預(yù)制型坯調(diào)溫處理的方法和加熱設(shè)備以及吹塑成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加熱設(shè)備具有多個(gè)加熱裝置，加熱設(shè)備具有傳送器件和操縱器件，預(yù)制型坯掃掠出運(yùn)動(dòng)軌跡，傳送器件和操縱器件在回轉(zhuǎn)的鏈軌上導(dǎo)向的傳送鏈，具有多個(gè)傳送器件，傳送器件將操縱器件保持，沿著加熱段，多個(gè)加熱裝置在傳送方向上靜止設(shè)置，在與加熱裝置對(duì)置的側(cè)上設(shè)有對(duì)應(yīng)反射器，在加熱裝置的區(qū)域內(nèi)與加熱裝置共同構(gòu)成隧道形式的加熱區(qū)域，預(yù)制型坯傳送穿過加熱區(qū)域，在加熱段的區(qū)域內(nèi)，每個(gè)預(yù)制型坯配屬有攜同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器，其與預(yù)制型坯攜同運(yùn)行地穿過加熱段，對(duì)應(yīng)反射器被傳送器件保持；在徑向方向上以部分包圍預(yù)制型坯的形式延伸到預(yù)制型坯的運(yùn)動(dòng)軌跡中。本發(fā)明涉及一種相應(yīng)的方法和以及一種吹塑機(jī)和一種傳送器件和操縱器件。
【專利說明】
預(yù)制型坯調(diào)溫處理的方法和加熱設(shè)備以及吹塑成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種加熱設(shè)備，其具有多個(gè)加熱裝置，用于將由熱塑性材料組成的預(yù) 制型坯調(diào)溫處理成適合吹塑的溫度和溫度分布。加熱設(shè)備(常常也稱為爐子)一般是例如吹 塑成型機(jī)(Blasumformungsmaschine)或者吹塑機(jī)(Blasmaschine)的組成部分。加熱設(shè)備具 有傳送器件，所述傳送器件包括操縱器件，并且，就此而言，也可稱為傳送器件和操縱器件 (Transport-und Handhabungsmittel)，因?yàn)樗鼈児餐赜糜趥魉秃筒倏v預(yù)制型還沿著傳 送路徑穿過加熱設(shè)備。在經(jīng)過加熱設(shè)備時(shí)，預(yù)制型坯掃掠出運(yùn)動(dòng)軌跡。傳送器以鏈節(jié)形式相 互連接并且在回轉(zhuǎn)的鏈軌上被導(dǎo)向。傳送器件因此實(shí)施成在回轉(zhuǎn)的鏈軌上被導(dǎo)向的傳送 鏈，其中，傳送器件分別構(gòu)成鏈節(jié)。該回轉(zhuǎn)的傳送鏈和被該回轉(zhuǎn)的鏈所描繪的鏈軌預(yù)給定了 預(yù)制型坯經(jīng)過加熱設(shè)備的傳送路徑，并且也確定了預(yù)制型坯的運(yùn)動(dòng)軌跡，即，由預(yù)制型坯在 傳送路徑上掃掠的空間區(qū)域。傳送器件和操縱器件可以例如構(gòu)造成被傳送鏈保持的傳送芯 桿(Transportdorn)，后者(傳送芯桿)在現(xiàn)有技術(shù)中以各種各樣的構(gòu)造形式公開。傳送器件 構(gòu)成鏈節(jié)并且將預(yù)制型坯用的操縱器件保持。沿著加熱段(所述加熱段是預(yù)制型坯穿過加 熱設(shè)備的傳送路徑的一部分），在傳送方向上前后相繼地靜止不動(dòng)設(shè)置有多個(gè)加熱裝置。這 些加熱裝置可以例如是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的加熱箱。在至少一個(gè)與加熱裝置相對(duì)的側(cè)上設(shè)置有 反射器，所述反射器在加熱裝置的區(qū)域中與加熱裝置共同構(gòu)成隧道形式的加熱區(qū)域，由此， 預(yù)制型坯為了加熱目的被傳送穿過所述隧道形式的加熱區(qū)域。該反射器由于其相對(duì)于加熱 裝置的布置方式被稱為對(duì)應(yīng)反射器(Gegenreflektoren)。附加地，可以設(shè)置底部反射器或 者保護(hù)預(yù)制型坯嘴部區(qū)段的嘴部反射器。至少在前述加熱段的區(qū)域中，每個(gè)預(yù)制型坯或者 每個(gè)傳送器件和操縱器件配屬有攜同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器，所述攜同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器實(shí)施 為與預(yù)制型坯攜同運(yùn)行地穿過加熱段。預(yù)制型坯和所配屬的對(duì)應(yīng)反射器因此一起運(yùn)動(dòng)穿過 加熱段。
[0002] 此外，本發(fā)明涉及一種方法，其用于將由熱塑性材料組成的預(yù)制型坯調(diào)溫處理成 適合吹塑的溫度和溫度分布。在加熱設(shè)備中進(jìn)行調(diào)溫處理，所述加熱設(shè)備具有多個(gè)加熱裝 置。該加熱設(shè)備(常常也稱為爐子)一般是例如吹塑成型機(jī)或者吹塑機(jī)的組成部分。此外，加 熱設(shè)備具有多個(gè)傳送器件和操縱器件，用于傳送和操縱預(yù)制型坯穿過加熱設(shè)備。所述傳送 沿著傳送路徑在加熱設(shè)備內(nèi)部實(shí)現(xiàn)，其中，預(yù)制型坯在該傳送路徑上掃掠出運(yùn)動(dòng)軌跡。傳送 器件因此實(shí)施成在回轉(zhuǎn)的鏈軌上被導(dǎo)向的傳送鏈，所述傳送鏈具有多個(gè)以鏈節(jié)形式連接成 傳送鏈的傳送器件。該回轉(zhuǎn)的傳送鏈和由該回轉(zhuǎn)的傳送鏈所描繪的鏈軌預(yù)給定了預(yù)制型坯 穿過加熱設(shè)備的傳送路徑，并且也確定預(yù)制型坯的運(yùn)動(dòng)軌跡，即，由預(yù)制型坯在傳送路徑上 掃掠的空間區(qū)域。傳送器件和操縱器件可以例如構(gòu)造成被傳送鏈保持的傳送芯桿，所述傳 送芯桿在現(xiàn)有技術(shù)中以各種各樣的構(gòu)造形式公開。傳送器件構(gòu)成鏈節(jié)并且將預(yù)制型坯用的 操縱器件保持。沿著加熱段(所述加熱段是預(yù)制型坯穿過加熱設(shè)備的上述傳送路徑的一部 分），在傳送方向上前后相繼地靜止不動(dòng)設(shè)置有多個(gè)加熱裝置。這些加熱裝置可以例如是根 據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的加熱箱。在至少一個(gè)與加熱裝置相對(duì)的側(cè)上設(shè)置反射器。這些反射器由于其 相對(duì)于加熱裝置的布置方式被稱為對(duì)應(yīng)反射器。附加地，可以設(shè)置底部反射器或者保護(hù)預(yù) 制型坯嘴部區(qū)段的嘴部反射器。這些反射器在加熱裝置的區(qū)域中與加熱裝置共同構(gòu)成隧道 形式的加熱區(qū)域，由此，預(yù)制型坯為了加熱目的被傳送穿過所述隧道形式的加熱區(qū)域。至少 在上述加熱段的區(qū)域中，每個(gè)預(yù)制型坯或每個(gè)傳送器件和操縱器件配屬有攜同運(yùn)行的反射 器，所述攜同運(yùn)行的反射器與預(yù)制型坯攜同運(yùn)行地并且與預(yù)制型坯一起運(yùn)動(dòng)穿過加熱段。
[0003] 此外，本發(fā)明涉及一種吹塑成型機(jī)，也稱為吹塑機(jī)，具有用于將預(yù)制型坯吹塑成型 為容器的吹塑站，所述吹塑站具有開頭所定義的加熱設(shè)備。
[0004] 最后，本發(fā)明涉及一種傳送器件和操縱器件，其應(yīng)用于開頭所定義的加熱設(shè)備中。
[0005] 在通過吹塑作用進(jìn)行容器成型時(shí)，將由熱塑性材料制成的預(yù)制型坯、例如由PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）制成的預(yù)制型坯在吹塑機(jī)內(nèi)部(也就是說，在用于從預(yù)制型坯吹 塑成型地制造成品容器的設(shè)備內(nèi)部)被供給至不同的加工站。典型地，這種吹塑成型機(jī)或者 吹塑機(jī)具有加熱設(shè)備以及吹塑裝置，在所述加熱設(shè)備以及吹塑裝置的區(qū)域中，首先在加熱 設(shè)備中被加熱的預(yù)制型坯通過雙向地(biaxial)定向被擴(kuò)展成容器。該擴(kuò)展例如借助于壓 力空氣進(jìn)行，所述壓力空氣被導(dǎo)入到待擴(kuò)展的預(yù)制型坯中。在預(yù)制型坯的這種擴(kuò)展中在方 法技術(shù)上的過程在DE-0S 43 40 291中被說明。處于壓力下的氣體的所述導(dǎo)入也包括將壓 力氣體導(dǎo)入到產(chǎn)生的容器泡中以及將壓力氣體導(dǎo)入到吹塑成型過程或者吹塑過程開始時(shí) 的預(yù)制型坯中。也已知其它用于吹塑成型的液體，特別是，也使用待填充到容器中的填充物 作為吹塑液體。以下說明書部分的一般說明仍然以用壓力氣體工作的吹塑機(jī)為例子進(jìn)行， 但本發(fā)明不限于這樣的吹塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0006] 用于吹塑成型的吹塑站的基本構(gòu)造在DE-0S 42 12 583中被說明。用于預(yù)制型坯 調(diào)溫處理的可能性在DE-0S 23 52 926中解釋。詳細(xì)地參考前述的說明并且就這點(diǎn)來說不 需要再對(duì)吹塑站和調(diào)溫處理進(jìn)行說明。
