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冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝的制作方法

文檔序號:10709137閱讀:541來源:國知局
冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝,具體包括以下步驟:(1)制備蓋板模型:上模具和下模具均設(shè)置為中空H形結(jié)構(gòu),使其產(chǎn)生塑性變形的H形蓋板型材;(2)拉彎:拉彎模具設(shè)置為P型圓弧成型模具,蓋板的尾部旋轉(zhuǎn)80°形成弧形蓋板;(3)增設(shè)防水凸臺:防水凸臺擠壓為Z字型凸臺;(4)與渦殼裝配;(5)沖孔:沖孔形成固定孔。本發(fā)明中的蓋板型材注塑、成型工藝新穎,實現(xiàn)了快速導(dǎo)流的作用,保持了蓋板的干爽,制備的弧形H型蓋板表面質(zhì)量良好,無褶皺、變形等缺陷,具有節(jié)材、節(jié)能、高效的作用,使其具有良好的防水效果,拉彎的彎曲量在21?25度之間,施加的頂壓力壓強(qiáng)為31?35MPa 之間,裝配質(zhì)量得到確保,適合于規(guī)?;a(chǎn)。
【專利說明】冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于冰箱風(fēng)道蓋板的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]常規(guī)的風(fēng)冷冰箱送風(fēng)道,結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。模具制作費(fèi)用和成型后的制件成本都相對較高,且為了使風(fēng)道固定在冰箱內(nèi)膽上,至少與冰箱內(nèi)膽有卡口或螺釘配合,裝配工藝相對復(fù)雜。另外,為了防止注塑成型的送風(fēng)道變形,還需在送風(fēng)道各處設(shè)置加強(qiáng)筋。且現(xiàn)有技術(shù)中,渦殼組件裝配蓋板時,先用工裝壓緊蓋板大端面,將蓋板擰入渦殼中,蓋板大端面在壓緊力及旋轉(zhuǎn)力的作用下,使蓋板容易發(fā)生變形,使得蓋板與渦殼無法滿足止靠的設(shè)計要求,在生產(chǎn)過程中合格率較低,質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品存在安全隱患。現(xiàn)有技術(shù)中蓋板型材加工過程中通常采用側(cè)邊和頂邊分別彎曲加工然后焊接的方法,然而焊接帶來的弊端是顯而易見的,尤其是這種方法無法滿足外觀以及結(jié)合強(qiáng)度等方面的要求。由于拉伸和彎曲的作用,導(dǎo)致彎曲后的型材出現(xiàn)褶皺、平整度較差,甚至出現(xiàn)拱形。另外,現(xiàn)有的冰箱風(fēng)道蓋板不具有防水功能,因此,如何研發(fā)一種冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝,具有重要的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的風(fēng)道蓋板結(jié)構(gòu)單一且不具有防水功能的問題,本發(fā)明的目的在于提供冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝。
[0005]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝,具體包括以下步驟:
(1)制備蓋板模型:架設(shè)兩個相互對應(yīng)的上模具和下模具,上模具和下模具均設(shè)置為中空H形結(jié)構(gòu),上模具的H形橫梁處設(shè)置為內(nèi)凹的球面結(jié)構(gòu),上模具和下模具直接設(shè)置有一定的距離,預(yù)先根據(jù)蓋板型材設(shè)定頂壓力和拉伸力,不斷將型材壓入模具內(nèi),使其產(chǎn)生塑性變形;
(2)拉彎:將步驟(I)制備的蓋板板材固定在拉彎機(jī)上,拉彎模具設(shè)置為P型圓弧成型模具,圓弧成型模具主體能夠圍繞P型直線的中心軸旋轉(zhuǎn),蓋板的尾部旋轉(zhuǎn)80°形成弧形蓋板;
(3)增設(shè)防水凸臺:在蓋板的螺紋端增加防水凸臺,防水凸臺擠壓為Z字型凸臺;
(4)與渦殼裝配:對蓋板的螺紋端進(jìn)行涂膠,利用與防水凸臺相適配的模具在凸臺上將蓋板通過蓋板螺紋端擰入渦殼中,進(jìn)行裝配:
