Pvc發(fā)泡爐供熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及供熱設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及PVC發(fā)泡爐供熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在國家大力提倡節(jié)能環(huán)保的大背景下，節(jié)能與環(huán)保是國家未來發(fā)展的大趨勢。
[0003]現(xiàn)大部分PVC發(fā)泡爐的供熱裝置采用煤鍋爐加熱導(dǎo)油的方式來提供有效的熱量，這種加熱方式容易污染環(huán)境，會產(chǎn)生各種顆粒污染物，且熱量散失快，燃燒不均勻，很難達(dá)到所需的供熱要求，另外，傳統(tǒng)的煤鍋爐加熱方式中，燃燒機的工作環(huán)境與發(fā)泡爐的工作環(huán)境一體，導(dǎo)致整體安全系數(shù)較低，且創(chuàng)造較高，不能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)加熱，熱量損失嚴(yán)重，不能夠有效地充分利用所有熱量。
[0004]現(xiàn)本實用新型人經(jīng)過反復(fù)論證與設(shè)計，研發(fā)出采用無污染燃料的供熱系統(tǒng)，能夠解決上述存在的冋題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供用于PVC發(fā)泡爐的供熱系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠最有效的利用熱能，讓所有的熱能都能得到有效利用。
[0006]本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的:
[0007]PVC發(fā)泡爐供熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括燃燒器、燃燒室、緩沖室、分流管道和熱風(fēng)機。
[0008]燃燒器固定安裝在發(fā)泡爐的維修門上，其包括進(jìn)氣管和燃燒嘴，燃燒嘴的開口延伸至發(fā)泡爐的維修門外側(cè)面。
[0009]燃燒室由中空的直管和中空的彎管密封連接構(gòu)成，直管的前端開口密封固定在發(fā)泡爐的維修門上，使燃燒嘴往直管內(nèi)部延伸且位于直管的中間位置，直管的前端側(cè)面設(shè)有兩個煙氣入口，在兩個煙氣入口上分別密封連接有第一煙氣管和第二煙氣管，第一煙氣管和第二煙氣管均與燃燒室和發(fā)泡爐的內(nèi)部環(huán)境導(dǎo)通，用于抽取發(fā)泡爐內(nèi)部的煙氣及熱量至燃燒室內(nèi)，并在第一煙氣管與第二煙氣管內(nèi)均橫向設(shè)置有至少兩道前置防火網(wǎng)，彎管的后端設(shè)有后置防火網(wǎng)。
[0010]緩沖室的頂部與燃燒室的彎管后端進(jìn)行密封導(dǎo)通連接，用于將未及時加熱和已經(jīng)加熱的高溫氣體進(jìn)行迅速混合。
[0011]分流管道包括左分流管和右分流管，用于對緩沖室內(nèi)的加熱氣體進(jìn)行均勻分流，左分流管和右分流管的頂部均與緩沖室的底部進(jìn)行密封導(dǎo)通連接。
[0012]熱風(fēng)機由左熱風(fēng)機與右熱風(fēng)機構(gòu)成，左熱風(fēng)機包括左進(jìn)風(fēng)口和左出風(fēng)口，左進(jìn)風(fēng)口與左分流管的底部進(jìn)行密封導(dǎo)通連接，右熱風(fēng)機包括右進(jìn)風(fēng)口和右出風(fēng)口，右進(jìn)風(fēng)口與右分流管的底部進(jìn)行密封導(dǎo)通連接，左出風(fēng)口與右出風(fēng)口均分別與發(fā)泡爐的風(fēng)排密封連接。
[0013]燃燒器是安裝在發(fā)泡爐的維修門上的，因考慮到燃燒室因劇烈燃燒而導(dǎo)致熱脹冷縮，所以燃燒室的整個管道均是處于懸空狀態(tài)，燃燒器的燃燒機嘴位于整個燃燒室的中心位置，這樣，燃燒嘴燃燒時所噴出的火焰就會位于燃燒室的中間，更利于燃燒器熱能的利用。
[0014]另外，燃燒室采用直管和彎管構(gòu)成，燃燒器燃燒的熱氣及熱量，經(jīng)過燃燒室尾端后置防火網(wǎng)的過濾，進(jìn)入到一個較大的落地的緩沖室內(nèi)，在這里整個氣流就不會顯得那么急，經(jīng)過加溫的氣流，將在這個緩沖室后將進(jìn)行一個左、右熱風(fēng)機的一個分流過程。經(jīng)過緩沖室的緩沖，高溫氣流和未來得急加熱的氣流在這里有一個充分的混合時間。
[0015]氣流經(jīng)過緩沖室后，然后由左熱風(fēng)機和右熱風(fēng)機對緩沖室的氣流的一個分流，由熱風(fēng)機將熱風(fēng)抽取上到發(fā)泡爐的風(fēng)排，以滿足發(fā)泡爐正常生產(chǎn)的需求。
