全伺服柔軟嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)壓紋輥一轉(zhuǎn)兩片對嬰兒拉拉褲腰圍進行浮動焊接，并且能最大程度地延長嬰兒拉拉褲腰圍焊接時間和焊接質(zhì)量的全伺服柔軟嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線，屬嬰兒拉拉褲腰圍焊接系統(tǒng)制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN103057114A、名稱“智能式嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線及智能焊接方法”，下輥輥面等距裝有六塊下加熱模塊條；下輥輥面上方等距裝有三根上輥且由上伺服驅(qū)動同步控制機構(gòu)同一方向驅(qū)動轉(zhuǎn)動，上輥輥面對稱裝有上加熱模塊條，上下輥軸芯分別開有導(dǎo)線槽且導(dǎo)線槽內(nèi)電源線給上加熱模塊條中電加熱管供電，電源線與旋轉(zhuǎn)集電環(huán)連接；液壓油缸裝在刀箱板上且液壓油缸的活塞端面通過連接塊與上輥兩端的軸承座連接，多組連桿夾緊裝置中的連桿支座和L形固定連桿固定連接部與下輥側(cè)部連接，多組連桿夾緊裝置中的凸輪柱銷通過位于其上的凸輪柱銷承位于軌跡槽輪中軌跡槽內(nèi)，軌跡槽輪套在下輥上且與刀箱板內(nèi)側(cè)固定連接，多組連桿夾緊裝置中的壓板與下輥輥面呈下壓配合或松開配合。
[0003]CN101518370A、名稱“一轉(zhuǎn)多片多次焊接高速高強度超聲波焊接設(shè)備”，它包括模塊、焊接轉(zhuǎn)體及超聲波焊接發(fā)生器，其特征在于:所述的焊接轉(zhuǎn)體的直徑為200mm?5000mm，2塊或多塊模塊間距分布在焊接轉(zhuǎn)體的輪面上，2組或2組以上超聲波焊接發(fā)生器的焊模按比例與位于焊接轉(zhuǎn)體輪面上的模塊相對應(yīng)且呈間隙配合。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]設(shè)計目的:設(shè)計一種采用雙超聲波裝置和兩轉(zhuǎn)移輪可被動上下調(diào)節(jié)相結(jié)合，從而實超聲波的焊接時間增長，焊接牢度增強的全伺服柔軟嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線。
[0005]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本實用新型在嬰兒拉拉褲彈性腰圍的焊接上采用超聲波焊接技術(shù)，與嬰兒拉拉褲腰圍封口浮動系統(tǒng)相結(jié)合，最大程度地延長了嬰兒拉拉褲腰圍封口焊接時間，保證了嬰兒拉拉褲腰圍封口焊接質(zhì)量，使嬰兒拉拉褲彈性腰圍的手感舒適性達到最佳。為此本系統(tǒng)采用兩個超聲波焊接裝置對稱安裝，壓紋輥采用一轉(zhuǎn)兩片式，轉(zhuǎn)移輪(下主動牽引輪)采用導(dǎo)軌固定，可在焊接過程中被動上下移動，增長焊接時間。即嬰兒拉拉褲腰圍連續(xù)成品從圖1右側(cè)通過該系統(tǒng)，由五個上主動牽引輪牽引，下主動牽引輪(轉(zhuǎn)移輪)壓送(轉(zhuǎn)移輪由平皮帶壓緊)后通過超聲波裝置焊接，壓紋輥采用一轉(zhuǎn)兩片式，由于轉(zhuǎn)移輪采用導(dǎo)軌固定，可在焊接過程中被動上下移動，可增長焊接時間。
[0006]技術(shù)方案:一種全伺服柔軟嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線，包括粉碎裝置、負壓吸風(fēng)裝置、脫模成型裝置、高分子施加裝置、衛(wèi)生紙包復(fù)裝置、棉芯壓實裝置、棉芯切斷裝置、芯體切斷裝置、體轉(zhuǎn)向裝置、橡筋開卷裝置、疏導(dǎo)層施加裝置、嬰兒拉拉褲腰圍焊接裝置、褲腰合成裝置、產(chǎn)品對折裝置、丟棄貼施加裝置、成品切斷裝置、成品折疊裝置、剔廢裝置、橡筋點斷裝置、堆垛機，所述嬰兒拉拉褲腰圍焊接裝置由五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)、下主動牽引輪彈性托罩、同步浮動變速機構(gòu)及超聲波焊接機構(gòu)構(gòu)成:五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中五個同步主動牽引輪中的三個上主動牽引輪分別通過各自的輪軸安裝在機架的前后墻板上且中間上主動牽引輪高于其兩側(cè)間距配合的上主動牽引輪，五個同步主動牽引輪中的二個下主動牽引輪分別位于三個上主動牽引輪兩兩輪間距的下方且二個下主動牽引輪分別通過各自的輪軸與前后對稱固定在機架前后墻板上的軸承座滑塊固定座呈旋轉(zhuǎn)上下滑動配合，伺服電機通過同步帶輪及同步帶驅(qū)動五個同步帶輪同步轉(zhuǎn)動，上主動牽引輪分別設(shè)有出料導(dǎo)向罩和出料導(dǎo)向罩，左右托板分別位于上主動牽引輪兩側(cè)；下主動牽引輪彈性托罩由分布在下主動牽引輪兩側(cè)上部導(dǎo)輥、分布在下主動牽引輪中間上部的導(dǎo)輥、分布在下主動牽引輪兩側(cè)下部導(dǎo)輥、分布在下主動牽引輪中間下部的導(dǎo)輥，以及彈性導