[0007] 在用于吹塑成型的設(shè)備中，預(yù)制型坯以及吹塑后的容器可以借助于不同的傳送和 操縱裝置傳送。例如已知的是，應(yīng)用傳送芯桿，預(yù)制型坯被套插到所述傳送芯桿上。但是預(yù) 制型坯也可以被其它的承載裝置操縱和傳送。應(yīng)用抓鉗來操縱和傳送預(yù)制型坯和應(yīng)用夾桿 同樣屬于可動(dòng)用的結(jié)構(gòu)，所述夾桿可被引入到預(yù)制型坯的嘴部區(qū)域用于固定。
[0008] 在應(yīng)用轉(zhuǎn)送輪的情況下傳送和操縱容器和預(yù)制型坯例如在DE-0S 19906 438中在 吹塑輪和輸出段之間的轉(zhuǎn)送輪和加熱段和吹塑輪之間的另一轉(zhuǎn)送輪的布置中說明。
[0009] 已經(jīng)解釋的對(duì)預(yù)制型坯的操縱，一方面在所謂的兩級(jí)方法中進(jìn)行，其中，預(yù)制型坯 首先在注塑成型方法中被制造，接著中間存放并且之后才在其溫度方面被調(diào)節(jié)并且被吹塑 成容器。另一方面，應(yīng)用在所謂的單級(jí)方法中進(jìn)行，其中，預(yù)制型坯直接在其注塑成型技術(shù) 上的制造和充分的固化之后被適合地加熱并且接著被吹塑。
[0010] 鑒于已使用的吹塑站，已知不同的實(shí)施形式。在設(shè)置在旋轉(zhuǎn)的傳送輪、即在所謂的 吹塑輪上的吹塑站中，經(jīng)常遇見成型承載件的書形的可打開性。但是也可能的是，使用相對(duì) 彼此可移動(dòng)的或者其它形狀地被導(dǎo)向的成型承載件。在位置固定的吹塑站中，所述吹塑站 特別是適合于接收多個(gè)用于容器成型的空腔（Kavit齡），典型地彼此平行設(shè)置的板被用作 成型承載件。
[0011] 在實(shí)施加熱前，預(yù)制型坯典型地被套插到傳送芯桿上，所述傳送芯桿或是將預(yù)制 型坯傳送穿過整個(gè)吹塑機(jī)，或是僅僅在加熱設(shè)備的區(qū)域中回轉(zhuǎn)。預(yù)制型坯被豎立地加熱，預(yù) 制型坯的嘴部在豎直方向上朝下定向的情況下，預(yù)制型坯通常被套插到傳送芯桿的套管形 保持元件上。預(yù)制型坯被懸掛地加熱，其中，預(yù)制型坯以其嘴部在豎直方向上朝上定向的情 況下，一般撐開芯桿(Spreizdorne)插入到預(yù)制型坯的嘴部中，所述撐開芯桿將預(yù)制型坯卡 緊。由現(xiàn)有技術(shù)不僅已知主動(dòng)式、可控的而且已知被動(dòng)式卡緊元件。被動(dòng)式卡緊元件由于作 用的彈簧力而引起例如卡緊，預(yù)制型坯抵著彈簧力被套插到傳送芯桿上或者預(yù)制型坯抵著 彈簧力被從傳送芯桿上移開，而在主動(dòng)式傳送芯桿的情況下必須實(shí)現(xiàn)如下操作（例如通過 致動(dòng)器或者例如通過外部的凸輪控制裝置）：所述操作觸發(fā)卡緊機(jī)械機(jī)構(gòu)或又取消該卡緊 配合。
[0012] 為了縮短所需的加熱時(shí)間已知的是:在加熱段的區(qū)域中使用NIR輻射器，所述NIR 輻射器的加熱輻射在近紅外范圍內(nèi)發(fā)射，典型地具有處于0.4微米至1微米之間的波長。在 此，預(yù)制型坯加熱基本通過在NIR輻射穿過預(yù)制型坯材料時(shí)的輻射吸附來實(shí)現(xiàn)。為了優(yōu)化能 量利用，這種加熱段配備有多個(gè)鏡面，用以盡可能避免或者至少大大地減小熱輻射被加熱 段的構(gòu)件吸附，并且，用以反射NIR輻射到預(yù)制型坯上重新用于加熱。
[0013] 典型地，加熱段至少局部以隧道形式構(gòu)造，并且，加熱段為此例如在一側(cè)上被加熱 元件用的保持裝置的殼體限界，以及在相對(duì)的側(cè)上被與該殼體對(duì)置的反射器(下文也稱為 對(duì)應(yīng)反射器)限界。在豎直方向上，根據(jù)預(yù)制型坯以其嘴部在豎直的方向上朝上還是朝下定 向地傳送穿過加熱段，可以通過底部和/或蓋部限界。該豎直的限界部也可以構(gòu)造成反射 器。此外，通常的是，例如借助于攜同運(yùn)行的反射器(下文也稱為嘴部反射器)保護(hù)預(yù)制型坯 的嘴部區(qū)域防止加熱輻射，因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域已經(jīng)制造完成并且在該吹塑成型中不應(yīng)經(jīng)受其它 成型步驟。
[0014] 在現(xiàn)有技術(shù)中不僅已經(jīng)公開與加熱元件對(duì)置的、靜止不動(dòng)設(shè)置的對(duì)應(yīng)反射器，所 述對(duì)應(yīng)反射器與前述底部反射器或者嘴部反射器不同，而且也公開與預(yù)制型坯攜同運(yùn)行的 對(duì)應(yīng)反射器。因此，例如US 4 147 487給出一種具有呈傳送芯桿形式的傳送器件的加熱設(shè) 備。半圓柱成拱形的并且包圍預(yù)制型坯的對(duì)應(yīng)反射器設(shè)置在預(yù)制型坯的背離加熱元件的側(cè) 上。這個(gè)對(duì)應(yīng)反射器被相同的傳送機(jī)械機(jī)構(gòu)（例如傳送芯桿)運(yùn)動(dòng)，預(yù)制型坯套插在傳送芯 桿上。在所述文獻(xiàn)中給出的傳送芯桿在此與被其保持的預(yù)制型坯一起穿過整個(gè)吹塑成型 機(jī)，也就是說，并不是構(gòu)造成回轉(zhuǎn)的傳送鏈。這個(gè)從如下情景中得出，傳送芯桿此外也一起 被引導(dǎo)至吹塑站。
[0015] DE 10 2012 025 207 A1也給出與預(yù)制型坯攜同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器。這些對(duì)應(yīng)反 射器與操縱裝置一起沿著預(yù)制型坯的傳送路徑移動(dòng)。
[0016] 在與預(yù)制型坯攜同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器中表示為有問題的是，這些對(duì)應(yīng)反射器一方 面應(yīng)該盡可能地與預(yù)制型坯形狀協(xié)調(diào)一致。對(duì)應(yīng)反射器也應(yīng)該以盡可能小的間距包圍預(yù)制 型坯。由于對(duì)應(yīng)反射器期望與預(yù)制型坯外輪廓協(xié)調(diào)，在更換預(yù)制型坯類型時(shí)也必須更換對(duì) 應(yīng)反射器。在這方面來說，在已知的現(xiàn)有技術(shù)中視作不利的是，該替換不能以容易和快速的 方式進(jìn)行。在攜同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器中得出的其它問題是，攜同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器不應(yīng)該 在加熱設(shè)備和吹塑機(jī)的上游的或者下游的機(jī)器元件之間的過渡區(qū)域中阻止傳送器件和操 縱器件裝備或者卸去預(yù)制型坯。上游的或者下游的機(jī)器元件可以例如是轉(zhuǎn)送輪。在迄今已 知的結(jié)構(gòu)中由此實(shí)現(xiàn)的是，對(duì)應(yīng)反射器以相對(duì)于預(yù)制型坯較大的間距設(shè)置，從而例如使用 的傳送芯桿可以自由觸及預(yù)制型坯，并且傳送芯桿可以夾緊地抓住預(yù)制型坯。特別是這樣 安排對(duì)應(yīng)反射器的間距，使得預(yù)制型坯在豎直方向上可以被抬起和下降。當(dāng)設(shè)置嘴部反射 器時(shí)，所述嘴部反射器應(yīng)該遮蔽預(yù)制型坯的嘴部區(qū)域防止熱輻射并且所述嘴部反射器為了 這個(gè)目的而構(gòu)造成具有貫通開口的板，例如需要預(yù)制型坯在豎直方向上可以被下降。