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一種排出廢氣的塑料造粒機的制作方法

文檔序號:8560110閱讀:368來源:國知局
一種排出廢氣的塑料造粒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料造粒機,具體是一種排出廢氣的塑料造粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料造粒機在工作過程中,需要對原料進行加熱熔融,原料在加熱過程中會產(chǎn)生廢氣,當(dāng)廢氣連同熔融的塑料液體一起排出機筒時,常常發(fā)生液體飛濺的情況,不但浪費原料,污染設(shè)備,而且飛濺的塑料液體容易誤傷工人,排出的廢氣也會污染操作間的空氣,影響工人的身體健康。目前塑料造粒機主要采用電阻線圈加熱,這種加熱方式只有線圈內(nèi)層的熱量能被利用,線圈外層產(chǎn)生的熱量全部散失到空氣中,能源利用率低,造成資源的浪費,且散出的熱量造成車間溫度升高,影響工人的正常工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種排出廢氣的塑料造粒機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種排出廢氣的塑料造粒機,包括電機、減速機構(gòu)、機筒、抽風(fēng)機、進料口、電磁加熱器、保溫層、擠出模頭、過濾盤、步進電機和加熱裝置;所述電機通過減速機構(gòu)連接機筒內(nèi)的螺旋進料桿,機筒上設(shè)有排氣口和進料口,排氣口設(shè)在機筒靠近電機的一側(cè)上端,抽風(fēng)機通過排氣管道連接排氣口,進料口設(shè)在機筒中部,進料口上設(shè)有進料口蓋,進料口蓋通過轉(zhuǎn)軸連接進料口 ;所述電磁加熱器設(shè)在機筒遠離電機的一端,電磁加熱器套設(shè)在機筒外部,電磁加熱器外設(shè)有保溫層;所述擠出模頭設(shè)在機筒遠離電機的一端,過濾盤設(shè)在機筒端部與擠出模頭之間,過濾盤上設(shè)有6個過濾網(wǎng),過濾盤的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,步進電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,過濾盤下方設(shè)有加熱裝置,加熱裝置上設(shè)有加熱槽,過濾盤下端穿過加熱槽。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述進料口蓋能夠繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);所述保溫層為柔性氣凝膠氈。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述過濾網(wǎng)沿過濾盤的中心對稱分布。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1.該造粒機通過抽風(fēng)機抽取塑料熔融過程中產(chǎn)生的廢氣,不但防止熔融的塑料液體飛濺,節(jié)省了原料,而且防止廢氣污染操作間,有利于工人的身體健康;2.該造粒機采用電磁加熱器加熱,且在電磁加熱器外設(shè)有保溫層,提高了熱能利用率和加熱速度;3.該造粒機設(shè)有過濾網(wǎng),防止結(jié)塊的物料或固態(tài)雜質(zhì)堵塞擠出模頭,該過濾網(wǎng)在不停機的情況下就能實現(xiàn)更換,且使用后的過濾網(wǎng)能在線恢復(fù),繼續(xù)使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為排出廢氣的塑料造粒機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為排出廢氣的塑料造粒機中過濾盤的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ] 圖中1-電機、2-減速機構(gòu)、3-機筒、4-排氣口、5-排氣管道、6-抽風(fēng)機、7_進料口、8_進料口蓋、9_轉(zhuǎn)軸、10-電磁加熱器、11-保溫層、12-擠出模頭、13-過濾盤、14-過濾網(wǎng)、15-旋轉(zhuǎn)軸、16-步進電機、17-加熱裝置。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1?2,本實用新型實施例中,一種排出廢氣的塑料造粒機,包括電機1、減速機構(gòu)2、機筒3、抽風(fēng)機6、進料口 7、電磁加熱器10、保溫層11、擠出模頭12、過濾盤13、步進電機16和加熱裝置17 ;所述電機I通過減速機構(gòu)2連接機筒3內(nèi)的螺旋進料桿,機筒3上設(shè)有排氣口 4和進料口 7,排氣口 4設(shè)在機筒3靠近電機I的一側(cè)上端,如此設(shè)置,熔融后的物料沉在機筒3的內(nèi)部下端,并隨著螺旋進料桿的推動向前移動,而產(chǎn)生的廢氣會上升,進而從排氣口 4被抽出,不但方便廢氣的排出,而且防止熔融的塑料溶液從排氣口 4溢出,抽風(fēng)機6通過排氣管道5連接排氣口 4,抽出的廢氣在后續(xù)的廢氣處理裝置(未畫出)進行集中處理,進料口 7設(shè)在機筒3中部,進料口 7上設(shè)有進料口蓋8,進料口蓋8通過轉(zhuǎn)軸9連接進料口 7,進料口蓋8繞轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn),需要進料時,打開進料口蓋8進料。進料完成后,關(guān)閉進料口蓋8,防止廢氣從進料口 7逸出;所述電磁加熱器10設(shè)在機筒3遠離電機I的一端,電磁加熱器10套設(shè)在機筒外部,電磁加熱器10外設(shè)有一層保溫層11,保溫層11為柔性氣凝膠氈,該材料是耐高溫、防水、保溫效果好的環(huán)保保溫材料;所述擠出模頭12設(shè)在機筒3遠離電機I的一端,過濾盤13設(shè)在機筒3端部與擠出模頭12之間,過濾盤13上設(shè)有6個過濾網(wǎng)14,過濾網(wǎng)14沿過濾盤13的中心對稱分布,過濾盤13的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸15,步進電機16驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動,過濾盤13下方設(shè)有加熱裝置17,加熱裝置17上設(shè)有一個加熱槽,過濾盤13下端穿過加熱槽。