[0016]發(fā)泡爐內(nèi)的熱量會損失掉一部分，另一部分會隨著大量的煙氣及燃燒機的氣流，進(jìn)入到燃燒室里繼續(xù)燃燒加熱，進(jìn)行另一次循環(huán)。
[0017]由于本實用新型所采用的熱風(fēng)機風(fēng)量較大，為了使其對應(yīng)的風(fēng)量流動更順暢，對應(yīng)設(shè)置的第一煙氣管和第二煙氣管不僅滿足熱風(fēng)機內(nèi)循環(huán)時風(fēng)量的要求，更主要的目的是當(dāng)爐內(nèi)煙量到一定程度的時候，通過之兩個煙氣管，能抽進(jìn)一部分的煙氣，煙氣在經(jīng)過燃燒室燃燒的火焰時，能對發(fā)泡爐內(nèi)的煙氣進(jìn)行一定的燃燒處理。
[0018]當(dāng)燃燒器對發(fā)泡爐內(nèi)的煙氣進(jìn)行進(jìn)一步處理的時候，為了預(yù)防較大的顆粒物質(zhì)進(jìn)入燃燒室內(nèi)部，在煙氣管增加了前置防火網(wǎng)，以預(yù)防發(fā)泡爐因生產(chǎn)時產(chǎn)生的較大顆粒物質(zhì)及網(wǎng)布碎布頭等雜的進(jìn)入。為了以防萬一有較大顆粒物質(zhì)或雜物進(jìn)行燃燒室，以致其迅速燃燒，同時要避免未燃燒完全的物質(zhì)隨高速的氣流進(jìn)入到發(fā)泡爐內(nèi)，設(shè)計在燃燒室的未端也加上了一層后置防火網(wǎng)。
[0019]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述左分流管與右分流管組合呈八字型分布，左分流管與右分流管的頂部橫截面比底部面橫截面小，從而形成兩個向下張開的斜面。左分流管和右分流管為鏡像設(shè)置，把從緩沖室出來的氣流均勻分布兩部分。
[0020]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述前置防火網(wǎng)共設(shè)置有兩道，分別位于第一煙氣管與第二煙氣管的前后兩端。
[0021]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述直管和彎管均為圓形管道。
[0022]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述第一煙氣管與第二煙氣管均為方形管道。
[0023]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述直管的前端密封焊接在維修門上，彎管的后端密封焊接在緩沖室的頂部。
[0024]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述燃燒室為方形結(jié)構(gòu)。
[0025]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果如下:
[0026]I)本實用新型的供熱系統(tǒng)讓燃燒器的工作環(huán)境逐漸與發(fā)泡爐的環(huán)境脫離，形成相對獨立的工作環(huán)境，在有效利用熱能的基礎(chǔ)上，更大程度的提高了燃燒器在發(fā)泡爐內(nèi)燃燒的安全系數(shù)；
[0027]2)因發(fā)泡爐屬于封閉式循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)，其產(chǎn)生的部分煙氣和熱量會隨著熱風(fēng)機的牽引重新進(jìn)入到燃燒器的另一個加熱循環(huán)，讓所有的熱能都能得到有效利用。
[0028]3)整體結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效地利用所有熱能，節(jié)省燃料，直接在發(fā)泡爐內(nèi)設(shè)置供熱系統(tǒng)，改造過程簡單，成本低，且燃燒時不會污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖中，I為燃燒器，1-1為燃燒嘴，2為維修門，3為燃燒室，4-1為第一煙氣管，4_2為第二煙氣管，5-1為第一外層防火網(wǎng)，5-2為第一內(nèi)層防火網(wǎng)，5-3為第二內(nèi)層防火網(wǎng)，5-4為第二外層防火網(wǎng)，6為后置防火網(wǎng)，7為緩沖室，8-1為左分流管，8-2為右分流管，9-1為左進(jìn)風(fēng)口，9-2為右進(jìn)風(fēng)口，10-1為左出風(fēng)口，10-2為右出風(fēng)口，11-1為左熱風(fēng)機，11-2為右熱風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0032]本實施例，其具體實施在發(fā)泡爐上，用于給發(fā)泡爐供熱，其采用天燃?xì)庾鳛槿剂?，燃燒后不產(chǎn)生任何污染。
[0033]本實施例的供熱系統(tǒng)安裝在發(fā)泡爐的風(fēng)排下方，與風(fēng)排導(dǎo)通連接，參照圖1，該系統(tǒng)包括燃燒器1、燃燒室3、緩沖室7、分流管道和熱風(fēng)機。
[0034]其中，燃燒器I固定安裝在發(fā)泡