一種浸泡式冷卻的定徑套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浸泡式冷卻的定徑套。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)的PE給水管道生產(chǎn)可以從直徑DN 16 mm至DN1600mm。在小直徑的管道(例如DN16?32mm)生產(chǎn)上，傳統(tǒng)的定徑套主要采用噴淋冷卻方式，即冷卻水通過(guò)噴淋管路以霧狀噴淋到定徑套上，實(shí)現(xiàn)對(duì)管材型胚上的冷卻和定型。這種冷卻方式的主要缺點(diǎn)是，冷卻水以霧狀對(duì)熔融的管材型胚進(jìn)行冷卻，冷卻水量較小，帶走的管壁熱量較少，管壁不能迅速冷卻以達(dá)到定型的目的，冷卻效率較低。因此，在進(jìn)行高速擠出時(shí)，管壁得不到充分的冷卻，容易發(fā)生型胚破裂。管材型胚一旦破裂，則需要中斷生產(chǎn)，停機(jī)接頭并重新調(diào)試，影響生產(chǎn)效率。
[0003]針對(duì)傳統(tǒng)定徑套的弊端，需要解決以下幾個(gè)問(wèn)題:
[0004]1:冷卻效果差的問(wèn)題；
[0005]2:高速(10m/min)擠出情況下管材型胚容易破裂的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種浸泡式冷卻的定徑套，顯著提高了對(duì)管材型胚的冷卻效果，避免高速擠出時(shí)管材型胚發(fā)生破裂，使生產(chǎn)線可以以較高的牽引速度生產(chǎn)管材，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種浸泡式冷卻的定徑套，包括定徑套，定徑套外部密封設(shè)有儲(chǔ)水腔，儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)有冷卻水，儲(chǔ)水腔外壁設(shè)有主進(jìn)水口及主出水口。
[0008]優(yōu)選的，所述的定徑套外壁貼合設(shè)有螺旋式水管，螺旋式水管內(nèi)流動(dòng)有冷卻水并且冷卻水直接與定徑套的外壁接觸，所述的螺旋式水管設(shè)有次進(jìn)水口與次出水口，所述的次進(jìn)水口與次出水口延伸出儲(chǔ)水腔外部。
[0009]優(yōu)選的，所述的螺旋式水管為雙螺旋水管，兩根螺旋式水管錯(cuò)位繞于定徑套外壁。
[0010]優(yōu)選的，所述的螺旋式水管的管壁上設(shè)有多個(gè)通孔。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述的儲(chǔ)水腔主進(jìn)水口設(shè)在儲(chǔ)水腔底部，所述的主出水口設(shè)在儲(chǔ)水腔的頂部。
[0012]優(yōu)選的，所述的主進(jìn)水口為兩個(gè)圓形注水孔，所述的主出水口為長(zhǎng)條孔。
[0013]優(yōu)選的，所述的儲(chǔ)水腔與定徑套外壁連接面處設(shè)有密封槽，密封槽設(shè)有密封圈。
[0014]優(yōu)選的，所述的密封圈為石墨盤(pán)根或者碳纖維盤(pán)根。
[0015]采用本技術(shù)方案后，將傳統(tǒng)的噴淋冷卻方式改為浸泡式冷卻，冷卻水量大，與定徑套外壁的熱交換更為徹底，冷卻效果好，但是僅僅是依靠?jī)?chǔ)水腔里的水冷卻容易存在水溫不均的問(wèn)題，特別是靠近定徑套外壁處的水溫會(huì)明顯高于遠(yuǎn)離定徑套外壁的水，所以需要加強(qiáng)儲(chǔ)水腔內(nèi)的水的流動(dòng)，控制儲(chǔ)水腔內(nèi)水溫差，所以額外添加主進(jìn)水口與主出水口加強(qiáng)循環(huán)流動(dòng)，保證定徑套附近的冷卻水時(shí)刻處于更新?tīng)顟B(tài)，這樣帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)是顯著提高了對(duì)管材型胚的冷卻效果，避免高速擠出時(shí)管材型胚發(fā)生破裂，使生產(chǎn)線可以以較高的牽引速度生產(chǎn)管材，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型的爆炸示意圖；
[0018]附圖3為單個(gè)螺旋式水管的示意圖；