預(yù)制 型坯在這樣的嘴部反射器中被供應(yīng)到第一高度水平上，被傳送芯桿卡緊地抓住并且接著在 豎直方向上運(yùn)動(dòng)（即一般是抬高)到第二高度水平上，直到預(yù)制型坯到達(dá)其相對(duì)于嘴部反射 器的期望位置。期望的位置例如是，預(yù)制型坯的頸環(huán)被接收在嘴部反射器的開口中。為了實(shí) 施這種豎直運(yùn)動(dòng)并且為了將傳送芯桿導(dǎo)向到預(yù)制型坯上，對(duì)應(yīng)反射器必須留出足夠的位 置，并且因此根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，對(duì)應(yīng)反射器的間距安排得相對(duì)大。值得期望的是，反射器布置 為較接近預(yù)制型坯，以便加熱輻射可以有效地反射到預(yù)制型坯上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017] 本發(fā)明的任務(wù)在于，給出一種途徑來消除上述的缺點(diǎn)。本發(fā)明建議一種方法和一 種設(shè)備，借助所述方法和所述設(shè)備，在與預(yù)制型坯攜同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器的情況下，能實(shí)現(xiàn) 對(duì)應(yīng)反射器相對(duì)于預(yù)制型坯的盡可能緊密的布置，其中，對(duì)應(yīng)反射器應(yīng)構(gòu)造為盡可能地與 預(yù)制型坯形狀相適配，并且能夠消除上述的缺點(diǎn)。
[0018] 該任務(wù)通過一種具有權(quán)利要求1所述特征的加熱設(shè)備、一種具有根據(jù)權(quán)利要求10 所述特征的方法以及一種具有權(quán)利要求9所述特征的吹塑成型機(jī)和一種具有權(quán)利要求15所 述特征的傳送器件和操縱器件解決。
[0019] 其它有利的構(gòu)型是從屬權(quán)利要求的主題，或者，從有利的改進(jìn)方案中得出其它有 利的構(gòu)型，改進(jìn)方案在【附圖說明】中給出。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明設(shè)置為，對(duì)應(yīng)反射器固定在鏈節(jié)形式的傳送器件上并且延伸到預(yù)制型 坯的運(yùn)動(dòng)軌跡中并且在徑向方向上部分地包圍預(yù)制型坯。一般地，預(yù)制型坯構(gòu)造有圓柱形 的基本形狀，從而也使對(duì)應(yīng)反射器也相應(yīng)互補(bǔ)地構(gòu)造，即，在預(yù)制型坯具有圓柱形的基本形 狀的情況下具有相應(yīng)互補(bǔ)地成型的圓柱形的凹槽或者拱形，從而對(duì)應(yīng)反射器可以部分柱形 地包圍預(yù)制型坯。以類似的方式該任務(wù)被這樣的方法解決:在所述方法中，對(duì)應(yīng)反射器被固 定在鏈節(jié)形式的傳送器件上并且延伸到預(yù)制型坯的運(yùn)動(dòng)軌跡中。
[0021] 由于對(duì)應(yīng)反射器固定在鏈節(jié)形式的傳送器件上，得出多個(gè)可靠的并且能量優(yōu)化的 構(gòu)型可能性，因?yàn)榭梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)反射器與預(yù)制型坯之間小的間距。在此，特別是不需要對(duì)應(yīng) 反射器的運(yùn)動(dòng)與預(yù)制型坯的運(yùn)動(dòng)之間攜同運(yùn)行。
[0022] 為了可以將對(duì)應(yīng)反射器特別是近地定位在預(yù)制型坯上，有利的是設(shè)置對(duì)應(yīng)反射器 相對(duì)于傳送器件的運(yùn)動(dòng)性，對(duì)應(yīng)反射器例如固定在所述傳送器件上。這個(gè)運(yùn)動(dòng)性可以例如 是在軸向方向上、即在預(yù)制型坯的縱向方向上的運(yùn)動(dòng)性，對(duì)應(yīng)反射器配屬于預(yù)制型坯。也可 能的是在徑向方向上、即橫向于上述的軸向方向或者橫向于所配屬的預(yù)制型坯的縱向方向 的運(yùn)動(dòng)性。也可以考慮上述兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向的混合形式。由于對(duì)應(yīng)反射器和傳送器件之間的 相對(duì)運(yùn)動(dòng)可能性，對(duì)應(yīng)反射器可以例如在必要時(shí)從第一位置運(yùn)動(dòng)到與此不同的第二位置， 其中，該第二位置的特征例如在于增大相對(duì)于預(yù)制型坯的間距。預(yù)制型坯由此可以例如沿 著豎直方向運(yùn)動(dòng)并且由此使對(duì)于操縱器件接觸預(yù)制型坯更容易或者才使得能夠接觸預(yù)制 型坯。當(dāng)不再需要該接觸時(shí)或者當(dāng)不再實(shí)施預(yù)制型坯的豎直運(yùn)動(dòng)或者預(yù)制型坯的其它運(yùn)動(dòng) 時(shí)，對(duì)應(yīng)反射器又可以往回運(yùn)動(dòng)到初始位置中，即靠近預(yù)制型坯的位置中。
[0023] 有利的是，傳送器件具有用于使對(duì)應(yīng)反射器運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向器件，在所述導(dǎo)向器件上， 對(duì)應(yīng)反射器沿著期望的方向移動(dòng)地被導(dǎo)向。在此，導(dǎo)向器件例如可以是導(dǎo)向銷，所述導(dǎo)向銷 保證軸向的或者徑向的導(dǎo)向。這里也可能的是軸向的和徑向的導(dǎo)向方向的混合形式。
[0024] 有利的是本發(fā)明建議，對(duì)應(yīng)反射器被加載彈簧力地保持在第一位置中。這支持了： 對(duì)應(yīng)反射器被保持在定義的位置中并由于彈簧力也可以回到該定義的位置中。那么對(duì)應(yīng)反 射器抵著彈簧力從第一位置運(yùn)動(dòng)到第二位置。
[0025] 有利的是，該第一位置是所謂的加熱位置，對(duì)應(yīng)反射器被加載彈簧力地保持在所 述第一位置中。該特征在于，對(duì)應(yīng)反射器延伸到預(yù)制型坯的運(yùn)動(dòng)軌跡中或者到預(yù)制型坯距 離很小。該位置因此稱為加熱位置，因?yàn)閮?yōu)選在經(jīng)過加熱段時(shí)應(yīng)占據(jù)這個(gè)位置，即，在所述 位置中，對(duì)應(yīng)反射器應(yīng)執(zhí)行其本來的功能，即，將加熱輻射反射到預(yù)制型坯上。在該加熱位 置中，對(duì)應(yīng)反射器部分地包圍預(yù)制型坯。在此，從該加熱位置偏轉(zhuǎn)到其它位置，使得對(duì)應(yīng)反 射器和預(yù)制型坯之間的間距增大。特別是這樣考慮:如此進(jìn)行所述偏轉(zhuǎn)，使得對(duì)應(yīng)反射器不 再延伸到預(yù)制型坯的運(yùn)動(dòng)軌跡中。預(yù)制型坯因此可以在其傳送方向上繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，而不與對(duì) 應(yīng)反射器相撞。在該偏轉(zhuǎn)后的位置中，預(yù)制型坯能夠?qū)崿F(xiàn)被裝上和卸下傳送器件和操縱器 件并且能夠被操縱器件(例如抓取鉗或者傳送輪)操縱地抓取。
[0026] 有利的是，通過凸輪控制裝置進(jìn)行對(duì)應(yīng)反射器運(yùn)動(dòng)的控制。也可以考慮，設(shè)置致動(dòng) 器或者馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置。但是所述控制以特別簡單的方式通過靜止不動(dòng)的外部的控制凸輪進(jìn) 行。對(duì)應(yīng)反射器具有凸輪滾子，所述凸輪滾子因此與對(duì)應(yīng)反射器一起回轉(zhuǎn)并且與外部的控 制凸輪相互作用。這與控制凸輪的相互作用導(dǎo)致對(duì)應(yīng)反射器在軸向的和/或徑向的方向上 期望地運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)有利地在設(shè)置在加熱段以外的區(qū)域中實(shí)施。該運(yùn)動(dòng)因此特別是例如在 加熱段之前的區(qū)域中實(shí)施，以便使得操縱器件能夠裝備預(yù)制型坯。特別是這樣考慮，在回轉(zhuǎn) 的鏈軌轉(zhuǎn)向的區(qū)域中實(shí)施對(duì)應(yīng)反射器的運(yùn)動(dòng)。在加熱段以外的其它區(qū)域中，即，在用于預(yù)制 型坯的取出區(qū)域中，優(yōu)選并且有利地應(yīng)該進(jìn)行對(duì)應(yīng)反射器的運(yùn)動(dòng)并且控制凸輪相應(yīng)地構(gòu) 造。在該取出區(qū)域中，必須進(jìn)行到預(yù)制型坯上操縱地抓取，因此，預(yù)制型坯在調(diào)溫處理后可 以被繼續(xù)傳送到吹塑站。這里也證實(shí)的是，為了取出預(yù)制型坯，對(duì)應(yīng)反射器運(yùn)動(dòng)是有利的。
