一種模塊式3d打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，包括：水平傳動模塊和豎直傳動模塊，水平傳動模塊總成包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一滑座、第二滑座和擠出機(jī)安裝座，第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有第一安裝塊和第二安裝塊，第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有第三安裝塊和第四安裝塊；豎直傳動模塊包括第一光面桿、第二光面桿、絲杠、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)和熱床安裝座，第一光面桿的兩端分別安裝有第五安裝塊和第六安裝塊，第二光面桿的兩端分別有第七安裝塊和第八安裝塊，絲桿的一端安裝有第九安裝塊；本發(fā)明方便快捷，且在不使用時(shí)，可以直接進(jìn)行堆放。
【專利說明】
一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印設(shè)備是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體?，F(xiàn)有的3D打印設(shè)備中用于的傳動結(jié)構(gòu)都是結(jié)構(gòu)固定的整體結(jié)構(gòu)，在不使用時(shí)，放置在一邊會占用很大空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明提出了一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，包括:水平傳動模塊和豎直傳動模塊，其中:
[0005]水平傳動模塊總成包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一滑座、第二滑座和擠出機(jī)安裝座，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸相對布置，第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有第一安裝塊和第二安裝塊，第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有第三安裝塊和第四安裝塊，且第一安裝塊、第二安裝塊、第三安裝塊和第四安裝塊上均設(shè)有裝配孔，第一安裝塊和第三安裝塊之間的連續(xù)平行于第二安裝塊和第四安裝塊之間的連線;所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別與第一安裝塊、第二安裝塊、第三安裝塊、第四安裝塊可轉(zhuǎn)動配合，且第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸靠近第一安裝塊和第三安裝塊的一端通過第一同步帶傳動連接，二者靠近第二安裝塊和第四安裝塊的一端通過第二同步帶傳動連接;所述第一安裝塊的下方設(shè)有機(jī)座，該機(jī)座與第一安裝塊固定;所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)座靠近第二安裝塊的一側(cè)用于驅(qū)動第一同步帶、第二同步帶同步運(yùn)動;所述第一導(dǎo)軌位于第一同步帶的下方并沿其傳送方向延伸，且第一導(dǎo)軌靠近機(jī)座的一端與機(jī)座固定連接，其靠近第三安裝塊的一端與第三安裝塊可拆卸連接;所述第二導(dǎo)軌位于第二同步帶的下方并沿其傳送方向延伸，且第二導(dǎo)軌的靠近第二安裝塊的一端與第二安裝塊固定連接，其靠近第四安裝塊的一端與第四安裝塊可拆卸連接;所述第一滑座、第二滑座分別可滑動的安裝在第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上，且第一滑座與第一同步帶固定并隨其運(yùn)動而運(yùn)動，第二滑座與第二同步帶固定并隨其運(yùn)動而運(yùn)動;所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿均分別第一滑座和第二滑座之間，且二者的兩端分別與第一滑座和第二滑座固定，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿之間設(shè)有平行于二者并分別與第一滑座、第二滑座傳動連接的第三同步帶;所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在第二滑座上用于驅(qū)動第三同步帶運(yùn)動;所述擠出機(jī)安裝座可滑動的安裝在第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上，且擠出機(jī)安裝座與第三同步帶固定并隨其運(yùn)動而運(yùn)動；
