快速上模的注塑模具及含有該注塑模具的注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑領(lǐng)域，特別涉及一種快速上模的注塑模具及含有該注塑模具的注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]每家注塑企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中都要求講宄質(zhì)量和效率，在質(zhì)量已滿足客戶要求的同時(shí)，效率的提高就成了提高單個(gè)產(chǎn)品利潤的關(guān)鍵所在。但是，傳統(tǒng)方式的模具制造中首選的模胚設(shè)計(jì)方案是為每套模具配備標(biāo)準(zhǔn)模胚，然而在實(shí)際成型生產(chǎn)時(shí)，塑膠模具會(huì)反復(fù)的上模和下模，每次上模都需要校對(duì)射膠炮嘴，校對(duì)的難易程度會(huì)影響校對(duì)的時(shí)間，如果校對(duì)時(shí)間過長，就會(huì)嚴(yán)重影響成型機(jī)的利用率。
[0003]實(shí)際注塑生產(chǎn)中尋求在保證質(zhì)量的前提下，就效率的提高能否在模具中進(jìn)行改造的問題我司已成功試驗(yàn)解決方法如下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的是如何在保證質(zhì)量的前提下，提高注塑機(jī)注塑效率的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種快速上模的注塑模具，包括模胚，以及分別拆卸式安裝在模胚上表面和下表面的動(dòng)模底板和定模底板，動(dòng)模底板和定模底板上分別設(shè)置有若干等數(shù)量的V型槽，動(dòng)模底板和定模底板上V型槽一一對(duì)應(yīng)，并且同組V型槽所在直線與模胚的豎向中心線平行。
[0006]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，V型槽的兩條邊的長度相同，并且V型槽頂角的位置為一半圓弧。
[0007]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，動(dòng)模底板和定模底板上V型槽的數(shù)量為2個(gè)，并在動(dòng)模底板和定模底板的上對(duì)稱分布。
[0008]還提供了一種注塑機(jī)，包括上述快速上模的注塑模具、固頂板以及固頂板上設(shè)置的定位柱，定位柱的數(shù)量與快速上模的注塑模具上V型槽的數(shù)量相同，并且定位柱在固頂板上設(shè)置在與快速上模的注塑模具上V型槽相對(duì)應(yīng)的位置。
[0009]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，定位柱為柱狀桿。
[0010]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，固頂板為2個(gè)，定位柱的兩端分別固定在2個(gè)固頂板上。
[0011]本實(shí)用新型提供的快速上模的注塑模具及含有上述注塑模具的注塑機(jī)，采用V型槽與固定柱相配合的形式，使得注塑模具在上模時(shí)更加的方便快捷，上模后注塑機(jī)上的射膠炮嘴自行對(duì)準(zhǔn)，不需要額外的校對(duì)時(shí)間，很大程度上提高了注塑機(jī)的注塑效率，同時(shí)也提高了企業(yè)的盈收效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的快速上模的注塑模具的示意圖；
[0014]圖2是傳統(tǒng)方式的注塑模具的示意圖；
[0015]圖3是圖1中注塑模具安裝到注塑機(jī)上后的組裝圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一:
[0017]如圖1至圖2所述，本實(shí)用新型提供的快速上模的注塑模具100，包括模胚110，以及分別拆卸式安裝在模胚110上表面和下表面的動(dòng)模底板120和定模底板130，動(dòng)模底板120和定模底板130上分別設(shè)置有若干等數(shù)量的V型槽140，動(dòng)模底板120和定模底板130上V型槽140 —一對(duì)應(yīng)，并且同組V型槽140所在直線與模胚110的豎向中心線平行。
[0018]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，V型槽140的兩條邊的長度相同，并且V型槽140頂角的位置為一半圓弧。
[0019]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，動(dòng)模底板120和定模底板130上V型槽140的數(shù)量為2個(gè)，并在動(dòng)模底板120和定模底板130的上對(duì)稱分布。選用2個(gè)V型槽140并且對(duì)稱分布的形式，使得注塑模具在安裝到注塑機(jī)上時(shí)更加的穩(wěn)固，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，射膠炮嘴對(duì)準(zhǔn)的更加的準(zhǔn)確，在一定程度上提高了注塑機(jī)注塑的效率。
[0020]實(shí)施例二:
