一種調(diào)試料回收設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及回收機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種調(diào)試料回收設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在加工設(shè)備開機(jī)調(diào)試過程中，因?yàn)槁輻U和機(jī)頭內(nèi)部原材料受升溫保溫影響，材料的粘度降低，不易于拉伸進(jìn)行牽引管生產(chǎn)，所以要排空螺桿和機(jī)頭的原材料。排空過程的基本操作為:在機(jī)頭下方放置一金屬托盤，開啟擠出機(jī)，操作工人開始做壁厚調(diào)試，同時(shí)擠出的原材料自由落入金屬托盤，集結(jié)成塊。
[0003]而目前市場(chǎng)上的破碎機(jī)均不能破碎大塊的塊料，雖然這些原材料并未變質(zhì)，但最后也只能將其扔入原材料垃圾箱，即將大塊的原材料塊兒作為廢品進(jìn)行處理。每次排空約1kg的原材料，按照平均每周開機(jī)兩次的情況計(jì)算，每年每條生產(chǎn)線將會(huì)浪費(fèi)大約100kg的原材料，折合為8*1的管材，其長(zhǎng)度約為42792米，可見，此種做法會(huì)造成原材料的極大浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種調(diào)試料回收設(shè)備，盡力解決現(xiàn)有技術(shù)中在開機(jī)調(diào)試過程中存在的原材料浪費(fèi)的現(xiàn)象。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種調(diào)試料回收設(shè)備，包括收集料斗、刀片、輸送臂、容器、固定安裝在所述容器內(nèi)的側(cè)壁上方的固定切刀和旋轉(zhuǎn)切刀，其中所述收集料斗用于收集所述調(diào)試料，并將所述調(diào)試料送至所述刀片的刀口處，所述刀片安裝于所述收集料斗的出料口和所述輸送臂的進(jìn)料口之間，所述刀片能夠?qū)⑺稣{(diào)試料切割成條狀，所述輸送臂用于將所述切割成條狀的調(diào)試料輸送至所述旋轉(zhuǎn)切刀的刀口處，所述旋轉(zhuǎn)切刀與所述固定切刀相互配合，將所述切割成條狀的調(diào)試料切割成粒狀。
[0006]進(jìn)一步地，所述輸送臂由兩個(gè)不同尺寸的U型不銹鋼槽套裝而成，所述輸送臂能夠根據(jù)需要改變自身的長(zhǎng)度。
[0007]進(jìn)一步地，所述收集料斗的出料口和所述刀片之間還設(shè)置有滾輪，所述滾輪在牽引電機(jī)的作用下，能夠?qū)乃鍪占隙返某隽峡诔鰜淼乃稣{(diào)試料進(jìn)行擠壓，并將擠壓后的所述調(diào)試料輸送至所述刀片的刀口處。
[0008]進(jìn)一步地，所述滾輪呈連續(xù)的“W”形狀，所述滾輪包括兩個(gè)，所述兩個(gè)滾輪對(duì)置形成多組圓形空腔。
[0009]進(jìn)一步地，所述調(diào)試料回收設(shè)備還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)切刀旋轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步地，所述調(diào)試料回收設(shè)備還包括輸送帶和送料輪，其中所述輸送帶安裝于所述輸送臂的出料口和所述旋轉(zhuǎn)切刀之間，所述送料輪設(shè)置于所述輸送帶的末端，所述輸送帶與所述送料輪相互配合，并將從所述輸送臂的出料口出來的所述調(diào)試料輸送至所述旋轉(zhuǎn)切刀的刀口處。
[0011]進(jìn)一步地，所述容器內(nèi)還設(shè)置有護(hù)罩，所述護(hù)罩呈倒“L”型，所述護(hù)罩位于所述旋轉(zhuǎn)切刀的上方，所述護(hù)罩能夠防止所述切割成粒狀的調(diào)試料飛濺，并引導(dǎo)所述調(diào)試料沿豎直方向落下。
[0012]進(jìn)一步地，所述調(diào)試料回收設(shè)備還包括車架，所述容器為水箱，所述容器安裝于所述車架上，所述容器的底部側(cè)面設(shè)置有放水口。
[0013]進(jìn)一步地，所述調(diào)試料回收設(shè)備還包括水泵，所述水泵與所述容器連通，所述水泵通過管路將所述容器內(nèi)的冷卻水送到所述收集料斗。
[0014]進(jìn)一步地，所述輸送帶上設(shè)置有允許水透過的孔。
[0015]進(jìn)一步地，所述容器內(nèi)還設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)位于所述旋轉(zhuǎn)切刀的下方。
[0016]進(jìn)一步地，所述調(diào)試料回收設(shè)備還包括控制面板，所述控制面板安裝于所述車架上，所述控制面板用于控制所述水泵、所述牽弓I電機(jī)和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0017]進(jìn)一步地，所述車架的底部設(shè)置有腳輪，所述調(diào)試料回收設(shè)備通過所述腳輪進(jìn)行移動(dòng)。