(5)沖孔:將裝配好的蓋板在沖孔機(jī)上通過沖孔形成固定孔。
[0006]進(jìn)一步的,所述步驟(I)中的上模具的H形橫梁內(nèi)壁設(shè)置有階梯形導(dǎo)流槽。
[0007]進(jìn)一步的,所述步驟(I)中的上模具和下模具繞模具的中心相向移動,再加頂壓力,并同時進(jìn)行定型拉伸。
[0008]進(jìn)一步的,所述步驟(2)中H形結(jié)構(gòu)的蓋板板材的一豎直側(cè)邊的梁端部進(jìn)行拉彎。
[0009]進(jìn)一步的,所述步驟(3)中擰過模擬裝配刻線,同時測量渦殼端面至蓋板大端面的距離LI,直至LI的值不大于渦殼與蓋板結(jié)合面之間的距離L2。
[0010]進(jìn)一步的,所述步驟(5)中固定孔設(shè)置為數(shù)個圓錐體孔形結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明中的蓋板型材注塑、成型工藝新穎,通過中空H形結(jié)構(gòu)的上模具和下模具制備出中部凸起的H形蓋板型材,上模具的H形橫梁內(nèi)壁設(shè)置有階梯形導(dǎo)流槽,型材水流導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu),避免蓋板型材上存積水流,實現(xiàn)了快速導(dǎo)流的作用,保持了蓋板的干爽,避免了因焊接工藝帶來的外觀以及結(jié)合強(qiáng)度等方面的缺陷。
[0012]本發(fā)明中的拉彎工藝,將圓弧成型模具主體能夠圍繞P型直線的中心軸旋轉(zhuǎn),蓋板的尾部旋轉(zhuǎn)80°形成弧形蓋板,實現(xiàn)了蓋板的彎曲,結(jié)構(gòu)新穎,裝配效果好,采用本發(fā)明的方法制備的弧形H型蓋板表面質(zhì)量良好,無褶皺、變形等缺陷,具有節(jié)材、節(jié)能、高效的作用。
[0013]本發(fā)明中的防水凸臺擠壓為Z字型凸臺,特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使其具有良好的防水效果,拉彎的彎曲量在21-25度之間,施加的頂壓力壓強(qiáng)為31-35MPa之間,將裝配好的蓋板在沖孔機(jī)上通過沖孔形成固定孔,便于固定安裝,工藝簡單、適合于規(guī)?;a(chǎn),能夠滿足大規(guī)模的應(yīng)用。
[0014]本發(fā)明中蓋板與渦殼裝配,利用與防水凸臺相適配的模具在凸臺上將蓋板通過蓋板螺紋端擰入渦殼中,進(jìn)行裝配,可以運(yùn)用到類似結(jié)構(gòu)薄壁零件的裝配,效果非常好,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作的可靠性,解決了蓋板碰問題,裝配質(zhì)量得到確保。
【具體實施方式】
[0015]冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝,具體包括以下步驟:
(1)制備蓋板模型:架設(shè)兩個相互對應(yīng)的上模具和下模具,上模具和下模具均設(shè)置為中空H形結(jié)構(gòu),上模具的H形橫梁處設(shè)置為內(nèi)凹的球面結(jié)構(gòu),上模具和下模具直接設(shè)置有一定的距離,預(yù)先根據(jù)蓋板型材設(shè)定頂壓力和拉伸力,不斷將型材壓入模具內(nèi),使其產(chǎn)生塑性變形;通過中空H形結(jié)構(gòu)的上模具和下模具制備出中部凸起的H形蓋板型材,避免了因焊接工藝帶來的外觀以及結(jié)合強(qiáng)度等方面的缺陷;
(2)拉彎:將步驟(I)制備的蓋板板材固定在拉彎機(jī)上,拉彎模具設(shè)置為P型圓弧成型模具,圓弧成型模具主體能夠圍繞P型直線的中心軸旋轉(zhuǎn),蓋板的尾部旋轉(zhuǎn)80°形成弧形蓋板;實現(xiàn)了蓋板的彎曲,結(jié)構(gòu)新穎,裝配效果好,采用本發(fā)明的方法制備的弧形H型蓋板表面質(zhì)量良好,無褶皺、變形等缺陷,具有節(jié)材、節(jié)能、高效的作用;
(3)增設(shè)防水凸臺:在蓋板的螺紋端增加防水凸臺,防水凸臺擠壓為Z字型凸臺,特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使其具有良好的防水效果;
(4)與渦殼裝配:對蓋板的螺紋端進(jìn)行涂膠,利用與防水凸臺相適配的模具在凸臺上將蓋板通過蓋板螺紋端擰入渦殼中,進(jìn)行裝配:可以運(yùn)用到類似結(jié)構(gòu)薄壁零件的裝配,效果非常好,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作的可靠性,解決了蓋板碰問題,裝配質(zhì)量得到確保;
