擠塑聚苯板的攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠塑聚苯板的生產(chǎn)裝置，具體涉及一種擠塑聚苯板的攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]擠塑聚苯板全稱擠塑聚苯乙烯泡沫板，簡稱擠塑聚苯板，又名XPS板。是以聚苯乙烯樹脂輔以聚合物在加熱混合的同時(shí)，注入催化劑，而后擠壓出連續(xù)性閉孔發(fā)泡的硬質(zhì)泡沫塑料板。聚苯乙烯泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續(xù)性擠出型XPS兩種，與EPS板材相比，XPS板是第三代硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產(chǎn)工藝，具有EPS板無法替代的優(yōu)越性能。它是由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑經(jīng)擠壓過程制造出的擁有連續(xù)均勻表層及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)的板材，這些蜂窩結(jié)構(gòu)的厚板，完全不會(huì)出現(xiàn)空隙，這種閉孔式結(jié)構(gòu)的保溫材料可具有不同的壓力(150-500Kpa)同時(shí)擁有同等低值的導(dǎo)熱系數(shù)(僅為0.028W/M.K)和經(jīng)久不衰的優(yōu)良保溫和抗壓性能，抗壓強(qiáng)度可達(dá)220-500Kpa。
[0003]擠塑聚苯板生產(chǎn)工藝包括配料、上料、一次擠塑、二次擠塑、模口擠出、整平、牽引和切割，上料時(shí)原料的混合均勻有利于擠塑機(jī)對(duì)原料進(jìn)行熔融，生產(chǎn)均勻的擠塑聚苯板。
[0004]現(xiàn)有的擠塑聚苯板的攪拌裝置僅僅通過一個(gè)攪拌器對(duì)原材料進(jìn)行攪拌，攪拌的不充分，影響擠塑聚苯板的產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種擠塑聚苯板的攪拌裝置，通過四次攪拌，使得原材料達(dá)到充分的攪拌，提高了擠塑聚苯板的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種擠塑聚苯板的攪拌裝置，包括漏斗、第一攪拌裝置和第二攪拌裝置，所述漏斗位于地面上，漏斗通過第一螺桿與第一攪拌裝置連接，第一攪拌裝置內(nèi)設(shè)有第一攪拌螺桿，第一攪拌裝置通過第一導(dǎo)管進(jìn)入第一盛料裝置，第一盛料裝置通過第二螺桿進(jìn)入第二攪拌裝置，第二攪拌裝置側(cè)面與輔料添加裝置連接，第二攪拌裝置內(nèi)設(shè)有第二攪拌螺桿，第二攪拌裝置底部與熔融裝置連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一攪拌螺桿包含第一旋轉(zhuǎn)螺桿和第二旋轉(zhuǎn)螺桿，第一旋轉(zhuǎn)螺桿和第二旋轉(zhuǎn)螺桿旋轉(zhuǎn)方向相反，第一旋轉(zhuǎn)螺桿帶動(dòng)原料向上移動(dòng)，第二旋轉(zhuǎn)螺桿帶動(dòng)原料向下移動(dòng)，使得原料在第一攪拌裝置中充分的攪拌。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二攪拌螺桿包含第三旋轉(zhuǎn)螺桿和第四旋轉(zhuǎn)螺桿，第三旋轉(zhuǎn)螺桿和第四旋轉(zhuǎn)螺桿旋轉(zhuǎn)方向相反，第三旋轉(zhuǎn)螺桿帶動(dòng)原料向上移動(dòng)，第四旋轉(zhuǎn)螺桿帶動(dòng)原料向下移動(dòng)，使得原料在第二攪拌裝置中充分的攪拌。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)管一端位于第一攪拌裝置的側(cè)面，第一導(dǎo)管的另一端下方設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一導(dǎo)管位于第一攪拌裝置的側(cè)面，有利于原料在第一攪拌裝置中多次的攪拌，混合均勻，從側(cè)面通過第一導(dǎo)管輸送到第一盛料裝置中，第一過濾網(wǎng)過濾原料中的雜質(zhì)。
[0010]作為優(yōu)選，為了清除原料中的雜質(zhì)，所述漏斗中設(shè)有第二過濾網(wǎng)。
[0011]作為優(yōu)選，為了把第一盛料裝置中的原料全部運(yùn)送到第二攪拌裝置中，所述第一盛料裝置為漏斗狀，第二螺桿與第一盛料裝置的咀部連接。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型的一種擠塑聚苯板的攪拌裝置，首先原料通過第一螺桿進(jìn)行一次攪拌，然后在第一攪拌裝置中進(jìn)行第二次攪拌，經(jīng)過第二螺桿進(jìn)行第三次攪拌，最后在第二攪拌裝置中添加催化劑之后第四次攪拌，經(jīng)過四次攪拌后，原料和催化劑攪拌均勻，提高了擠塑聚苯板的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種擠塑聚苯板的攪拌裝置，包括漏斗1、第一攪拌裝置3和第二攪拌裝置11，漏斗I位于地面上，漏斗I通過第一螺桿2與第一攪拌裝置3連接，第一攪拌裝置3內(nèi)設(shè)有第一攪拌螺桿，第一攪拌裝置3通過第一導(dǎo)管進(jìn)入第一盛料裝置6，第一盛料裝置6通過第二螺桿7進(jìn)入第二攪拌裝置11，第二攪拌裝置11側(cè)面與輔料添加裝置10連接，第二攪拌裝置11內(nèi)設(shè)有第二攪拌螺桿，第二攪拌裝置11底部與熔融裝置12連接。