[0021]如圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)，包括實(shí)施例一中的快速上模的注塑模具100、固頂板210以及固頂板210上設(shè)置的定位柱215，定位柱215的數(shù)量與快速上模的注塑模具100上V型槽140的數(shù)量相同，并且定位柱215在固頂板210上設(shè)置在與快速上模的注塑模具100上V型槽140相對(duì)應(yīng)的位置。
[0022]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，定位柱215為柱狀桿。定位柱215與V型槽140相配合，注塑模具在安裝在注塑機(jī)上后，V型槽140的兩邊分別與定位柱215相切，射膠炮嘴對(duì)準(zhǔn)時(shí)能夠更加的準(zhǔn)確。
[0023]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，固頂板210為2個(gè)，定位柱215的兩端分別固定在2個(gè)固頂板210上。選用以上形式，使得注塑機(jī)上安裝注塑模具位置的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)固。
[0024]本實(shí)用新型提供的快速上模的注塑模具及含有上述注塑模具的注塑機(jī)，采用V型槽與固定柱相配合的形式，使得注塑模具在上模時(shí)更加的方便快捷，上模后注塑機(jī)上的射膠炮嘴自行對(duì)準(zhǔn)，不需要額外的校對(duì)時(shí)間，很大程度上提高了注塑機(jī)的注塑效率，同時(shí)也提高了企業(yè)的盈收效率。
[0025]上述實(shí)施方式旨在舉例說明本實(shí)用新型可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用，對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，故本實(shí)用新型包括但不限于上述實(shí)施方式，任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點(diǎn)的方法、工藝、產(chǎn)品，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速上模的注塑模具，包括模胚，以及分別拆卸式安裝在所述模胚上表面和下表面的動(dòng)模底板和定模底板，其特征在于:所述動(dòng)模底板和所述定模底板上分別設(shè)置有若干等數(shù)量的V型槽，所述動(dòng)模底板和所述定模底板上V型槽一一對(duì)應(yīng)，并且同組所述V型槽所在直線與所述模胚的豎向中心線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速上模的注塑模具，其特征在于:所述V型槽的兩條邊的長度相同，并且所述V型槽頂角的位置為一半圓弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速上模的注塑模具，其特征在于:所述動(dòng)模底板和所述定模底板上V型槽的數(shù)量為2個(gè)，并在所述動(dòng)模底板和所述定模底板的上對(duì)稱分布。
4.一種注塑機(jī)，包括權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的快速上模的注塑模具，其特征在于:還包括固頂板，以及所述固頂板上設(shè)置的定位柱，所述定位柱的數(shù)量與所述快速上模的注塑模具上V型槽的數(shù)量相同，并且所述定位柱在所述固頂板上設(shè)置在與所述快速上模的注塑模具上V型槽相對(duì)應(yīng)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑機(jī)，其特征在于:所述定位柱為柱狀桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑機(jī)，其特征在于:所述固頂板為2個(gè)，所述定位柱的兩端分別固定在2個(gè)所述固頂板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種快速上模的注塑模具及含有該注塑模具的注塑機(jī)，包括模胚，以及拆卸式安裝在模胚上表面和下表面的動(dòng)模底板和定模底板，動(dòng)模底板和定模底板上分別設(shè)置有若干等數(shù)量的V型槽，動(dòng)模底板和定模底板上V型槽一一對(duì)應(yīng)，并且同組V型槽所在直線與模胚的豎向中心線平行。以上注塑模具及注塑機(jī)采用V型槽與固定柱相配合的形式，使得注塑模具在上模時(shí)更加的方便快捷，上模后注塑機(jī)上的射膠炮嘴自行對(duì)準(zhǔn)，不需要額外的校對(duì)時(shí)間，很大程度上提高了注塑機(jī)的注塑效率，同時(shí)也提高了企業(yè)的盈收效率。
【IPC分類】B29C45-26
【公開號(hào)】CN204354401
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420814621
【發(fā)明人】王曉明, 龍國衛(wèi)
【申請(qǐng)人】威海格邦電子科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日