[0027] 嘴部反射器是對(duì)應(yīng)反射器的運(yùn)動(dòng)性的不同方案，所述嘴部反射器構(gòu)造為徑向朝外 U形地敞開。在這樣的嘴部反射器中，不需要預(yù)制型坯豎直的上升，而是預(yù)制型坯可以在水 平方向上插入到構(gòu)造成U形敞開的嘴部反射器中以及被取出。因?yàn)椴恍枰仙\(yùn)動(dòng)，對(duì)應(yīng)反 射器可以形狀協(xié)調(diào)地實(shí)施并且緊緊相鄰地包圍預(yù)制型坯，只要在水平方向上的運(yùn)動(dòng)不被對(duì) 應(yīng)反射器的造型阻擋的話。
[0028] 有利的是，嘴部反射器在此設(shè)置在對(duì)應(yīng)反射器上并且由此是對(duì)應(yīng)反射器的一部 分。嘴部反射器和對(duì)應(yīng)反射器可以例如一件式地構(gòu)造。也可以考慮，將嘴部反射器移動(dòng)地布 置在對(duì)應(yīng)反射器上，以便例如避免與轉(zhuǎn)送輪或者與遞交鉗的相撞。
[0029] 在更換預(yù)制型坯類型時(shí)或者在改變預(yù)制型坯幾何結(jié)構(gòu)時(shí)，由于待吹塑的容器的轉(zhuǎn) 換，對(duì)應(yīng)反射器的可替換性是值得期望的并且是需要的。在這方面有利地建議，對(duì)應(yīng)反射器 通過快速更換系統(tǒng)固定在傳送器件上。特別有利地建議，所選的快速更換系統(tǒng)可以無工具 地操作。這個(gè)也導(dǎo)致在替換對(duì)應(yīng)反射器時(shí)縮短更換時(shí)間。
[0030] 以類似的方式，由上述對(duì)根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的說明得出根據(jù)本發(fā)明的吹塑成型 機(jī)、根據(jù)本發(fā)明的方法和根據(jù)本發(fā)明的傳送器件和操縱器件的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0031] 在附圖中示意性地示出了本發(fā)明的實(shí)施例。示出了：
[0032] 圖1:用于由預(yù)制型坯制造容器的吹塑站的立體圖；
[0033] 圖2:吹塑模具的縱向剖視圖，在所述吹塑模具中，預(yù)制型坯被拉伸和擴(kuò)展；
[0034]圖3:說明用于吹塑成型容器的設(shè)備的基本構(gòu)造的略圖；
[0035]圖4:具有增大的加熱能力的改型的加熱段；
[0036] 圖5:現(xiàn)有技術(shù)的保持裝置的側(cè)視圖；
[0037] 圖6:根據(jù)圖5中切割線VI的豎直剖視圖；
[0038] 圖7a、7b:傳送器件和操縱器件的立體視圖，所述傳送器件和操縱器件具有固定在 其上的對(duì)應(yīng)反射器，該對(duì)應(yīng)反射器分別處于第一和第二對(duì)應(yīng)反射器位置中；
[0039] 圖8:在被預(yù)制型坯和對(duì)應(yīng)反射器共同穿過的加熱段的區(qū)域中的加熱裝置、傳送芯 桿和對(duì)應(yīng)反射器的縱向剖視圖；
[0040] 圖9a、9b、9c:傳送器件和操縱器件的立體視圖，所述傳送器件和操縱器件具有固 定在其上的對(duì)應(yīng)反射器，在第二實(shí)施變型中，該對(duì)應(yīng)反射器處于第一對(duì)應(yīng)反射器位置中和 處于相對(duì)于該第一對(duì)應(yīng)反射器位置在徑向方向上移動(dòng)的第二對(duì)應(yīng)反射器位置中；
[0041] 圖10a、10b、10c:根據(jù)本發(fā)明的傳送器件和操縱器件的立體視圖，所述傳送器件和 操縱器件具有固定在其上的對(duì)應(yīng)反射器，所述對(duì)應(yīng)反射器具有嘴部反射器。
【具體實(shí)施方式】
[0042]在圖1和2中示出用于將預(yù)制型坯（1)成型為容器(2)的設(shè)備的原理性構(gòu)造。該布置 在此可以如所示的那樣進(jìn)行或者在豎直平面中旋轉(zhuǎn)180°。
[0043] 用于成型容器(2)的設(shè)備基本上由吹塑站(3)構(gòu)成，所述吹塑站設(shè)有吹塑模具(4)， 預(yù)制型坯（1)可以被放入所述吹塑模具中。預(yù)制型坯（1)可以是由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 (Polyethylenterephthalat)制成的注塑成型件。為了能夠?qū)㈩A(yù)制型還（1)放入吹塑模具 (4)中和為了能夠取出完成的容器(2)，吹塑模具(4)由模具半件(5,6)和底件(7)組成，所述 底件可以被升降裝置(8)定位。預(yù)制型坯（1)可以在吹塑站（3)的區(qū)域中被保持元件(9)固 定。該保持元件(9)可以例如根據(jù)本發(fā)明地或者如在現(xiàn)有技術(shù)中已知那樣地構(gòu)造。例如可能 的是，通過鉗子或者其它操縱器件直接將預(yù)制型坯（1)放到吹塑模具(4)中。為了能夠?qū)?壓力空氣，在吹塑模具(4)下方設(shè)置連接活塞（10)，所述連接活塞給預(yù)制型坯（1)供應(yīng)壓力 空氣并且同時(shí)進(jìn)行密封。在修改的結(jié)構(gòu)中，原則上也可以考慮，使用固定的壓力空氣輸入管 道。
[0044] 在該實(shí)施例中借助于拉伸桿（11)來進(jìn)行預(yù)制型坯（1)的拉伸，所述拉伸桿被缸 (12)定位。根據(jù)另一實(shí)施形式，拉伸桿(11)的機(jī)械定位通過曲線段進(jìn)行，所述曲線段由作用 輪施加。當(dāng)在旋轉(zhuǎn)的吹塑輪(25)上設(shè)置多個(gè)吹塑站(3)時(shí)，特別是符合目的地使用曲線段。 [00 45] 在圖1中不出的實(shí)施形式中，拉伸系統(tǒng)這樣構(gòu)造，即，串聯(lián)布置(Tandemanordnung) 兩個(gè)缸(12)。拉伸桿（11)首先在真正的拉伸過程開始之前從初級(jí)缸（13)行駛直到預(yù)制型坯 (1)的底部（14)的區(qū)域中。在真正的拉伸過程期間，具有駛出的拉伸桿的初級(jí)缸(13)與承載 初級(jí)缸（13)的滑塊（15) -起被次級(jí)缸（16)或被凸輪控制裝置定位。特別是建議，這樣凸輪 控制地使用次級(jí)缸（16 )，使得被導(dǎo)向輪（17)預(yù)定當(dāng)前的拉伸位置，所述導(dǎo)向輪在實(shí)施拉伸 過程期間在曲線軌上沿著滑動(dòng)。導(dǎo)向輪（17)被次級(jí)缸（16)壓抵導(dǎo)向軌?；瑝K（15)沿著兩個(gè) 導(dǎo)向元件（18)滑動(dòng)。
[0046] 在設(shè)置在承載件（19,20)的區(qū)域中的模具半件（5,6)閉合之后，借助于卡鎖裝置 (40)使承載件（19,20)相對(duì)彼此卡鎖。為了適配預(yù)制型坯（1)的嘴部區(qū)段(21)的不同形狀， 根據(jù)圖2,在吹塑模具(4)的區(qū)域中使用獨(dú)立的螺紋嵌套件(22)。
[0047] 圖2除了吹塑后的容器(2)也虛線示出預(yù)制型坯（1)并且示意地示出了擴(kuò)展的容器 泡(23)。
[0048] 圖3示出吹塑機(jī)的基本構(gòu)造，所述吹塑機(jī)設(shè)有加熱段(24)以及旋轉(zhuǎn)的吹塑輪(25)。 從預(yù)制型坯輸入(26)開始，預(yù)制型坯（1)被轉(zhuǎn)送輪(27,28,29)傳送到加熱段(24)的區(qū)域中。 沿著加熱段（24)設(shè)置作為加熱裝置的加熱輻射器(30)以及鼓風(fēng)機(jī)(31)，以便給預(yù)制型坯 (1)加熱。在給預(yù)制型坯（1)足夠地加熱后，預(yù)制型坯被轉(zhuǎn)送輪(35)轉(zhuǎn)送到吹塑輪(25)上，在 所述吹塑輪的區(qū)域中設(shè)置吹塑站(3)。完成吹塑的容器被另外的轉(zhuǎn)送輪(37，28，38)供應(yīng)給 輸出段(32)。轉(zhuǎn)送輪(37)在此構(gòu)造成取出輪和轉(zhuǎn)送輪(38)在此構(gòu)造成輸出輪。