[0006]豎直傳動模塊包括第一光面桿、第二光面桿、絲杠、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)和熱床安裝座，所述第一光面桿、第二光面桿、絲杠處于同一平面內(nèi)，且第一光面桿和第二光面桿位于絲杠的兩側(cè)，第一光面桿的兩端分別安裝有第五安裝塊和第六安裝塊，第二光面桿的兩端分別有第七安裝塊和第八安裝塊，絲桿的一端安裝有第九安裝塊;所述第五安裝塊、第六安裝塊、第七安裝塊、第八安裝塊和第九安裝塊上均設(shè)有裝配孔，且第五安裝塊、第七安裝塊、第九安裝塊位于同一直線上并彼此固定連接形成整體，第六安裝塊、第八安裝塊處于同一直線上并此時(shí)固定并形成整體;所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于絲杠遠(yuǎn)離第九安裝塊的一端并分別與第六安裝塊和第八安裝塊固定連接，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)與絲杠傳動連接用于驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動;所述熱床安裝座安裝在第一光面桿、第二光面桿和絲杠上并隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而上下運(yùn)動。
[0007]優(yōu)選地，第一導(dǎo)軌的上下端面分別設(shè)有沿其長度方向延伸的第一上導(dǎo)向槽和第一下導(dǎo)向槽。
[0008]優(yōu)選地，第一上導(dǎo)向槽和第一下導(dǎo)向槽均為槽口寬度大于槽底寬度的梯形槽。
[0009]優(yōu)選地，第二導(dǎo)軌的上下端面分別設(shè)有沿其長度方向延伸的第二上導(dǎo)向槽和第二下導(dǎo)向槽。
[0010]優(yōu)選地，第二上導(dǎo)向槽和第二下導(dǎo)向槽均為槽口寬度大于槽底寬度的梯形槽。
[0011 ] 優(yōu)選地，第一滑座遠(yuǎn)離第二滑座的一側(cè)設(shè)有第一卡座，第一卡座包括一體成型的第一主塊體、第一上卡接部和第一下卡接部，第一主塊體固定與第一滑座固定安裝，第一上卡接部和第一下卡接部均位于所述第一主塊體遠(yuǎn)離第一滑座的一側(cè)，且第一上卡接部與第一上導(dǎo)向槽適配并卡入第一上導(dǎo)向槽內(nèi)，第一下卡接部與第一下導(dǎo)向槽適配并卡入第一下導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，第二滑座遠(yuǎn)離第一滑座的一側(cè)設(shè)有第二卡座，第二卡座包括一體成型的第二主塊體、第二上卡接部和第二下卡接部，第二主塊體固定與第二滑座固定安裝，第二上卡接部和第二下卡接部均位于所述第二主塊體遠(yuǎn)離第二滑座的一側(cè)，且第二上卡接部與第二上導(dǎo)向槽適配并卡入第二上導(dǎo)向槽內(nèi)，第二下卡接部與第二下導(dǎo)向槽適配并卡入第二下導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于第二滑座的上方。
[0014]本發(fā)明中，通過將整個傳動結(jié)構(gòu)拆分成水平傳動模塊和豎直傳動模塊，并對水平傳動模塊中的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)的相對位置進(jìn)行合理布局，以盡可能的減少占用空間的同時(shí)形成可供擠出機(jī)安裝座沿X軸和Y軸方向運(yùn)動的運(yùn)動軌道，使豎直傳動模塊中的第一光面桿、第二光面桿、絲杠相互配合形成可供熱床安裝座沿Z軸方向運(yùn)動的Z軸運(yùn)動軌道；同時(shí)，通過在第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置第一安裝塊、第二安裝塊、第三安裝塊和第四安裝塊，并通過第一導(dǎo)軌使第一安裝塊和第三安裝塊形成整體;通過第二導(dǎo)軌使第二安裝塊和第四安裝塊形成整體，通過第一滑座、第二滑座與第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌配合使第一安裝塊、第二安裝塊、第三安裝塊和第四安裝塊形成整體結(jié)構(gòu);通過第一光面桿、第二光面桿兩端分別設(shè)置第五安裝塊、第六安裝塊、第七安裝塊、第八安裝塊，在絲杠的一端設(shè)置第九安裝塊，并使第五安裝塊、第七安裝塊、第九安裝塊位于同一直線上并彼此固定連接形成整體，第六安裝塊、第八安裝塊處于同一直線上并此時(shí)固定并形成整體，使第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于絲杠遠(yuǎn)離第九安裝塊的一端并分別與第六安裝塊和第八安裝塊固定連接;使用時(shí)，只需要將第一安裝塊、第二安裝塊、第三安裝塊和第四安裝塊進(jìn)行固定，即可快速形成在水平面上沿X軸、Y軸方向進(jìn)行傳動的水平傳動結(jié)構(gòu)，并將豎直傳動模塊放置在該水平傳動結(jié)構(gòu)的下方并根據(jù)需要布置在X軸或Y軸方向的一側(cè)，并通過第五安裝塊、第六安裝塊、第七安裝塊、第八安裝塊和第九安裝塊進(jìn)行快速固定，即可快速與水平傳動結(jié)構(gòu)組合形成三維運(yùn)動的傳動結(jié)構(gòu)。