[0019]附圖4為儲(chǔ)水腔密封示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]如圖1至圖4所示，一種浸泡式冷卻的定徑套，包括定徑套1，管材型胚4從圖1中左側(cè)進(jìn)入定徑套，并最終從定徑套右側(cè)擠出，通過(guò)調(diào)整擠出系統(tǒng)的工藝參數(shù)來(lái)觀察擠出過(guò)程，發(fā)現(xiàn)當(dāng)牽引速度較高時(shí)，管材型胚容易發(fā)生破裂，且速度越快，發(fā)生破裂的頻率越高，而當(dāng)牽引速度降低時(shí)，則管材型胚破裂頻率降低甚至消失。另外，增加冷卻水的進(jìn)水量和降低水溫，均能減少管材型胚的破裂頻率，但是改善效果有限，于是判斷:傳統(tǒng)的噴淋冷卻的散熱效率較低，影響了管材型胚的冷卻速率，當(dāng)管材型胚離開(kāi)定徑套時(shí)，管壁溫度較高，管壁強(qiáng)度較低，從而導(dǎo)致真空將型胚吸破，若要提高冷卻效果，杜絕管材型胚破裂，應(yīng)從2方面考慮，1:增加定徑套長(zhǎng)度來(lái)增加冷卻面積；2:更換冷卻方式，增加定徑套長(zhǎng)度結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，在本實(shí)用新型中不作過(guò)多闡述，至于第二點(diǎn)，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的噴淋式冷卻改為浸泡式冷卻，具體結(jié)構(gòu):定徑套外部密封設(shè)有儲(chǔ)水腔2，儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)有冷卻水，利用大量水直接接觸定徑套實(shí)現(xiàn)熱交換，與定徑套外壁的熱交換更為徹底，冷卻效果好，但是僅僅是依靠?jī)?chǔ)水腔里的水冷卻容易存在水溫不均的問(wèn)題，特別是靠近定徑套外壁處的水溫會(huì)明顯高于遠(yuǎn)離定徑套外壁的水，所以需要加強(qiáng)儲(chǔ)水腔內(nèi)的水的流動(dòng)，即在儲(chǔ)水腔外壁設(shè)有主進(jìn)水口 21及主出水口 22，加強(qiáng)水的循環(huán)流動(dòng)，另外為了保證定徑套外壁附近的水始終保持最低水溫，所述的定徑套外壁貼合設(shè)有螺旋式水管3，螺旋式水管內(nèi)流動(dòng)有冷卻水并且冷卻水直接與定徑套的外壁接觸，所述的螺旋式水管設(shè)有次進(jìn)水口 31與次出水口 32，所述的次進(jìn)水口與次出水口延伸出儲(chǔ)水腔外部，螺旋式水管繞在定徑套外壁，螺旋式水管內(nèi)冷卻水流動(dòng)時(shí)，定徑套外壁都能被接觸到，而且冷卻水流動(dòng)速度較快，更新快，能保證冷卻水的最低水溫。
[0022]本方案中，螺旋式水管為優(yōu)選為雙螺旋水管，兩根螺旋式水管錯(cuò)位繞于定徑套外壁，單螺旋式水管繞在定徑套外壁時(shí)，兩個(gè)相鄰螺旋曲管之間存在間隙，該間隙容易導(dǎo)致這部分的定徑套外壁溫度與繞有螺旋式水管的定徑套外壁的溫度存在差異，這樣不僅影響冷卻效果，而且長(zhǎng)期工作容易導(dǎo)致定徑套外壁受熱不均，影響定徑套自身使用壽命，而雙螺紋水管可以避免該問(wèn)題，因?yàn)槠渲幸桓菪剿苤袃蓚€(gè)相鄰的螺旋曲管之間的間隙剛好被另一根螺旋式水管補(bǔ)滿；另外作為優(yōu)選，所述的螺旋式水管的管壁上設(shè)有多個(gè)通孔33，通孔可以使得儲(chǔ)水腔中的水能進(jìn)入螺旋式水管內(nèi)，加強(qiáng)兩個(gè)水域之間的熱交換，保持水溫平衡。
[0023]所述的儲(chǔ)水腔主進(jìn)水口 21設(shè)在儲(chǔ)水腔底部，所述的主出水口 22設(shè)在儲(chǔ)水腔的頂部，如此便形成一個(gè)從下方底部到上方頂部的兩個(gè)對(duì)稱的弧形水流，而且該弧形水流沿著定徑套的外壁，加強(qiáng)定徑套外壁附近的冷卻水更新、流動(dòng)；所述的主進(jìn)水口為兩個(gè)圓形注水孔，方便匹配圓形水管注水，所述的主出水口為一長(zhǎng)條孔，長(zhǎng)條孔口徑大，提高單位時(shí)間內(nèi)的出水量。
