一種雙密度的聚氨酯脫模劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領域，具體的說是一種雙密度的聚氨酯脫模劑，包括石油醚、溶解在石油醚中的長鏈烷基硅油和溶解在石油醚中的甲基MQ硅樹脂，其制備步驟包括：(1)材料熔化(2)混合攪拌。本發(fā)明可使多密度材料起模更為容易，不會出現(xiàn)材料竄色現(xiàn)象。
【專利說明】
一種雙密度的聚氨酯脫模劑
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領域，具體的說是一種雙密度的聚氨酯脫模劑。
【背景技術(shù)】
[0002]脫模劑(也稱隔離劑)是聚氨酯制品生產(chǎn)過程中的操作助劑，其作用是防止聚氨酯制品在模具內(nèi)澆鑄成型后與模具發(fā)生粘黏，造成制品撕裂和損毀，導致生產(chǎn)無法進行造成的損失。使用脫模劑后，可使制品順利從模具中取出，保證完好合格，有效提高勞動生產(chǎn)率，降低廢品損失，提高經(jīng)濟效益。一般在多密度材料起模時，采用單密度的脫模劑起模困難，因此可采用多密度的脫模劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種雙密度的聚氨酯脫模劑，可使多密度材料起模更為容易，不會出現(xiàn)材料竄色現(xiàn)象。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙密度的聚氨酯脫模劑，包括石油醚、溶解在石油醚中的長鏈烷基硅油和溶解在石油醚中的甲基MQ硅樹脂。
[0005]優(yōu)選的，長鏈烷基硅油的側(cè)烷基鏈長為C14、C16、C18、C20、C24和C30中的一種或多種的混合物。
[0006]優(yōu)選的，所述石油醚的沸程規(guī)格為60?90°C。
[0007]優(yōu)選的，所述甲基MQ硅樹脂與長鏈烷基硅油的重量比為1:1.2。
[0008]優(yōu)選的，所述石油醚的重量用量與長鏈燒基娃油和甲基MQ娃樹脂重量比為13.5:
60 ο
[0009]—種雙密度的聚氨酯脫模劑的制備方法，包括以下步驟:
[0010](I)材料熔化:將甲基MQ硅樹脂與長鏈烷基硅油混合后加熱熔化成液體；
[0011](2)混合攪拌:待步驟(I)中的體系完全熔化后，將石油醚加入到步驟(I)熔化后的液體中并對混合后的液體進行攪拌使其混合均勻，停止加熱，待冷卻后即得成品。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種雙密度的聚氨酯脫模劑，可使多密度材料起模更為容易，不會出現(xiàn)材料竄色現(xiàn)象。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0014]實施例1
[0015]本實施例一種雙密度的聚氨酯脫模劑，包括石油醚、溶解在石油醚中的長鏈烷基硅油和溶解在石油醚中的甲基MQ硅樹脂。
[0016]所述的長鏈烷基硅油的側(cè)烷基鏈長為Cl4、Cl 8、C20的混合物。
[0017]所述石油醚的沸程規(guī)格為60?90°C。
[0018]將50g甲基MQ硅樹脂與60g長鏈烷基硅油混合后加熱熔化成液體，將13.5g石油醚加入到該液體中攪拌使之混合均勻，再混合均勻后停止加熱，待冷卻后即得成品。
[0019]實施例2:
[0020]本實施例的一種雙密度的聚氨酯脫模劑，包括石油醚、溶解在石油醚中的長鏈烷基硅油和溶解在石油醚中的甲基MQ硅樹脂。
[0021 ]所述的長鏈烷基硅油的側(cè)烷基鏈長為C16、C18、C30的混合物。
[0022]所述石油醚的沸程規(guī)格為60?90°C。
[0023]將10g甲基MQ硅樹脂與120g長鏈烷基硅油混合后加熱熔化成液體，將27g石油醚加入到該液體中攪拌使之混合均勻，再混合均勻后停止加熱，待冷卻后即得成品。
[0024]實施例3:
[0025]本實施例的一種雙密度的聚氨酯脫模劑，包括石油醚、溶解在石油醚中的長鏈烷基硅油和溶解在石油醚中的甲基MQ硅樹脂。
[0026]所述的長鏈烷基硅油的側(cè)烷基鏈長為Cl8、C24、C30的混合物。
[0027]所述石油醚的沸程規(guī)格為60?90°C。
[0028]將200g甲基MQ硅樹脂與240g長鏈烷基硅油混合后加熱熔化成液體，將54g石油醚加入到該液體中攪拌使之混合均勻，再混合均勻后停止加熱，待冷卻后即得成品。
[0029]實施例4:
[0030]本實施例的一種雙密度的聚氨酯脫模劑，包括石油醚、溶解在石油醚中的長鏈烷基硅油和溶解在石油醚中的甲基MQ硅樹脂。
[0031 ]所述的長鏈烷基硅油的側(cè)烷基鏈長為C14、C16、C30的混合物。
[0032]所述石油醚的沸程規(guī)格為60?90°C。
[0033]將250g甲基MQ硅樹脂與300g長鏈烷基硅油混合后加熱熔化成液體，將67.5g石油醚加入到該液體中攪拌使之混合均勻，再混合均勻后停止加熱，待冷卻后即得成品
[0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本發(fā)明要求保護的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種雙密度的聚氨酯脫模劑，其特征在于:包括石油醚、溶解在石油醚中的長鏈烷基硅油和溶解在石油醚中的甲基MQ硅樹脂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙密度的聚氨酯脫模劑，其特征在于:所述長鏈烷基硅油的側(cè)烷基鏈長為C14、C16、C18、C20、C24和C30中的一種或多種的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙密度的聚氨酯脫模劑，其特征在于:所述石油醚的沸程規(guī)格為60?90 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙密度的聚氨酯脫模劑，其特征在于:所述甲基MQ硅樹脂與長鏈烷基硅油的重量比為1: 1.2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙密度的聚氨酯脫模劑，其特征在于:所述石油醚的重量用量與長鏈烷基硅油和甲基MQ硅樹脂重量比為13.5:60。6.—種雙密度的聚氨酯脫模劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)材料熔化:將甲基MQ硅樹脂與長鏈烷基硅油混合后加熱熔化成液體； (2)混合攪拌:待步驟(I)中的體系完全熔化后，將石油醚加入到步驟(I)熔化后的液體中并對混合后的液體進行攪拌使其混合均勻，停止加熱，待冷卻后即得成品。
【文檔編號】B29C33/62GK106079183SQ201610520724
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】許緒留
【申請人】安徽三彩工貿(mào)有限責任公司