[0015]綜上所述，本發(fā)明提出的一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)使用需要進(jìn)行快速組裝拼合形成二維傳動或三維傳動結(jié)構(gòu)，方便快捷，且在不使用時(shí)，可以直接進(jìn)行堆放，適用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明提出的一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)中所述水平傳動模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明提出的一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)中所述豎直傳動模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]如圖1-2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)中所述水平傳動模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)中所述豎直傳動模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]參照圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，包括:水平傳動模塊和豎直傳動模塊，其中:
[0021]水平傳動模塊總成包括第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2、第一導(dǎo)軌3、第二導(dǎo)軌4、第一導(dǎo)向桿5、第二導(dǎo)向桿6、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)7、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)8、第一滑座9、第二滑座10和擠出機(jī)安裝座U，所述第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2相對布置，第一轉(zhuǎn)軸I的兩端分別安裝有第一安裝塊12和第二安裝塊13，第二轉(zhuǎn)軸2的兩端分別安裝有第三安裝塊14和第四安裝塊15，且第一安裝塊
12、第二安裝塊13、第三安裝塊14和第四安裝塊15上均設(shè)有裝配孔，第一安裝塊12和第三安裝塊14之間的連續(xù)平行于第二安裝塊13和第四安裝塊15之間的連線;所述第一轉(zhuǎn)軸I和第二轉(zhuǎn)軸2分別與第一安裝塊12、第二安裝塊13、第三安裝塊14、第四安裝塊15可轉(zhuǎn)動配合，且第一轉(zhuǎn)軸I和第二轉(zhuǎn)軸2靠近第一安裝塊12和第三安裝塊14的一端通過第一同步帶16傳動連接，二者靠近第二安裝塊13和第四安裝塊15的一端通過第二同步帶17傳動連接;所述第一安裝塊12的下方設(shè)有機(jī)座，該機(jī)座與第一安裝塊12固定;所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)7固定安裝在機(jī)座靠近第二安裝塊13的一側(cè)用于驅(qū)動第一同步帶16、第二同步帶17同步運(yùn)動;所述第一導(dǎo)軌3位于第一同步帶16的下方并沿其傳送方向延伸，且第一導(dǎo)軌3靠近機(jī)座的一端與機(jī)座固定連接，其靠近第三安裝塊14的一端與第三安裝塊14可拆卸連接;所述第二導(dǎo)軌4位于第二同步帶17的下方并沿其傳送方向延伸，且第二導(dǎo)軌4的靠近第二安裝塊13的一端與第二安裝塊13固定連接，其靠近第四安裝塊15的一端與第四安裝塊15可拆卸連接;所述第一滑座9、第二滑座10分別可滑動的安裝在第一導(dǎo)軌3和第二導(dǎo)軌4上，且第一滑座9與第一同步帶16固定并隨其運(yùn)動而運(yùn)動，第二滑座10與第二同步帶17固定并隨其運(yùn)動而運(yùn)動;所述第一導(dǎo)向桿5和第二導(dǎo)向桿6均分別第一滑座9和第二滑座1之間，且二者的兩端分別與第一滑座9和第二滑座10固定，第一導(dǎo)向桿5和第二導(dǎo)向桿6之間設(shè)有平行于二者并分別與第一滑座9、第二滑座10傳動連接的第三同步帶18;所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)8第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)8位于第二滑座10的上方與第二滑座10固定安裝，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)8用于驅(qū)動第三同步帶18運(yùn)動;所述擠出機(jī)安裝座11可滑動的安裝在第一導(dǎo)向桿5和第二導(dǎo)向桿6上，且擠出機(jī)安裝座11與第三同步帶18固定并隨其運(yùn)動而運(yùn)動。
[0022]豎直傳動模塊包括第一光面桿19、第二光面桿20、絲杠21、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)22和熱床安裝座23，所述第一光面桿19、第二光面桿20、絲杠21處于同一平面內(nèi)，且第一光面桿19和第二光面桿20位于絲杠21的兩側(cè)，第一光面桿19的兩端分別安裝有第五安裝塊24和第六安裝塊25，第二光面桿20的兩端分別有第七安裝塊26和第八安裝塊27，絲桿的一端安裝有第九安裝塊28;所述第五安裝塊24、第六安裝塊25、第七安裝塊26、第八安裝塊27和第九安裝塊28上均設(shè)有裝配孔，且第五安裝塊24、第七安裝塊26、第九安裝塊28位于同一直線上并彼此固定連接形成整體，第六安裝塊25、第八安裝塊27處于同一直線上并此時(shí)固定并形成整體;所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)22位于絲杠21遠(yuǎn)離第九安裝塊28的一端并分別與第六安裝塊25和第八安裝塊27固定連接，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)22與絲杠21傳動連接用于驅(qū)動絲杠21轉(zhuǎn)動;所述熱床安裝座23安裝在第一光面桿19、第二光面桿20和絲杠21上并隨著絲杠21的轉(zhuǎn)動而上下運(yùn)動。
[0023]本發(fā)明中，通過將整個傳動結(jié)構(gòu)拆分成水平傳動模塊和豎直傳動模塊，并對水平傳動模塊中的第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2、第一導(dǎo)軌3、第二導(dǎo)軌4、第一導(dǎo)向桿5、第二導(dǎo)向桿6、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)7和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)8的相對位置進(jìn)行合理布局，以盡可能的減少占用空間的同時(shí)形成可供擠出機(jī)安裝座11沿X軸和Y軸方向運(yùn)動的運(yùn)動軌道，使豎直傳動模塊中的第一光面桿19、第二光面桿20、絲杠21相互配合形成可供熱床安裝座23沿Z軸方向運(yùn)動的Z軸運(yùn)動軌道;同時(shí)，通過在第一轉(zhuǎn)軸1、第二轉(zhuǎn)軸2的兩端分別設(shè)置第一安裝塊12、第二安裝塊13、第三安裝塊14和第四安裝塊15，并通過第一導(dǎo)軌3使第一安裝塊12和第三安裝塊14形成整體；通過第二導(dǎo)軌4使第二安裝塊13和第四安裝塊15形成整體，通過第一滑座9、第二滑座10與第一導(dǎo)軌3、第二導(dǎo)軌4配合使第一安裝塊12、第二安裝塊13、第三安裝塊14和第四安裝塊15形成整體結(jié)構(gòu);通過第一光面桿19、第二光面桿20兩端分別設(shè)置第五安裝塊24、第六安裝塊
25、第七安裝塊26、第八安裝塊27，在絲杠21的一端設(shè)置第九安裝塊28，并使第五安裝塊24、第七安裝塊26、第九安裝塊28位于同一直線上并彼此固定連接形成整體，第六安裝塊25、第八安裝塊27處于同一直線上并此時(shí)固定并形成整體，使第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)22位于絲杠21遠(yuǎn)離第九安裝塊28的一端并分別與第六安裝塊25和第八安裝塊27固定連接;使用時(shí)，只需要將第一安裝塊12、第二安裝塊13、第三安裝塊14和第四安裝塊15進(jìn)行固定，即可快速形成在水平面上沿X軸、Y軸方向進(jìn)行傳動的水平傳動結(jié)構(gòu)，并將豎直傳動模塊放置在該水平傳動結(jié)構(gòu)的下方并根據(jù)需要布置在X軸或Y軸方向的一側(cè)，并通過第五安裝塊24、第六安裝塊25、第七安裝塊26、第八安裝塊27和第九安裝塊28進(jìn)行快速固定，即可快速與水平傳動結(jié)構(gòu)組合形成三維運(yùn)動的傳動結(jié)構(gòu)。