[0049] 為了預(yù)制型坯（1)可以這樣成型為容器(2)，即，容器(2)具有如下材料特性:所述 材料特性保證填充在容器(2)中的食品（特別是飲料)長的可應(yīng)用性，在加熱和定向預(yù)制型 坯（1)時(shí)必須遵循特別的方法步驟。此外，可以通過遵循特別的尺寸設(shè)計(jì)規(guī)則實(shí)現(xiàn)有利的作 用?？梢允褂貌煌暮铣刹牧献鳛闊崴苄圆牧?。例如可以使用PET，PEN或者PP。
[0050] 通過壓力空氣供應(yīng)來進(jìn)行預(yù)制型坯（1)在定向過程期間的膨脹。壓力空氣供應(yīng)分 成預(yù)吹塑階段和緊接著的主吹塑階段，在所述預(yù)吹塑階段中被供應(yīng)具有低壓力水平的氣體 (例如壓力氣體），在所述主吹塑階段中被供應(yīng)具有較高壓力水平的氣體。在預(yù)吹塑階段期 間，使用具有l(wèi)obar至25bar區(qū)間內(nèi)壓力的典型壓力氣體并且在主吹塑階段期間供應(yīng)具有 25bar至40bar區(qū)間內(nèi)壓力的典型壓力氣體。
[0051] 由圖3同樣可以看出，在所示的實(shí)施形式中，加熱段(24)是預(yù)制型坯（1)的傳送路 徑的一部分。在加熱設(shè)備（300)中借助于多個(gè)回轉(zhuǎn)的傳送元件（33)進(jìn)行預(yù)制型坯（1)的傳 送，所述傳送元件以鏈節(jié)形式彼此排列并且沿著轉(zhuǎn)向輪（34,36)被導(dǎo)向?；剞D(zhuǎn)的傳送元件 (33)因此沿著鏈軌（301)運(yùn)動(dòng)，所述鏈軌也構(gòu)成預(yù)制型坯的傳送軌，因?yàn)轭A(yù)制型坯（1)沿著 鏈軌(301)被導(dǎo)向。特別是建議，通過傳送元件(33)的鏈節(jié)形式布置可以形成基本上矩形的 基本結(jié)構(gòu)。在所示的實(shí)施形式中，在加熱段(24)的面對(duì)轉(zhuǎn)送輪(27)的膨脹的區(qū)域中使用一 個(gè)相對(duì)較大尺寸的轉(zhuǎn)向輪(34)并且在相鄰轉(zhuǎn)向的區(qū)域中使用兩個(gè)相對(duì)較小尺寸的轉(zhuǎn)向輪 (36)。但是原則上也可以考慮任意其它的導(dǎo)向裝置。
[0052] 為了能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)送輪(27)和吹塑輪(25)相對(duì)彼此盡可能緊密的布置，所示出的布 置證實(shí)是特別是符合目的的，因?yàn)樵趥魉吐窂?301)的相應(yīng)膨脹的區(qū)域中定位三個(gè)轉(zhuǎn)向輪 (34，36 )，更確切地說，較小的轉(zhuǎn)向輪(36)定位在過渡到傳送路徑(301)的線性延伸的區(qū)域 中，并且，較大的轉(zhuǎn)向輪(34)定位在到轉(zhuǎn)送輪(27)和到吹塑輪(25)的直接的轉(zhuǎn)送區(qū)域中。替 代使用鏈節(jié)形式的傳送元件(33)例如也可以使用旋轉(zhuǎn)的加熱輪。
[0053]在容器(2)完成吹塑后，容器被轉(zhuǎn)送輪(38)從吹塑站(3)的區(qū)域中導(dǎo)出并且傳送到 輸出段(32)。
[0054] 在圖4中示出的修改的加熱設(shè)備(300)中，可以通過更多數(shù)量的加熱輻射器(30)在 每單位時(shí)間中加熱更多數(shù)量的預(yù)制型坯（1)。鼓風(fēng)機(jī)(31)在這里將冷空氣導(dǎo)入到冷空氣通 道(39)的區(qū)域中，所述冷空氣通道分別對(duì)置地并且通過流出開口將冷空氣輸出給所配屬的 加熱輻射器(30)。通過流出方向的布置，冷空氣的流動(dòng)方向基本上實(shí)現(xiàn)為橫向于預(yù)制型坯 (1)的傳送方向。冷空氣通道(39)可以在與加熱輻射器(30)對(duì)置的表面的區(qū)域中提供用于 加熱輻射的對(duì)應(yīng)反射器，可能的是，通過輸出的冷空氣也可以實(shí)現(xiàn)冷卻加熱輻射器(30)。
[0055] 能夠以不同的方式和方法來使預(yù)制型坯（1)和容器(2)傳送穿過吹塑機(jī)（100)。根 據(jù)一實(shí)施變型，預(yù)制型坯至少沿著其傳送路徑的基本部分被傳送芯桿承載。但是也可能的 是，使用鉗子來傳送預(yù)制型坯，傳送鉗子抓在預(yù)制型坯外側(cè)上，或者使用內(nèi)芯桿，所述內(nèi)芯 桿插入預(yù)制型坯的嘴部區(qū)域中。同樣可以考慮在預(yù)制型坯的空間定向方面的不同變型。
[0056] 根據(jù)一個(gè)變型，預(yù)制型坯在預(yù)制型坯輸入(26)的區(qū)域中以其嘴部在豎直方向上朝 上定向地被供應(yīng)，接著被旋轉(zhuǎn)，沿著加熱段(24)和吹塑輪(25)以其嘴部在豎直方向上朝下 定向地被傳送并且在到達(dá)輸出段(32)之前再次被旋轉(zhuǎn)。根據(jù)另一個(gè)變型，預(yù)制型坯(2)在加 熱段(24)的區(qū)域中以其嘴部在豎直方向上朝下定向地被加熱，但是在到達(dá)吹塑輪(25)之前 再次旋轉(zhuǎn)180°。
[0057] 根據(jù)第三實(shí)施變型，預(yù)制型坯在沒有實(shí)施翻轉(zhuǎn)過程的情況下以其嘴部在豎直方向 上朝下定向地穿過吹塑機(jī)(1〇〇)的整個(gè)區(qū)域。
[0058]圖5示出預(yù)制型坯（1)的側(cè)視圖的部分視圖，由現(xiàn)有技術(shù)已知的保持裝置(41)局部 地插入所述預(yù)制型坯的嘴部區(qū)段(21)中。該保持裝置(41)與傳送元件(33)是在本發(fā)明意義 中的"傳送器件和操縱器件"的實(shí)例。在示意的圖3和4中，附圖標(biāo)記33僅僅指示以鏈節(jié)形式 連接的傳送元件。
[0059] 典型地示出的保持裝置(41)具有元件基體(42)、面對(duì)預(yù)制型坯（1)的頭部(43)以 及與該頭部(43)連接的柄部(44)。柄部(44)與頭部(43)可以相對(duì)于元件基體(42)在元件縱 向軸線(45)的方向上運(yùn)動(dòng)。柄部(44)相對(duì)于元件基體(42)的基本位置可以被彈簧(46)預(yù) 定。彈簧(46)在示出的實(shí)施例中設(shè)置在元件基體(42)的上側(cè)(47)和從側(cè)面突出超過柄部 (44)的端部節(jié)(48)之間。
[0060] 根據(jù)一典型的實(shí)施例，多個(gè)元件基體(42)以鏈節(jié)形式彼此連接或者與回轉(zhuǎn)的傳送 鏈連接。由此得出一種布置，如在圖3和4中示出的布置。但是保持裝置(41)也可以安裝在回 轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)送輪或者其它裝置上。同樣根據(jù)一典型的實(shí)施例，凸輪控制地通過至少局部地沿著 承載元件(41)的傳送路徑延伸的曲線來實(shí)現(xiàn)柄部(44)相對(duì)于元件基體(42)的定位。
[0061] 圖6示出在預(yù)制型坯（1)或者容器(2)的嘴部區(qū)段(21)內(nèi)部的頭部(43)的定位的縱 向剖視圖?？梢钥闯龅氖?，頭部(43)具有凹處(49)，在所述凹處中設(shè)置夾緊元件（50)。在可 插入嘴部區(qū)段(21)中的區(qū)域以外，頭部(43)可以具有冷卻體(51)，所述冷卻體設(shè)有用于熱 輻射的冷卻肋。
[0062]圖7a和7b示出用于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的傳送器件和操縱器件（33,41)的第一實(shí)施 例，所述傳送器件和操縱器件具有固定在其上的對(duì)應(yīng)反射器(60)。圖7a示出處于下降位置 中的對(duì)應(yīng)反射器(60)，而圖7b示出對(duì)應(yīng)反射器(60)的基本位置。該基本位置被彈簧加負(fù)荷 地保持，其中，該彈簧以未示出的方式位于對(duì)應(yīng)反射器(60)的內(nèi)部并且施加彈簧力防止對(duì) 應(yīng)反射器(60)的下降運(yùn)動(dòng)。