[0018]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的調(diào)試料回收設(shè)備通過設(shè)置刀片，將收集料斗收集的調(diào)試料切割成條狀調(diào)試料，條狀調(diào)試料經(jīng)輸送臂到達(dá)旋轉(zhuǎn)切刀刀口處，旋轉(zhuǎn)切刀配合固定切刀將條狀調(diào)試料切割成粒狀，粒狀調(diào)試料可進(jìn)行回收再利用，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高原材料的利用率。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型調(diào)試料回收設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型滾輪一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-腳輪，2-放水口，3-篩網(wǎng)，4-旋轉(zhuǎn)切刀，5-固定切刀，6-送料輪，7-護(hù)罩，8-輸送臂，9-牽引電機(jī)，10-刀片，11-滾輪，12-收集料斗，13-控制面板，14-車架，15-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，16-水泵，17-容器，18-輸送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0025]如圖1所示，為本實(shí)用新型調(diào)試料回收設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該調(diào)試料回收設(shè)備，包括收集料斗12、刀片10、輸送臂8、容器17、固定安裝在所述容器17內(nèi)的側(cè)壁上方的固定切刀5和旋轉(zhuǎn)切刀4，其中所述收集料斗12用于收集所述調(diào)試料，并將所述調(diào)試料送至所述刀片10的刀口處，所述刀片10安裝于所述收集料斗12的出料口和所述輸送臂8的進(jìn)料口之間，所述刀片10能夠?qū)⑺稣{(diào)試料切割成條狀，所述輸送臂8用于將所述切割成條狀的調(diào)試料輸送至所述旋轉(zhuǎn)切刀4的刀口處，所述旋轉(zhuǎn)切刀4與所述固定切刀5相互配合，將所述切割成條狀的調(diào)試料切割成粒狀。
[0026]本實(shí)用新型提供的調(diào)試料回收設(shè)備通過利用收集料斗收集調(diào)試料，其中收集料斗設(shè)計(jì)為敞口形式，便于調(diào)試料的收集；然后利用刀片將調(diào)試料切割成條狀，切割后的條狀調(diào)試料進(jìn)入輸送臂，輸送臂可以傾斜放置，利用調(diào)試料自身的重力，輸送臂將切割后的條狀調(diào)試料送至旋轉(zhuǎn)切刀，當(dāng)然也可以在輸送臂上加裝動(dòng)力機(jī)構(gòu)，為輸送臂提供動(dòng)力，將切割后的條狀調(diào)試料送至旋轉(zhuǎn)切刀；然后旋轉(zhuǎn)切刀與固定切刀相互配合，將條狀調(diào)試料切割成粒狀調(diào)試料。
[0027]本實(shí)用新型的調(diào)試料回收設(shè)備將不易破碎且不易回收的大塊兒原材料塊兒切割成粒狀調(diào)試料，比如可以將調(diào)試料切割成3-8_的料粒，此種料粒可以回收再利用，避免了原材料的浪費(fèi)，大大提高了原材料的利用率，降低生產(chǎn)成本。
[0028]在一個(gè)實(shí)施例中，所述輸送臂8由兩個(gè)不同尺寸的U型不銹鋼槽套裝而成，所述輸送臂8能夠根據(jù)需要改變自身的長(zhǎng)度。
[0029]上述實(shí)施例中，輸送臂能夠拉伸和收縮，通過調(diào)整自身長(zhǎng)度可以適應(yīng)較狹小的空間，也可以根據(jù)實(shí)際工作情況的需要，準(zhǔn)確且不占太大空間地靠近擠出機(jī)出料口，比如該輸送臂前段可以伸至擠出機(jī)出料口下方150_處，接收并輸送調(diào)試料到指定位置。
[0030]在另一個(gè)實(shí)施例中，所述收集料斗12的出料口和所述刀片10之間還設(shè)置有滾輪11，所述滾輪11在牽引電機(jī)9的作用下，能夠?qū)乃鍪占隙?2的出料口出來的所述調(diào)試料進(jìn)行擠壓，并將擠壓后的所述調(diào)試料輸送至所述刀片10的刀口處。
[0031]上述實(shí)施例中，滾輪的作用是將收集料斗收集的調(diào)試料進(jìn)行擠壓，供刀片進(jìn)行切害J。滾輪的具體形式有很多種，只要能夠?qū)崿F(xiàn)擠壓的作用即可，方便刀片切割成條狀。優(yōu)選地，所述滾輪11可以呈連續(xù)的“W”形狀，即連續(xù)的多個(gè)凹凸起伏的形狀，如圖2所示，所述滾輪11包括兩個(gè)，所述兩個(gè)滾輪11對(duì)置形成多組圓形空腔。兩個(gè)“W”形狀的滾輪相對(duì)放置，中間形成圓形的空腔，調(diào)試料經(jīng)過該同步相對(duì)方向旋轉(zhuǎn)的滾輪，受到擠壓作用，滾輪與刀片相互配合，在兩個(gè)滾輪形成的圓形空腔內(nèi)將調(diào)試料切割成圓形的料條。
[0032]優(yōu)選地，所述調(diào)試料回收設(shè)備還可以包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)切刀4旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)電機(jī)也可以替換為其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，只要能夠?yàn)樾D(zhuǎn)切刀的旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力即可。
[0033]在一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)試料回收設(shè)備還包括輸送帶18和送料輪6，其中所述輸送帶18安裝于所述輸送臂8的出料口和所述旋轉(zhuǎn)切刀4之間，所述送料輪6設(shè)置于所述輸送帶18的末端，所述輸送帶18與所述送料輪6相互配合，并將從所述輸送臂8的出料口出來的所述調(diào)試料輸送至所述旋轉(zhuǎn)切刀4的刀口處。
[0034]切割成條狀的調(diào)試料沖出輸送臂之后，可以依靠慣性到達(dá)旋轉(zhuǎn)切刀處，然后通過旋轉(zhuǎn)切刀和固定切刀的配合被切割成粒狀。當(dāng)然，在該過程中，還可以在輸送臂出料口和旋轉(zhuǎn)切刀之間設(shè)置輸送帶，該輸送帶可以保證切割成條狀的調(diào)試料沖出輸送臂之后，沿著輸送帶的軌道準(zhǔn)確到達(dá)旋轉(zhuǎn)切刀的刀口處，同時(shí)該過程還可配合