[0024]此外，本實(shí)施例中，第一導(dǎo)軌3的上下端面分別設(shè)有沿其長度方向延伸的第一上導(dǎo)向槽和第一下導(dǎo)向槽，且第一上導(dǎo)向槽和第一下導(dǎo)向槽均為槽口寬度大于槽底寬度的梯形槽;第二導(dǎo)軌4的上下端面分別設(shè)有沿其長度方向延伸的第二上導(dǎo)向槽和第二下導(dǎo)向槽，且第二上導(dǎo)向槽和第二下導(dǎo)向槽均為槽口寬度大于槽底寬度的梯形槽;第一滑座9遠(yuǎn)離第二滑座10的一側(cè)設(shè)有第一卡座，第一卡座包括一體成型的第一主塊體、第一上卡接部和第一下卡接部，第一主塊體固定與第一滑座9固定安裝，第一上卡接部和第一下卡接部均位于所述第一主塊體遠(yuǎn)離第一滑座9的一側(cè)，且第一上卡接部與第一上導(dǎo)向槽適配并卡入第一上導(dǎo)向槽內(nèi)，第一下卡接部與第一下導(dǎo)向槽適配并卡入第一下導(dǎo)向槽內(nèi)；第二滑座10遠(yuǎn)離第一滑座9的一側(cè)設(shè)有第二卡座，第二卡座包括一體成型的第二主塊體、第二上卡接部和第二下卡接部，第二主塊體固定與第二滑座10固定安裝，第二上卡接部和第二下卡接部均位于所述第二主塊體遠(yuǎn)離第二滑座10的一側(cè)，且第二上卡接部與第二上導(dǎo)向槽適配并卡入第二上導(dǎo)向槽內(nèi)，第二下卡接部與第二下導(dǎo)向槽適配并卡入第二下導(dǎo)向槽內(nèi)；該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得第一滑座9、第二滑座10在第一導(dǎo)軌3、第二導(dǎo)軌4上的運(yùn)動更加平穩(wěn)牢固。
[0025]由上可知，本發(fā)明提出的一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)使用需要進(jìn)行快速組裝拼合形成二維傳動或三維傳動結(jié)構(gòu)，方便快捷，適用性強(qiáng)。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:水平傳動模塊和豎直傳動模塊，其中: 水平傳動模塊總成包括第一轉(zhuǎn)軸(I)、第二轉(zhuǎn)軸(2)、第一導(dǎo)軌(3)、第二導(dǎo)軌(4)、第一導(dǎo)向桿(5)、第二導(dǎo)向桿(6)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)、第一滑座(9)、第二滑座(10)和擠出機(jī)安裝座(11)，所述第一轉(zhuǎn)軸(I)、第二轉(zhuǎn)軸(2)相對布置，第一轉(zhuǎn)軸(I)的兩端分別安裝有第一安裝塊(12)和第二安裝塊(13)，第二轉(zhuǎn)軸(2)的兩端分別安裝有第三安裝塊(14)和第四安裝塊(15)，且第一安裝塊(12)、第二安裝塊(13)、第三安裝塊(14)和第四安裝塊(15)上均設(shè)有裝配孔，第一安裝塊(12)和第三安裝塊(14)之間的連續(xù)平行于第二安裝塊(13)和第四安裝塊(15)之間的連線;所述第一轉(zhuǎn)軸(I)和第二轉(zhuǎn)軸(2)分別與第一安裝塊(12)、第二安裝塊(13)、第三安裝塊(14)、第四安裝塊(15)可轉(zhuǎn)動配合，且第一轉(zhuǎn)軸(I)和第二轉(zhuǎn)軸(2)靠近第一安裝塊(12)和第三安裝塊(14)的一端通過第一同步帶(16)傳動連接，二者靠近第二安裝塊(13)和第四安裝塊(15)的一端通過第二同步帶(17)傳動連接;所述第一安裝塊(12)的下方設(shè)有機(jī)座，該機(jī)座與第一安裝塊(12)固定;所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)固定安裝在機(jī)座靠近第二安裝塊(13)的一側(cè)用于驅(qū)動第一同步帶(16)、第二同步帶(17)同步運(yùn)動;所述第一導(dǎo)軌(3)位于第一同步帶(16)的下方并沿其傳送方向延伸，且第一導(dǎo)軌(3)靠近機(jī)座的一端與機(jī)座固定連接，其靠近第三安裝塊(14)的一端與第三安裝塊(14)可拆卸連接;所述第二導(dǎo)軌(4)位于第二同步帶(17)的下方并沿其傳送方向延伸，且第二導(dǎo)軌(4)的靠近第二安裝塊(13)的一端與第二安裝塊(13)固定連接，其靠近第四安裝塊(15)的一端與第四安裝塊(15)可拆卸連接;所述第一滑座(9)、第二滑座(10)分別可滑動的安裝在第一導(dǎo)軌(3)和第二導(dǎo)軌(4)上，且第一滑座(9)與第一同步帶(16)固定并隨其運(yùn)動而運(yùn)動，第二滑座(10)與第二同步帶(17)固定并隨其運(yùn)動而運(yùn)動;所述第一導(dǎo)向桿(5)和第二導(dǎo)向桿(6)均分別第一滑座(9)和第二滑座(10)之間，且二者的兩端分別與第一滑座(9)和第二滑座(10)固定，第一導(dǎo)向桿(5)和第二導(dǎo)向桿(6)之間設(shè)有平行于二者并分別與第一滑座(9)、第二滑座(10)傳動連接的第三同步帶(18);所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)安裝在第二滑座(10)上用于驅(qū)動第三同步帶(18)運(yùn)動;所述擠出機(jī)安裝座(11)可滑動的安裝在第一導(dǎo)向桿(5)和第二導(dǎo)向桿(6)上，且擠出機(jī)安裝座(11)與第三同步帶(18)固定并隨其運(yùn)動而運(yùn)動； 