[0024]如圖4所示，所述的儲(chǔ)水腔與定徑套外壁連接面處設(shè)有密封槽23，密封槽設(shè)有密封圈24，儲(chǔ)水腔套在定徑套外部，為了保證其內(nèi)部的冷卻水不流出，要保證其密封蓋效果，所以在儲(chǔ)水腔的兩個(gè)端面中心孔處都設(shè)有密封圈，所述的密封圈為優(yōu)選為石墨盤(pán)根或者碳纖維盤(pán)根，因?yàn)樵撁芊馊κ侵苯优c定徑套外壁接觸，定徑套外壁工作時(shí)溫度較高，所以該密封圈需要有耐高溫性能，而石墨盤(pán)根或者碳纖維盤(pán)根都具有極好的耐高溫性能，完全適合適用于本方案。
[0025]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限與以上實(shí)例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種浸泡式冷卻的定徑套，包括定徑套(I)，其特征在于:定徑套外部密封設(shè)有儲(chǔ)水腔(2)，儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)有冷卻水，儲(chǔ)水腔外壁設(shè)有主進(jìn)水口(21)及主出水口(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸泡式冷卻的定徑套，其特征在于:所述的定徑套外壁貼合設(shè)有螺旋式水管(3)，螺旋式水管內(nèi)流動(dòng)有冷卻水并且冷卻水直接與定徑套的外壁接觸，所述的螺旋式水管設(shè)有次進(jìn)水口(31)與次出水口(32)，所述的次進(jìn)水口與次出水口延伸出儲(chǔ)水腔外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浸泡式冷卻的定徑套，其特征在于:所述的螺旋式水管為雙螺旋水管，兩根螺旋式水管錯(cuò)位繞于定徑套外壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種浸泡式冷卻的定徑套，其特征在于:所述的螺旋式水管的管壁上設(shè)有多個(gè)通孔(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸泡式冷卻的定徑套，其特征在于:所述的儲(chǔ)水腔主進(jìn)水口(21)設(shè)在儲(chǔ)水腔底部，所述的主出水口(22)設(shè)在儲(chǔ)水腔的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種浸泡式冷卻的定徑套，其特征在于:所述的主進(jìn)水口為兩個(gè)圓形注水孔，所述的主出水口為一長(zhǎng)條孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸泡式冷卻的定徑套，其特征在于:所述的儲(chǔ)水腔與定徑套外壁連接面處設(shè)有密封槽(23)，密封槽設(shè)有密封圈(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種浸泡式冷卻的定徑套，其特征在于:所述的密封圈為石墨盤(pán)根或者碳纖維盤(pán)根。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浸泡式冷卻的定徑套，包括定徑套，定徑套外部密封設(shè)有儲(chǔ)水腔，儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)有冷卻水，儲(chǔ)水腔外壁設(shè)有主進(jìn)水口及主出水口,該方案的優(yōu)點(diǎn)在于顯著提高了對(duì)管材型胚的冷卻效果，避免高速擠出時(shí)管材型胚發(fā)生破裂，使生產(chǎn)線可以以較高的牽引速度生產(chǎn)管材，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B29C47-90
【公開(kāi)號(hào)】CN204309238
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420805512
【發(fā)明人】張文龍, 閆超, 楊科杰
【申請(qǐng)人】浙江中元楓葉管業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日