(dǎo)帶構(gòu)成，彈性導(dǎo)帶套在由導(dǎo)輥構(gòu)成的彈性托罩輥上且構(gòu)成下主動牽引輪彈性托罩；同步浮動變速機構(gòu)中左同步帶輪和右同步帶輪分別通過輪軸位于下主動牽引輪下方且左同步帶輪和右同步帶輪分別通過被動帶輪搖臂和主動帶輪搖臂與連桿兩端鉸接，主動帶輪搖臂動力輸入端與連桿一端鉸接，連桿另一端與曲柄連桿機構(gòu)動力輸出端鉸接，張緊輪位于左同步帶輪和右同步帶輪之間間距的上方，開放式同步帶套在左同步帶輪、張緊輪、右同步帶輪后，位于左同步帶輪、右同步帶輪兩側(cè)開放式同步帶輪分別與五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座中的滑塊連接后，其開放式同步帶兩側(cè)分別固定在機架上；超聲波焊接機構(gòu)中大過渡輪通過大過渡輪固定架位于機架上部中間的墻板上，底輥組件位于大過渡輪下方且由伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，兩臺超聲波焊接頭分別位于底輥組件兩側(cè)的機架工作臺上且兩臺超聲波焊接頭分別與底輥組件上的超聲波焊接頭焊接塊相匹配，導(dǎo)向罩罩在大過渡輪至超聲波焊接頭上的底輥組件上。
[0007]本實用新型與【背景技術(shù)】相比，采用雙超聲波裝置與同步浮動變速機構(gòu)相結(jié)合，使嬰兒拉拉褲腰圍焊接過程中被兩轉(zhuǎn)移輪被動上下調(diào)節(jié)，不僅起到緩沖作用，而且實現(xiàn)焊接過程中加速、減速，間接增長了嬰兒拉拉褲腰圍焊接時間，確保了嬰兒拉拉褲腰圍焊接強度，并且手感舒適性好。
【附圖說明】
[0008]圖1是全伺服柔軟嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線方框示意圖。
[0009]圖2是全伺服柔軟嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線主視示意圖。
[0010]圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1:參照附圖1-4。一種全伺服柔軟嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線，包括粉碎裝置201、負壓吸風(fēng)裝置202、脫模成型裝置203、高分子施加裝置204、衛(wèi)生紙包復(fù)裝置205、棉芯壓實裝置206、棉芯切斷裝置207、芯體切斷裝置208、體轉(zhuǎn)向裝置209、橡筋開卷裝置210、疏導(dǎo)層施加裝置211、嬰兒拉拉褲腰圍焊接裝置212、褲腰合成裝置213、產(chǎn)品對折裝置214、丟棄貼施加裝置215、成品切斷裝置216、成品折疊裝置217、剔廢裝置218、橡筋點斷裝置219、堆垛機220，所述嬰兒拉拉褲腰圍焊接裝置212由五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)、下主動牽引輪彈性托罩、同步浮動變速機構(gòu)及超聲波焊接機構(gòu)構(gòu)成:五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中五個同步主動牽引輪中的三個上主動牽引輪分別通過各自的輪軸安裝在機架的前后墻板上且中間上主動牽引輪12高于其兩側(cè)間距配合的上主動牽引輪10和14，五個同步主動牽引輪中的二個下主動牽引輪11和13分別位于三個上主動牽引輪兩兩輪間距的下方且二個下主動牽引輪11和13分別通過各自的輪軸與前后對稱固定在機架前后墻板上的軸承座滑塊固定座15和16呈旋轉(zhuǎn)上下滑動配合，伺服電機18通過同步帶輪及同步帶17驅(qū)動五個同步帶輪10-14同步轉(zhuǎn)動，上主動牽引輪10和14分別設(shè)有出料導(dǎo)向罩18和出料導(dǎo)向罩19，左右托板20分別位于上主動牽引輪12兩側(cè)；下主動牽引輪11和13彈性托罩由分布在下主動牽引輪11和13兩側(cè)上部導(dǎo)輥40和42、分布在下主動牽引輪11和13中間上部的導(dǎo)輥41、分布在下主動牽引輪11和13兩側(cè)下部導(dǎo)輥43和44、分布在下主動牽引輪11和13中間下部的導(dǎo)輥45，以及彈性導(dǎo)帶46構(gòu)成，彈性導(dǎo)帶46套在由導(dǎo)輥40-45構(gòu)成的彈性托罩輥上且構(gòu)成下主動牽引輪11和13彈性托罩；同步浮動變速機構(gòu)中左同步帶輪31和右同步帶輪33分別通過輪軸位于下主動牽引輪11和13下方且左同步帶輪31和右同步帶輪33分別通過被動帶輪搖臂30和主動帶輪搖臂34與連桿37兩端鉸接，主動帶輪搖臂34動力輸入端與連桿38 —端鉸接，連桿38另一端與曲柄連桿機構(gòu)35動力輸出端鉸接，張緊輪32位于左同步帶輪31和右同步帶輪33之間間距的上方，開放式同步帶36套在左同步帶輪31、張緊輪32、右同步帶輪33后，位于左同步帶輪31、右同步帶輪33兩側(cè)開放式同步帶輪36分別與五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座15和16中的滑塊連接后，其開放式同步帶36兩側(cè)分別固定在機架上；超聲波焊接機構(gòu)中大過渡輪22通過大過渡輪固定架位于機架上部中間的墻