[0063] 根據(jù)本發(fā)明的并且示出作為實(shí)施例的傳送器件和操縱器件（33,41)由傳送元件 (33)以及由被所述傳送元件保持的保持裝置(41)，如上在圖5和6中示范地描述的保持裝 置。附加地，所示的傳送器件和操縱器件(33,41)具有在軸向方向上可移動(dòng)地支承在傳送元 件(33)上的對(duì)應(yīng)反射器(60)。該對(duì)應(yīng)反射器(60)在其面對(duì)預(yù)制型坯的側(cè)上具有凹槽(65)， 所述凹槽具有形狀匹配預(yù)制型坯的內(nèi)部輪廓。所示的預(yù)制型坯被所述凹槽(65)部分地接收 并且結(jié)合圖8以部分柱狀形式并且優(yōu)選很大程度上等距地被包圍。在其背離預(yù)制型坯的外 側(cè)上設(shè)置例如控制滾子(69)，所述控制滾子與未示出的外部控制凸輪共同作用。
[0064] 對(duì)應(yīng)反射器(60)在導(dǎo)向銷(70)上沿著軸向方向被導(dǎo)向。該導(dǎo)向銷(70)位置固定地 固定在傳送元件(33)上并且從傳送元件(33)出來在豎直方向上朝下延伸。對(duì)應(yīng)反射器(60) 具有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔在所選的視圖中看不到。導(dǎo)向銷(70)延伸到這些導(dǎo)向孔中。對(duì)應(yīng)反 射器(60)通過快鎖螺絲（71)固定，防止在豎直方向上下落，所述快鎖螺絲在圖7b示出的基 本位置中在底側(cè)突出超過對(duì)應(yīng)反射器(60)并且例如可以為了更換對(duì)應(yīng)反射器(60)而能夠 不用工具松脫。
[0065] 在圖7a和7b中的保持裝置(41)實(shí)施成傳送芯桿，如在圖5和6中所述的傳送芯桿。 在傳送芯桿的圖7a中示出的位置中，頭部(43)沉入到預(yù)制型坯（1)的嘴部區(qū)段(21)中。在下 降位置中，預(yù)制型坯(1)位于嘴部反射器(72)的下方。在圖7b中，預(yù)制型坯(1)和承載有預(yù)制 型坯（1)的傳送芯桿位于上升位置中，在所述上升位置中，預(yù)制型坯（1)的嘴部區(qū)段(21)上 升如此遠(yuǎn)，使得嘴部反射器(70)遮蔽嘴部區(qū)段(21)以防止加熱輻射，如在圖8的剖視圖中可 看見的那樣。
[0066] 在對(duì)應(yīng)反射器(60)的在圖7a中示出的、通過外部的控制凸輪預(yù)定的定位位置中， 預(yù)制型坯（1)在豎直方向上獲得運(yùn)動(dòng)自由度，以便占據(jù)圖7a中示出的定位位置，該定位位置 例如相應(yīng)于轉(zhuǎn)送輪的轉(zhuǎn)送定位位置。對(duì)應(yīng)反射器(60)和預(yù)制型坯（1)的所示定位位置因此 例如在圖3的轉(zhuǎn)送輪(29)的區(qū)域中被占據(jù)。在取出輪(35)的區(qū)域中也占據(jù)對(duì)應(yīng)反射器(60) 和預(yù)制型坯（1)的如在圖7a中示出的定位位置，而在圖7b中示出的定位位置在穿過加熱段 (24)時(shí)被占據(jù)。該定位位置也在圖8的剖視圖中示出，在所述剖視圖中，加熱箱被運(yùn)行穿過。 [0067]圖8示出具有攜同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器(60)的傳送器件和操縱器件（33,41)在加熱 輻射器(30)的區(qū)域中的剖視圖。在所示的實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)反射器(60)占據(jù)在圖7b中示出的 加熱位置，也就是說，對(duì)應(yīng)反射器(60)位于預(yù)制型坯附近的定位位置中，也就是說，相對(duì)于 預(yù)制型坯（1)距離很小。對(duì)應(yīng)反射器(60)固定在傳送元件(33)上。傳送元件(33)此外固定所 述保持裝置(41)，所述保持裝置可以例如以圖5和6所述的方式構(gòu)造。相對(duì)于加熱裝置(30)， 僅僅示出加熱元件(66)，其中，一般在加熱段(24)的區(qū)域中在豎直方向上疊置有多個(gè)加熱 元件(66)。也就是說，其它的加熱元件在所示加熱元件(66)的下方在預(yù)制型坯（1)的高度延 伸范圍上分布地設(shè)置。
[0068] 在圖8中可以看出，攜同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器(60)面對(duì)預(yù)制型坯地具有形狀適配的 內(nèi)部輪廓(65)，以便盡可能等距地在其面對(duì)反射器的部分圓周區(qū)域上以很小的間距包圍預(yù) 制型坯（1)。以這種方式，由加熱元件(66)發(fā)出的加熱輻射有效地被反射并且被反射到預(yù)制 型坯（1)上。因?yàn)閿y同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器(60)如例如在圖7a清楚的例如在鏈軌(301)的轉(zhuǎn)向 區(qū)域中并且例如凸輪控制地運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離傳送元件（33)，設(shè)有用于將預(yù)制型坯（1)從被傳送元 件固定的保持裝置(41)運(yùn)動(dòng)到傳送元件(33)或者從傳送元件運(yùn)動(dòng)到被傳送元件固定的保 持裝置的運(yùn)動(dòng)自由空間，如其對(duì)于典型的插上和取下過程是需要的那樣，例如具有在現(xiàn)有 技術(shù)中已知的抓取鉗子或者轉(zhuǎn)送輪的的共同間隙中。特別是可以實(shí)施傳送元件(33)或者保 持裝置(41)的高度運(yùn)動(dòng)，而不與對(duì)應(yīng)反射器(60)相撞。
[0069]圖9a，9b，9c示出根據(jù)本發(fā)明的傳送器件和操縱器件（33,41)的立體視圖，所述傳 送器件和操縱器件具有根據(jù)第二實(shí)施變型的固定在其上的對(duì)應(yīng)反射器(60)。根據(jù)圖7a和7b 的實(shí)施變型，對(duì)應(yīng)反射器(60)相對(duì)于傳送元件（33)在豎直方向或者預(yù)制型坯（1)的軸向上 運(yùn)動(dòng)，而根據(jù)圖9a-9c的實(shí)施例，對(duì)應(yīng)反射器(60)和傳送元件(33)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在預(yù)制型 坯（1)的徑向方向上運(yùn)動(dòng)。下面應(yīng)僅僅描述相對(duì)于圖7a和7b的實(shí)施形式的不同。
[0070] 圖9c示出例如在圖3中示出的傳送鏈(301)的局部視圖，即，在轉(zhuǎn)向區(qū)域中的、特別 是在轉(zhuǎn)送輪(35)或者輸入輪(29)的區(qū)域中的局部視圖。相應(yīng)地由多個(gè)傳送元件(33)接合在 一起的傳送鏈(301)示出彎曲的延伸范圍。由于彎曲的延伸范圍在相鄰的對(duì)應(yīng)反射器(60) 之間產(chǎn)生縫隙。對(duì)應(yīng)反射器(60)在圖9c中示出的定位位置中幾乎不能看到這些縫隙，因?yàn)?對(duì)應(yīng)反射器(60)徑向朝內(nèi)移動(dòng)。更好地可被看到的是，在被傳送元件固定的對(duì)應(yīng)反射器 (60)上方的傳送元件(33)之間的縫隙。
[0071] 在圖9a中示出的定位位置中，對(duì)應(yīng)反射器(60)占據(jù)其基本位置，在所述基本位置 中對(duì)應(yīng)反射器被施加彈簧力地保持。該彈簧力由彈簧(74)施加，所述彈簧螺旋形地設(shè)置在 徑向朝內(nèi)指向的導(dǎo)向銷(70)上。導(dǎo)向銷(70)位于傳送元件(33)的背離預(yù)制型坯的側(cè)上并且 在徑向上延伸直到對(duì)應(yīng)反射器(60)的導(dǎo)向元件（75)。導(dǎo)向元件（75)具有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向銷 (70)插入到所述導(dǎo)向孔中?？戽i螺絲(71)負(fù)責(zé)的是，將對(duì)應(yīng)反射器(60)可移動(dòng)地保持在導(dǎo) 向銷(70)上。導(dǎo)向元件(75)此外具有控制滾子(69)，所述控制滾子與未示出的外部控制凸 輪一起以由現(xiàn)有技術(shù)已知的方式共同作用。