[0014]本實用新型的工作原理是:該排出廢氣的塑料造粒機,打開進料口蓋8,物料從進料口 7進入機筒3,被電磁加熱器10加熱熔融,下沉在機筒3的內(nèi)部底端,物料在熔融過程中產(chǎn)生的廢氣上升至機筒3內(nèi)部上端,被抽風(fēng)機6從排氣口 4抽出,經(jīng)排氣管道5送至后續(xù)廢氣處理工序,熔融的物料被螺旋進料桿推動進料至擠出模頭12,從擠出模頭12擠出,由于物料從機筒3的出料端出料時溫度降低,部分物料可能結(jié)塊,或者物料中含有熔點高的雜質(zhì),如果將帶有結(jié)塊或固態(tài)雜質(zhì)的物料直接送入擠出模頭12,可能會造成擠出模頭12的堵塞,影響造粒機的正常運轉(zhuǎn),過濾盤13上的過濾網(wǎng)14可將這些固態(tài)物質(zhì)過濾,防止堵塞擠出模頭12,通過步進電機16驅(qū)動過濾盤13旋轉(zhuǎn),就能在不停機的情況下更換濾網(wǎng)14,使用過的濾網(wǎng)14經(jīng)加熱裝置17在線熔融恢復(fù)后,又能再次投入使用,從而提高了生產(chǎn)效率;該排出廢氣的塑料造粒機采用電磁加熱器10加熱物料,并在電磁加熱器10外設(shè)有保溫層11,不但提高了熱能利用率,節(jié)省了能源,而且提高了加熱速度,進而提高了生產(chǎn)效率。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種排出廢氣的塑料造粒機,包括電機(I)、減速機構(gòu)(2)、機筒(3)、抽風(fēng)機(6)、進料口(7)、電磁加熱器(10)、保溫層(11)、擠出模頭(12)、過濾盤(13)、步進電機(16)和加熱裝置(17);其特征在于:所述電機(I)通過減速機構(gòu)(2)連接機筒(3)內(nèi)的螺旋進料桿,機筒⑶上設(shè)有排氣口⑷和進料口(7),排氣口(4)設(shè)在機筒(3)靠近電機⑴的一側(cè)上端,抽風(fēng)機(6)通過排氣管道(5)連接排氣口(4),進料口(7)設(shè)在機筒(3)中部,進料口(7)上設(shè)有進料口蓋(8),進料口蓋⑶通過轉(zhuǎn)軸(9)連接進料口(7);所述電磁加熱器(10)設(shè)在機筒(3)遠離電機(I)的一端,電磁加熱器(10)套設(shè)在機筒外部,電磁加熱器(10)外設(shè)有保溫層(11);所述擠出模頭(12)設(shè)在機筒(3)遠離電機⑴的一端,過濾盤(13)設(shè)在機筒(3)端部與擠出模頭(12)之間,過濾盤(13)上設(shè)有6個過濾網(wǎng)(14),過濾盤(13)的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(15),步進電機(16)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸(15)轉(zhuǎn)動,過濾盤(13)下方設(shè)有加熱裝置(17),加熱裝置(17)上設(shè)有加熱槽,過濾盤(13)下端穿過加熱槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出廢氣的塑料造粒機,其特征在于:所述進料口蓋(8)能夠繞轉(zhuǎn)軸(9)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出廢氣的塑料造粒機,其特征在于:所述保溫層(11)為柔性氣凝膠氈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出廢氣的塑料造粒機,其特征在于:所述過濾網(wǎng)(14)沿過濾盤(13)的中心對稱分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種排出廢氣的塑料造粒機,包括電機、減速機構(gòu)、機筒、抽風(fēng)機、進料口、電磁加熱器、保溫層、擠出模頭、過濾盤、步進電機和加熱裝置;所述電機通過減速機構(gòu)連接機筒內(nèi)的螺旋進料桿,機筒上設(shè)有排氣口和進料口,抽風(fēng)機通過排氣管道連接排氣口,進料口上設(shè)有進料口蓋,進料口蓋通過轉(zhuǎn)軸連接進料口;所述電磁加熱器套設(shè)在機筒外部,電磁加熱器外設(shè)有保溫層;所述過濾盤設(shè)在機筒端部與擠出模頭之間,過濾盤上設(shè)有6個過濾網(wǎng),過濾盤的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,步進電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,過濾盤下方設(shè)有加熱裝置;該塑料造粒機能將塑料熔融過程中產(chǎn)生的廢氣排出,防止廢氣造成塑料液體飛濺,以及影響車間環(huán)境。
【IPC分類】B29C47-68, B29C47-76, B29B9-06, B29C47-82
【公開號】CN204278300
【申請?zhí)枴緾N201420604020
【發(fā)明人】張佳蕾, 雷克微, 盧瓊
【申請人】寧波大學(xué)
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月11日
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