豎直傳動模塊包括第一光面桿(19)、第二光面桿(20)、絲杠(21)、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)(22)和熱床安裝座(23)，所述第一光面桿(19)、第二光面桿(20)、絲杠(21)處于同一平面內(nèi)，且第一光面桿(19)和第二光面桿(20)位于絲杠(21)的兩側(cè)，第一光面桿(19)的兩端分別安裝有第五安裝塊(24)和第六安裝塊(25)，第二光面桿(20)的兩端分別有第七安裝塊(26)和第八安裝塊(27)，絲桿的一端安裝有第九安裝塊(28);所述第五安裝塊(24)、第六安裝塊(25)、第七安裝塊(26)、第八安裝塊(27)和第九安裝塊(28)上均設(shè)有裝配孔，且第五安裝塊(24)、第七安裝塊(26)、第九安裝塊(28)位于同一直線上并彼此固定連接形成整體，第六安裝塊(25)、第八安裝塊(27)處于同一直線上并此時(shí)固定并形成整體;所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)(22)位于絲杠(21)遠(yuǎn)離第九安裝塊(28)的一端并分別與第六安裝塊(25)和第八安裝塊(27)固定連接，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)(22)與絲杠(21)傳動連接用于驅(qū)動絲杠(21)轉(zhuǎn)動；所述熱床安裝座(23)安裝在第一光面桿(19)、第二光面桿(20)和絲杠(21)上并隨著絲杠(21)的轉(zhuǎn)動而上下運(yùn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一導(dǎo)軌(3)的上下端面分別設(shè)有沿其長度方向延伸的第一上導(dǎo)向槽和第一下導(dǎo)向槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一上導(dǎo)向槽和第一下導(dǎo)向槽均為槽口寬度大于槽底寬度的梯形槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二導(dǎo)軌(4)的上下端面分別設(shè)有沿其長度方向延伸的第二上導(dǎo)向槽和第二下導(dǎo)向槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二上導(dǎo)向槽和第二下導(dǎo)向槽均為槽口寬度大于槽底寬度的梯形槽。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一滑座(9)遠(yuǎn)離第二滑座(10)的一側(cè)設(shè)有第一卡座，第一卡座包括一體成型的第一主塊體、第一上卡接部和第一下卡接部，第一主塊體固定與第一滑座(9)固定安裝，第一上卡接部和第一下卡接部均位于所述第一主塊體遠(yuǎn)離第一滑座(9)的一側(cè)，且第一上卡接部與第一上導(dǎo)向槽適配并卡入第一上導(dǎo)向槽內(nèi)，第一下卡接部與第一下導(dǎo)向槽適配并卡入第一下導(dǎo)向槽內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二滑座(10)遠(yuǎn)離第一滑座(9)的一側(cè)設(shè)有第二卡座，第二卡座包括一體成型的第二主塊體、第二上卡接部和第二下卡接部，第二主塊體固定與第二滑座(10)固定安裝，第二上卡接部和第二下卡接部均位于所述第二主塊體遠(yuǎn)離第二滑座(10)的一側(cè)，且第二上卡接部與第二上導(dǎo)向槽適配并卡入第二上導(dǎo)向槽內(nèi)，第二下卡接部與第二下導(dǎo)向槽適配并卡入第二下導(dǎo)向槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的模塊式3D打印機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)位于第二滑座(10)的上方。
【文檔編號】B22F3/105GK106079442SQ201610514957
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】賀道國
【申請人】合肥卡星數(shù)控設(shè)備有限公司