)置有冷卻水箱，所述的第一牽引機構(gòu)與第二牽引機構(gòu)之間設(shè)置有牽引水箱，所述的第二牽引機構(gòu)與第三牽引機構(gòu)之間設(shè)置有烘箱；第一牽引機構(gòu)、第二牽引機構(gòu)及第三牽引機構(gòu)均包括壓輥、與壓輥相互壓合的主動輥及由主動輥傳輸動力的從動車昆。
[0006]為了增強塑料薄膜的平整度，同時不破壞塑料薄膜的表面，故所述的壓輥為橡膠材料制成。
[0007]為了使得設(shè)備的集中性較強，進而減小整個擠出系統(tǒng)的占地面積，故所述的擠出機的頂部設(shè)置有可加熱式料斗。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的塑料薄膜的擠出系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過增設(shè)三個牽引機構(gòu)，且在相鄰兩個牽引機構(gòu)之間前后分別設(shè)置牽引水箱和烘箱，使得塑料薄膜的受熱均勻，不易造成表面冷熱收縮的現(xiàn)象；同時，在每個牽引機構(gòu)中都增加了壓輥，使得經(jīng)過牽引機構(gòu)的塑料薄膜的表面更加具有平整性，厚薄均勻，進而使得最終的塑料薄膜產(chǎn)品符合食品級的要求。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、擠出機，2、第一牽引機構(gòu)，3、第二牽引機構(gòu)，4、第三牽引機構(gòu)，5、收卷輥筒，6、冷卻水箱，7、牽引水箱，8、烘箱，9、壓輥，1、主動輥，11、從動輥，12、可加熱式料斗。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的塑料薄膜的擠出系統(tǒng)，包括從左至右順次連接的擠出機1、第一牽引機構(gòu)2、第二牽引機構(gòu)3、第三牽引機構(gòu)4以及收卷輥筒5，所述的擠出機I與第一牽引機構(gòu)2之間設(shè)置有冷卻水箱6，所述的第一牽引機構(gòu)2與第二牽引機構(gòu)3之間設(shè)置有牽引水箱7，所述的第二牽引機構(gòu)3與第三牽引機構(gòu)4之間設(shè)置有烘箱8 ;第一牽引機構(gòu)2、第二牽引機構(gòu)3及第三牽引機構(gòu)4均包括壓輥9、與壓輥9相互壓合的主動輥10及由主動輥10傳輸動力的從動輥11。
[0014]壓輥9為橡膠材料制成，不但增強塑料薄膜的平整度，同時不破壞塑料薄膜的表Mo擠出機I的頂部設(shè)置有可加熱式料斗12，使得設(shè)備的集中性較強，進而減小整個擠出系統(tǒng)的占地面積。
[0015]該塑料薄膜的擠出系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過增設(shè)三個牽引機構(gòu)，且在相鄰兩個牽引機構(gòu)之間前后分別設(shè)置牽引水箱7和烘箱8，使得塑料薄膜的受熱均勻，不易造成表面冷熱收縮的現(xiàn)象；同時，在每個牽引機構(gòu)中都增加了壓輥9，使得經(jīng)過牽引機構(gòu)的塑料薄膜的表面更加具有平整性，厚薄均勻，進而使得最終的塑料薄膜產(chǎn)品符合食品級的要求。
[0016]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種塑料薄膜的擠出系統(tǒng)，其特征在于:包括從左至右順次連接的擠出機(1)、第一牽引機構(gòu)(2)、第二牽引機構(gòu)(3)、第三牽引機構(gòu)(4)以及收卷輥筒(5)，所述的擠出機(I)與第一牽引機構(gòu)⑵之間設(shè)置有冷卻水箱(6)，所述的第一牽引機構(gòu)(2)與第二牽引機構(gòu)(3)之間設(shè)置有牽引水箱(7)，所述的第二牽引機構(gòu)(3)與第三牽引機構(gòu)(4)之間設(shè)置有烘箱⑶；第一牽引機構(gòu)(2)、第二牽引機構(gòu)(3)及第三牽引機構(gòu)⑷均包括壓輥(9)、與壓輥(9)相互壓合的主動輥(10)及由主動輥(10)傳輸動力的從動輥(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜的擠出系統(tǒng)，其特征在于:所述的壓輥(9)為橡膠材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜的擠出系統(tǒng)，其特征在于:所述的擠出機(I)的頂部設(shè)置有可加熱式料斗(12)。
【文檔編號】B29C47/34GK106064458SQ201410475797
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2014年9月17日 公開號201410475797.0, CN 106064458 A, CN 106064458A, CN 201410475797, CN-A-106064458, CN106064458 A, CN106064458A, CN201410475797, CN201410475797.0
【發(fā)明人】趙勝
【申請人】張家港保稅區(qū)奇利國際貿(mào)易有限公司