塑料波紋管成型模具模塊的冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料波紋管成型模具模塊的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)塑料波紋管時(shí)，模具的冷卻效果決定著波紋管的生產(chǎn)速度高低，會(huì)影響生產(chǎn)線的產(chǎn)能及生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有的模具其模塊通過鑄造而成，模塊再通過機(jī)械加工方式的加工成型，模塊內(nèi)的冷卻水流道也通過機(jī)械加工方式的獲得。上述加工冷卻水流道的方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不但導(dǎo)致加工速度慢，而且還導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升；另外，由于模塊的形狀不規(guī)整，因此這種靠機(jī)械加工的方式獲得的冷卻水道很難實(shí)現(xiàn)在模塊內(nèi)的均布，模塊的冷卻不均勻，致使冷卻效果差，從而影響生產(chǎn)速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷，提供一種塑料波紋管成型模具模塊的冷卻裝置，以達(dá)到冷卻水流道成形容易、能降低模具生產(chǎn)成本和冷卻效果好的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的塑料波紋管成型模具模塊的冷卻裝置，包括鑄造而成的模塊和設(shè)置在模塊內(nèi)的冷卻水流道，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于冷卻水流道為鑄前預(yù)置在鑄模內(nèi)、鑄后與模塊鑄連為一體的且由金屬管在模塊所占據(jù)的空間內(nèi)連續(xù)盤繞而成的冷卻盤管的內(nèi)腔，冷卻盤管露出模塊的兩個(gè)端口分別為進(jìn)水口和出水口。
[0005]所述金屬管的外周面上環(huán)布有多條間隔設(shè)置的凸筋。
[0006]所述凸筋的截面形狀呈尖齒狀。
[0007]所述冷卻盤管的內(nèi)腔表面為光滑面。
[0008]本實(shí)用新型的冷卻水道是這樣形成:根據(jù)模塊的形狀，將金屬管盤繞成空間尺寸小于模塊的具有立體結(jié)構(gòu)的盤管，將盤管置于模塊的鑄模內(nèi)，然后澆鑄，模塊成形后，盤管便與模塊鑄連為一體，即盤管嵌裝在模塊內(nèi)，盤管的內(nèi)腔就形成冷卻水道。也就是說，冷卻水道在鑄造模塊同時(shí)形成，因此比靠機(jī)加獲得冷卻水道的方式容易得多；由于金屬管可任意彎曲，可到模塊內(nèi)的任意位置，因此可以使得冷卻水道在模塊內(nèi)的分布更均勻，不留冷卻死角。
[0009]由上述不難看出，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:冷卻水流道獲得快捷容易，可有效降低模具的生產(chǎn)成本；冷卻水流道分布均勻，冷卻效果好，可提高生產(chǎn)速度。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0013]圖3是金屬管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，塑料波紋管成型模具模塊的冷卻裝置，包括鑄造而成的模塊1，模塊I內(nèi)設(shè)有冷卻水流道2。所述的冷卻水流道2為嵌裝在模塊I內(nèi)的冷卻盤管3的內(nèi)腔；將金屬管根據(jù)模塊I的形狀，預(yù)先連續(xù)彎折盤繞成空間尺寸小于模塊的具有立體結(jié)構(gòu)的冷卻盤管，將冷卻盤管置于模塊的鑄模內(nèi)，然后澆鑄，模塊成形后，冷卻盤管便與模塊鑄連為一體，即冷卻盤管嵌裝在模塊內(nèi)，冷卻盤管的內(nèi)腔就形成冷卻水流道2。冷卻盤管3的兩端口均從模塊I側(cè)面露出，從而形成進(jìn)水口 5和出水口 6。
[0015]制作冷卻盤管3的金屬管的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其外周面上環(huán)布有多條間隔設(shè)置的凸筋4 ;所述凸筋4的截面形狀呈尖齒狀。設(shè)置凸筋的目的有二:一是增加冷卻盤管3嵌裝的牢固程度；二是加大冷卻盤管3與模塊的接觸面積，使冷卻效果更好。金屬管的內(nèi)腔即冷卻盤管3的內(nèi)腔表面要為光滑面，以減少水流阻力，獲得好的冷卻效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料波紋管成型模具模塊的冷卻裝置，包括鑄造而成的模塊(I)和設(shè)置在模塊(I)內(nèi)的冷卻水流道(2)，其特征在于冷卻水流道(2)為鑄前預(yù)置在鑄模內(nèi)、鑄后與模塊(I)鑄連為一體的且由金屬管在模塊(I)所占據(jù)的空間內(nèi)連續(xù)盤繞而成的冷卻盤管(3 )的內(nèi)腔，冷卻盤管(3 )露出模塊(I)的兩個(gè)端口分別為進(jìn)水口和出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料波紋管成型模具模塊的冷卻裝置，其特征在于所述金屬管的外周面上環(huán)布有多條間隔設(shè)置的凸筋(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料波紋管成型模具模塊的冷卻裝置，其特征在于所述凸筋(4)的截面形狀呈尖齒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的塑料波紋管成型模具模塊的冷卻裝置，其特征在于所述冷卻盤管(3)的內(nèi)腔表面為光滑面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料波紋管成型模具模塊的冷卻裝置，包括鑄造而成的模塊和設(shè)置在模塊內(nèi)的冷卻水流道，冷卻水流道為鑄前預(yù)置在鑄模內(nèi)、鑄后與模塊鑄連為一體的且由金屬管在模塊所占據(jù)的空間內(nèi)連續(xù)盤繞而成的冷卻盤管的內(nèi)腔，冷卻盤管露出模塊的兩個(gè)端口分別為進(jìn)水口和出水口。所述金屬管的外周面上設(shè)有多條沿其長度方向間隔排布凸筋。該結(jié)構(gòu)的冷卻裝置，冷卻水流道獲得快捷容易，可有效降低模具的生產(chǎn)成本；冷卻水流道分布均勻，冷卻效果好，可提高生產(chǎn)速度。
【IPC分類】B29C33-04
【公開號(hào)】CN204354361
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420854579
【發(fā)明人】張澤奎, 崔維明, 么貴波
【申請(qǐng)人】濰坊中云機(jī)器有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日