(5)沖孔:將裝配好的蓋板在沖孔機(jī)上通過沖孔形成固定孔,便于固定安裝,工藝簡單、適合于規(guī)?;a(chǎn),能夠滿足大規(guī)模的應(yīng)用。
[0016]進(jìn)一步的,所述步驟(I)中的上模具的H形橫梁內(nèi)壁設(shè)置有階梯形導(dǎo)流槽,型材水流導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu),避免蓋板型材上存積水流,實現(xiàn)了快速導(dǎo)流的作用,保持了蓋板的干爽。
[0017]進(jìn)一步的,所述步驟(I)中的上模具和下模具繞模具的中心相向移動,再加頂壓力,并同時進(jìn)行定型拉伸,拉彎的彎曲量在21-25度之間,施加的頂壓力壓強(qiáng)為31-35MPa之間。
[0018]進(jìn)一步的,所述步驟(2)中H形結(jié)構(gòu)的蓋板板材的一豎直側(cè)邊的梁端部進(jìn)行拉彎。
[0019]進(jìn)一步的,所述步驟(3)中擰過模擬裝配刻線,同時測量渦殼端面至蓋板大端面的距離LI,直至LI的值不大于渦殼與蓋板結(jié)合面之間的距離L2。
[0020]進(jìn)一步的,所述步驟(5)中固定孔設(shè)置為數(shù)個圓錐體孔形結(jié)構(gòu)。
[0021]以上所述并非是對本發(fā)明的限制,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明實質(zhì)范圍的前提下,還可以做出若干變化、改型、添加或替換,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝,其特征在于,具體包括以下步驟: (1)制備蓋板模型:架設(shè)兩個相互對應(yīng)的上模具和下模具,上模具和下模具均設(shè)置為中空H形結(jié)構(gòu),上模具的H形橫梁處設(shè)置為內(nèi)凹的球面結(jié)構(gòu),上模具和下模具直接設(shè)置有一定的距離,預(yù)先根據(jù)蓋板型材設(shè)定頂壓力和拉伸力,不斷將型材壓入模具內(nèi),使其產(chǎn)生塑性變形; (2)拉彎:將步驟(I)制備的蓋板板材固定在拉彎機(jī)上,拉彎模具設(shè)置為P型圓弧成型模具,圓弧成型模具主體能夠圍繞P型直線的中心軸旋轉(zhuǎn),蓋板的尾部旋轉(zhuǎn)80°形成弧形蓋板; (3)增設(shè)防水凸臺:在蓋板的螺紋端增加防水凸臺,防水凸臺擠壓為Z字型凸臺; (4)與渦殼裝配:對蓋板的螺紋端進(jìn)行涂膠,利用與防水凸臺相適配的模具在凸臺上將蓋板通過蓋板螺紋端擰入渦殼中,進(jìn)行裝配: (5 )沖孔:將裝配好的蓋板在沖孔機(jī)上通過沖孔形成固定孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝,其特征在于,所述步驟(I)中的上模具的H形橫梁內(nèi)壁設(shè)置有階梯形導(dǎo)流槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝,其特征在于,所述步驟(I)中的上模具和下模具繞模具的中心相向移動,再加頂壓力,并同時進(jìn)行定型拉伸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝,其特征在于,所述步驟(2)中H形結(jié)構(gòu)的蓋板板材的一豎直側(cè)邊的梁端部進(jìn)行拉彎。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝,其特征在于,所述步驟(3)中擰過模擬裝配刻線,同時測量渦殼端面至蓋板大端面的距離LI,直至LI的值不大于渦殼與蓋板結(jié)合面之間的距離L2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱風(fēng)道蓋板的成型工藝,其特征在于,所述步驟(5)中固定孔設(shè)置為數(shù)個圓錐體孔形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B29C33/42GK106079460SQ201610381023
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】孫濤
【申請人】青島海佰利機(jī)械有限公司
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