[0072] 在圖9a示出的定位位置中，對(duì)應(yīng)反射器(60)以很小的間距包圍預(yù)制型坯（1)。預(yù)制 型坯（1)示出處于上升的定位位置中，也就是說，嘴部區(qū)域(21)被嘴部反射器(72)遮蔽防止 加熱輻射。
[0073]在圖9b示出的定位位置中，對(duì)應(yīng)反射器(60)凸輪控制地從其基本位置沿著徑向方 向移動(dòng)，從而預(yù)制型坯⑴能夠以所示的方式下降?，F(xiàn)在可能的是，例如將預(yù)制型坯⑴轉(zhuǎn)送 給轉(zhuǎn)送輪(29,35)。
[0074]圖9b中示出的定位位置在圖9c中也被占據(jù)，并且與例如在轉(zhuǎn)送輪（35,29)的區(qū)域 中期望的定位位置一致。與之相對(duì)地，圖9a中示出的定位位置相應(yīng)于對(duì)應(yīng)反射器(60)和預(yù) 制型坯(1)在加熱段(24)的區(qū)域中期望的布置方式。
[0075]圖10a-l〇C示出本發(fā)明的第三實(shí)施例的立體視圖。這里也僅僅說明相對(duì)于圖7-9的 不同。
[0076]對(duì)應(yīng)反射器(60)在該示出的實(shí)施例中位置固定地與傳送元件(33)連接。為了能夠 實(shí)現(xiàn)預(yù)制型坯(1)取出或者裝載過程，嘴部反射器(72)以特別的方式構(gòu)型。嘴部反射器(72) 設(shè)置在對(duì)應(yīng)反射器(60)上并且具有朝預(yù)制型坯方向敞開的U形輪廓。由此，預(yù)制型坯（1)可 以朝向?qū)?yīng)反射器(60)運(yùn)動(dòng)直到到達(dá)其額定定位位置。例如，嘴部反射器(72)可以這樣確 定尺寸，使得預(yù)制型坯（1)能夠以其頸環(huán)支撐地平放在嘴部反射器上。圖l〇a表明的是，預(yù)制 型坯(1)能夠如何朝向?qū)?yīng)反射器(60)運(yùn)動(dòng)。這例如在轉(zhuǎn)送輪(35，29)的區(qū)域中例如被抓取 鉗子或其它操縱器件支持地實(shí)現(xiàn)。
[0077] 當(dāng)?shù)絺魉推骷筒倏v器件(33,41)上的轉(zhuǎn)送已經(jīng)部分完成時(shí)，在圖10b中示出的定 位位置被占據(jù)。預(yù)制型坯（1)的頸環(huán)平放在嘴部反射器(72)上。但是保持裝置(41)的頭部 (43)不下降。這在到圖10c示出的定位位置的過渡中才實(shí)現(xiàn)。頭部(43)在該定位位置中位于 預(yù)制型坯(1)的嘴部區(qū)段(21)中并且現(xiàn)在能夠?qū)㈩^部夾緊地保持。
[0078] 在圖10c中示出的定位位置在此相應(yīng)于在加熱段（24)的區(qū)域中的期望的定位位 置。嘴部反射器(72)可以例如在加熱段(24)的區(qū)域中被在那里固定設(shè)置的其它嘴部反射器 元件補(bǔ)充成很大程度上閉合的嘴部反射器。與之相對(duì)，圖l〇a和10b示出在預(yù)制型坯（1)的傳 送路徑(301)的轉(zhuǎn)送區(qū)域中的定位位置。
[0079] 在所示的實(shí)施形式中，嘴部反射器(72)與對(duì)應(yīng)反射器(60)-件式地構(gòu)造。但是嘴 部反射器也可以實(shí)施成分離的元件并且固定在對(duì)應(yīng)反射器(60)上。這也能夠以可移動(dòng)的方 式實(shí)施，例如嘴部反射器(72)在徑向方向上在背離預(yù)制型坯的方向上可移動(dòng)地被支承在對(duì) 應(yīng)反射器中。這可以例如抵著彈簧力實(shí)現(xiàn)，所述彈簧力將嘴部反射器(72)壓到額定定位位 置中。另外，如果擔(dān)心在轉(zhuǎn)送區(qū)域中與其它操縱器件相撞，則這種可移動(dòng)性可以特別是有意 義的。
[0080] 圖7和9示出對(duì)應(yīng)反射器(60)相對(duì)于傳送元件（33)在徑向或者豎直方向上的可運(yùn) 動(dòng)性。也可以考慮，這兩個(gè)分開示出的運(yùn)動(dòng)方向的混合形式。但是示出的運(yùn)模型表明是特別 簡單的并且因此看作優(yōu)選的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0081] 也可以考慮的是，將在圖7-9說明的傳送元件（33)和對(duì)應(yīng)反射器(60)之間的相對(duì) 運(yùn)動(dòng)和嘴部反射器(72)的根據(jù)圖10a-l〇 C示出的特別實(shí)施形式組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種加熱設(shè)備(300)，其具有多個(gè)加熱裝置(30)，用于將由熱塑性材料制成的預(yù)制型 坯（1)調(diào)溫處理成適合吹塑成型的溫度和溫度分布， -其中，加熱設(shè)備（300)具有傳送器件和操縱器件（33,41)，用于傳送和操縱預(yù)制型坯 (1)沿著傳送路徑(301)穿過加熱設(shè)備(300)， -其中，預(yù)制型坯（1)在此掃掠出運(yùn)動(dòng)軌跡，并且 -其中，傳送器件和操縱器件(33,41)實(shí)施成在回轉(zhuǎn)的鏈軌(301)上導(dǎo)向的傳送鏈，該傳 送鏈具有多個(gè)以鏈節(jié)形式連接成傳送鏈的傳送器件(33)， -其中，傳送器件(33)分別將預(yù)制型坯用的操縱器件(41)保持， -其中，沿著作為傳送路徑(301) -部分的加熱段(24)，多個(gè)加熱裝置(30)在傳送方向 上前后相繼地靜止不動(dòng)設(shè)置，并且 -其中，在至少一個(gè)與加熱裝置(30)對(duì)置的側(cè)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)反射器(60)，該對(duì)應(yīng)反射器 在加熱裝置(3 0)的區(qū)域內(nèi)與加熱裝置共同構(gòu)成隧道形式的加熱區(qū)域，預(yù)制型坯（1)為了加 熱目的被傳送穿過該隧道形式的加熱區(qū)域， -其中，至少在加熱段(24)的區(qū)域內(nèi)，每個(gè)預(yù)制型坯（1)或每個(gè)操縱器件(41)配屬有攜 同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器（60)，該對(duì)應(yīng)反射器實(shí)施為與預(yù)制型坯（1)攜同運(yùn)行地穿過加熱段 (24)， 其特征在于： -對(duì)應(yīng)反射器(60)被鏈節(jié)形式的傳送器件(33)保持、特別是被固定在該傳送器件上;并 且 -對(duì)應(yīng)反射器在徑向方向上以部分包圍預(yù)制型坯的形式延伸到預(yù)制型坯（1)的運(yùn)動(dòng)軌 跡中。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，對(duì)應(yīng)反射器(60)實(shí)施成在軸向方向上和/ 或在徑向方向上可運(yùn)動(dòng)地被傳送器件(33)保持、特別是被固定在該傳送器件上。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，傳送器件(33)具有導(dǎo)向器件(70)，在所述 導(dǎo)向器件上，對(duì)應(yīng)反射器(60)在軸向方向上可移動(dòng)地導(dǎo)向，和/或在所述導(dǎo)向器件上，對(duì)應(yīng) 反射器(60)在徑向方向上可移動(dòng)地導(dǎo)向。4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)備，其特征在于:對(duì)應(yīng)反射器(60)被加載彈簧力地保持 在第一位置中并且能夠抵著彈簧力偏轉(zhuǎn)， -其中，第一位置特別是如下加熱位置:在該加熱位置中，對(duì)應(yīng)反射器(60)在運(yùn)動(dòng)穿過 隧道形式的加熱區(qū)域時(shí)靠近預(yù)制型坯地設(shè)置;并且 -偏轉(zhuǎn)直到比加熱位置要遠(yuǎn)離預(yù)制型坯的位置中，特別是偏轉(zhuǎn)直到如下位置中：在該位 置中，對(duì)應(yīng)反射器(60)不再延伸直到運(yùn)動(dòng)軌跡中。5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于凸輪控制裝置，該凸輪控制裝 置具有:靜止不動(dòng)的控制凸輪、和與對(duì)應(yīng)反射器(60)-起回轉(zhuǎn)的凸輪滾子(69)， -其中，凸輪控制裝置構(gòu)造和設(shè)置成:在加熱段(24)之前的區(qū)域中，使對(duì)應(yīng)反射器(60) 在軸向方向上和/或在徑向方向上運(yùn)動(dòng)，用于裝載具有預(yù)制型坯（1)的操縱器件(41)，特別 是在回轉(zhuǎn)的鏈軌(3 01)轉(zhuǎn)向的區(qū)域中。6. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，傳送器件和操縱器件(33,41)具有攜 同運(yùn)行的并且遮蔽預(yù)制型坯（1)嘴部區(qū)域(21)的嘴部反射器(72)，其特征在于，嘴部反射器 (72)構(gòu)造為徑向朝外U形地敞開，并且，嘴部反射器特別是設(shè)置成可替換并且特別是在徑向 方向上可朝內(nèi)移動(dòng)。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，嘴部反射器(72)設(shè)置在對(duì)應(yīng)反射器(60)上 并且由此是該對(duì)應(yīng)反射器(60)的一部分。8. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，對(duì)應(yīng)反射器(60)實(shí)施成借助 快速更換系統(tǒng)（71)、特別是借助能夠無需工具操作的快速更換系統(tǒng)（71)固定在傳送器件 (33)上。9. 一種吹塑成型機(jī)（100)，其具有吹塑站(3)，用于將預(yù)制型坯（1)吹塑成型為容器(2)， 其特征在于根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的加熱設(shè)備(300)。10. -種用于在具有多個(gè)加熱裝置(30)的加熱設(shè)備（300)中將由熱塑性材料制成的預(yù) 制型坯（1)調(diào)溫處理成適合吹塑成型的溫度和溫度分布的方法， -其中，加熱設(shè)備(300)具有多個(gè)傳送器件和操縱器件(33,41)，用于傳送和操縱預(yù)制型 坯（1)沿著傳送路徑(301)穿過加熱設(shè)備(300)， -其中，預(yù)制型坯（1)在此掃掠出運(yùn)動(dòng)軌跡，并且 -其中，傳送器件和操縱器件(33,41)實(shí)施成在回轉(zhuǎn)的鏈軌(301)上導(dǎo)向的傳送鏈，該傳 送鏈具有多個(gè)以鏈節(jié)形式連接成傳送鏈的傳送器件(33)， -其中，傳送器件(33)分別將預(yù)制型坯(1)用的操縱器件(41)保持， -其中，沿著作為傳送路徑(301) -部分的加熱段(24)，多個(gè)加熱裝置(30)在傳送方向 上前后相繼地靜止不動(dòng)設(shè)置，并且 -其中，在至少一個(gè)與加熱裝置(30)對(duì)置的側(cè)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)反射器(60)，對(duì)應(yīng)反射器在 加熱裝置(30)的區(qū)域中與加熱裝置共同構(gòu)成隧道形式的加熱區(qū)域，預(yù)制型坯（1)為了加熱 目的被傳送穿過該隧道形式的加熱區(qū)域， -其中，至少在加熱段（24)的區(qū)域中，每個(gè)預(yù)制型坯（1)或每個(gè)傳送器件和操縱器件 (33,41)配屬有攜同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器(60)，該對(duì)應(yīng)反射器與預(yù)制型坯（1)攜同運(yùn)行地運(yùn)動(dòng) 穿過加熱段(24)， 其特征在于： -對(duì)應(yīng)反射器(60)被鏈節(jié)形式的傳送器件(33)保持、特別是被固定在該傳送器件上，并 且 -對(duì)應(yīng)反射器在徑向方向上以部分包圍預(yù)制型坯的形式延伸到預(yù)制型坯（1)的運(yùn)動(dòng)軌 跡中。11. 根據(jù)權(quán)利要求1 〇所述的方法，其特征在于，對(duì)應(yīng)反射器(60)在鏈軌(301)回轉(zhuǎn)期間 在軸向方向上和/或在徑向方向上相對(duì)于傳送器件(33)運(yùn)動(dòng)。12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，傳送器件(33)具有導(dǎo)向器件(70)， 在所述導(dǎo)向器件上，對(duì)應(yīng)反射器(60)在軸向方向上被導(dǎo)向地移動(dòng)，和/或在所述導(dǎo)向器件 上，對(duì)應(yīng)反射器(60)在徑向方向上被導(dǎo)向地移動(dòng)。13. 根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:對(duì)應(yīng)反射器(60)被加載彈 簧力地保持在第一位置中并且抵著彈簧力偏轉(zhuǎn)， -其中，第一位置特別是如下加熱位置:在該加熱位置中，對(duì)應(yīng)反射器(60)在運(yùn)動(dòng)穿過 隧道形式的加熱區(qū)域時(shí)靠近預(yù)制型坯地設(shè)置;并且 -偏轉(zhuǎn)直到比加熱位置要遠(yuǎn)離預(yù)制型坯的位置中，特別是偏轉(zhuǎn)直到如下位置中：在該位 置中，對(duì)應(yīng)反射器(60)不再延伸直到運(yùn)動(dòng)軌跡中。14. 根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于凸輪控制裝置，該凸輪控制 裝置具有:靜止不動(dòng)的控制凸輪、和與對(duì)應(yīng)反射器(60)-起回轉(zhuǎn)的凸輪滾子(69)， -其中，對(duì)應(yīng)反射器受凸輪控制地偏轉(zhuǎn)， -其中，所述偏轉(zhuǎn)特別是在加熱段(24)之前的區(qū)域中實(shí)施，用于裝載具有預(yù)制型坯（1) 的操縱器件(41 )，特別是在回轉(zhuǎn)的鏈軌(301)轉(zhuǎn)向的區(qū)域中。15. 傳送器件和操縱器件(33,41)，其應(yīng)用于加熱設(shè)備(300)中，所述加熱設(shè)備具有多個(gè) 加熱裝置(30)，用于將由熱塑性材料制成的預(yù)制型坯（1)調(diào)溫處理成適合吹塑成型的溫度 和溫度分布， -其中，傳送器件和操縱器件（33,41)構(gòu)造用于傳送和操縱預(yù)制型坯（1)沿著傳送路徑 (301)穿過加熱設(shè)備(300)， -其中，預(yù)制型坯（1)在此掃掠出運(yùn)動(dòng)軌跡，并且 -其中，傳送器件和操縱器件(33,41)實(shí)施成在回轉(zhuǎn)的鏈軌(301)上導(dǎo)向的傳送鏈，該傳 送鏈具有多個(gè)以鏈節(jié)形式連接成傳送鏈的傳送器件(33)， -其中，傳送器件(33)分別將預(yù)制型坯用的操縱器件(41)保持， -其中，沿著作為傳送路徑(301) -部分的加熱段(24)，多個(gè)加熱裝置(30)在傳送方向 上前后相繼地靜止不動(dòng)設(shè)置，并且 -其中，在至少一個(gè)與加熱裝置(30)對(duì)置的側(cè)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)反射器(60)，該對(duì)應(yīng)反射器 在加熱裝置(30)的區(qū)域中與加熱裝置共同構(gòu)成隧道形式的加熱區(qū)域，預(yù)制型坯（1)為了加 熱目的被傳送穿過該隧道形式的加熱區(qū)域， -其中，至少在加熱段(24)的區(qū)域中，每個(gè)預(yù)制型坯（1)或每個(gè)操縱器件(41)配屬有攜 同運(yùn)行的對(duì)應(yīng)反射器（60)，該對(duì)應(yīng)反射器實(shí)施為與預(yù)制型坯（1)攜同運(yùn)行地穿過加熱段 (24)，其特征在于根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的特征。
【文檔編號(hào)】B29C49/42GK106079381SQ201610251875
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日 公開號(hào)201610251875.8, CN 106079381 A, CN 106079381A, CN 201610251875, CN-A-106079381, CN106079381 A, CN106079381A, CN201610251875, CN201610251875.8
【發(fā)明人】F·萊溫, D·烏盧蒂爾克, N·邁爾
【申請(qǐng)人】Khs科波普拉斯特有限責(zé)任公司