[0016]在本實(shí)用新型中，第一攪拌螺桿包含第一旋轉(zhuǎn)螺桿4和第二旋轉(zhuǎn)螺桿5，第一旋轉(zhuǎn)螺桿4和第二旋轉(zhuǎn)螺桿5旋轉(zhuǎn)方向相反，第一旋轉(zhuǎn)螺桿4帶動(dòng)原料向上移動(dòng)，第二旋轉(zhuǎn)螺桿5帶動(dòng)原料向下移動(dòng)，使得原料在第一攪拌裝置3中充分的攪拌；第二攪拌螺桿包含第三旋轉(zhuǎn)螺桿8和第四旋轉(zhuǎn)螺桿9，第三旋轉(zhuǎn)螺桿8和第四旋轉(zhuǎn)螺桿9旋轉(zhuǎn)方向相反，第三旋轉(zhuǎn)螺桿8帶動(dòng)原料向上移動(dòng)，第四旋轉(zhuǎn)螺桿9帶動(dòng)原料向下移動(dòng)，使得原料在第二攪拌裝置11中充分的攪拌。
[0017]在本實(shí)用新型中，第一導(dǎo)管一端位于第一攪拌裝置3的側(cè)面，第一導(dǎo)管的另一端下方設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一導(dǎo)管位于第一攪拌裝置3的側(cè)面，有利于原料在第一攪拌裝置3中多次的攪拌，混合均勻，從側(cè)面通過第一導(dǎo)管輸送到第一盛料裝置6中，第一過濾網(wǎng)過濾原料中的雜質(zhì)；漏斗I中設(shè)有第二過濾網(wǎng)，清除原料中的雜質(zhì)，第一盛料裝置6為漏斗狀，第二螺桿7與第一盛料裝置6的咀部連接，把第一盛料裝置6中的原料全部運(yùn)送到第二攪拌裝置11中。
[0018]本實(shí)用新型在使用時(shí)，在漏斗I中加入顆粒狀的聚苯乙烯樹脂、輔料、助劑和防火齊U，經(jīng)過第一過濾網(wǎng)后通過第一螺桿2輸送到第一攪拌裝置3中，經(jīng)過第一旋轉(zhuǎn)螺桿4和第二旋轉(zhuǎn)螺桿5的混合攪拌之后，通過第二螺桿7輸送到第二攪拌裝置11中，通過第二攪拌裝置11側(cè)面的輔料添加裝置10加入催化劑，經(jīng)過第三旋轉(zhuǎn)螺桿8和第四旋轉(zhuǎn)螺桿9充分的混合后，進(jìn)入熔融裝置12中，進(jìn)行融化，經(jīng)過四次充分混合之后，聚苯乙烯樹脂、輔料、助齊IJ、防火劑和催化劑混合均勻，融化后經(jīng)過擠塑機(jī)擠壓、整平機(jī)整平，形成發(fā)泡厚度均勻、導(dǎo)熱系數(shù)低的擠塑聚苯板。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠塑聚苯板的攪拌裝置，其特征在于:包括漏斗、第一攪拌裝置和第二攪拌裝置，所述漏斗位于地面上，漏斗通過第一螺桿與第一攪拌裝置連接，第一攪拌裝置內(nèi)設(shè)有第一攪拌螺桿，第一攪拌裝置通過第一導(dǎo)管進(jìn)入第一盛料裝置，第一盛料裝置通過第二螺桿進(jìn)入第二攪拌裝置，第二攪拌裝置側(cè)面與輔料添加裝置連接，第二攪拌裝置內(nèi)設(shè)有第二攪拌螺桿，第二攪拌裝置底部與熔融裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑聚苯板的攪拌裝置，其特征在于:所述第一攪拌螺桿包含第一旋轉(zhuǎn)螺桿和第二旋轉(zhuǎn)螺桿，第一旋轉(zhuǎn)螺桿和第二旋轉(zhuǎn)螺桿旋轉(zhuǎn)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠塑聚苯板的攪拌裝置，其特征在于:所述第二攪拌螺桿包含第三旋轉(zhuǎn)螺桿和第四旋轉(zhuǎn)螺桿，第三旋轉(zhuǎn)螺桿和第四旋轉(zhuǎn)螺桿旋轉(zhuǎn)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠塑聚苯板的攪拌裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)管一端位于第一攪拌裝置的側(cè)面，第一導(dǎo)管的另一端下方設(shè)有第一過濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑聚苯板的攪拌裝置，其特征在于:所述漏斗中設(shè)有第二過濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑聚苯板的攪拌裝置，其特征在于:所述第一盛料裝置為漏斗狀，第二螺桿與第一盛料裝置的咀部連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠塑聚苯板的攪拌裝置，包括漏斗、第一攪拌裝置和第二攪拌裝置，所述漏斗位于地面上，漏斗通過第一螺桿與第一攪拌裝置連接，第一攪拌裝置內(nèi)設(shè)有第一攪拌螺桿，第一攪拌裝置通過第一導(dǎo)管進(jìn)入第一盛料裝置，第一盛料裝置通過第二螺桿進(jìn)入第二攪拌裝置，第二攪拌裝置側(cè)面與輔料添加裝置連接，第二攪拌裝置內(nèi)設(shè)有第二攪拌螺桿，第二攪拌裝置底部與熔融裝置連接。本實(shí)用新型的一種擠塑聚苯板的攪拌裝置，首先原料通過第一螺桿進(jìn)行一次攪拌，然后在第一攪拌裝置中進(jìn)行第二次攪拌，經(jīng)過第二螺桿進(jìn)行第三次攪拌，最后在第二攪拌裝置中添加催化劑之后第四次攪拌，經(jīng)過四次攪拌后，原料和催化劑攪拌均勻，提高了擠塑聚苯板的產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29B7-18
【公開號(hào)】CN204309150
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420367086
【發(fā)明人】王祖明, 嚴(yán)素玲
【申請(qǐng)人】江蘇鑄明節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年7月3日