電線膠套冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電線膠套生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地，涉及一種電線膠套冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電線在日常生產(chǎn)生活中應(yīng)用廣泛，電線外部的膠套因其極大的提升了電線應(yīng)用過程中的安全性，因而成為電線生產(chǎn)中必不可少的一部分。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，因電線膠套其生產(chǎn)工藝的原因，使得電線膠套必定要經(jīng)過冷卻的時(shí)間，由于大批量生產(chǎn)，使得冷卻時(shí)間需盡量縮短且確保電線的冷卻符合要求，膠套在冷卻后直接會進(jìn)行繞制形成線圈成品，故在最后一步冷卻的情況下，通常會一邊冷卻一邊即立刻進(jìn)行繞制，而常規(guī)冷卻方法則為將膠套直接拉直纏繞于放置有冷卻水的容器中，在此情況下常常會造成靠近壓延機(jī)一端的膠套在還未完全冷卻的情況下即受到牽引力，導(dǎo)致膠套變薄甚至變形，大大降低了產(chǎn)品的合格率。
[0004]因此，提供一種使電線膠套在冷卻過程中能盡快冷卻，同時(shí)確保膠套在冷卻的同時(shí)繞制也不會造成膠套變薄甚至變形的電線膠套冷卻裝置是本實(shí)用新型亟需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中電線膠套在貼附于冷卻容器的過程中易造成靠近壓延機(jī)一端的膠套在還未完全冷卻的情況下即受到較大的牽引力，導(dǎo)致膠套變薄甚至變形的問題，提供了一種能使電線膠套在冷卻過程中盡快冷卻同時(shí)也避免其變薄甚至變形的電線膠套冷卻裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電線膠套冷卻裝置，該裝置包括:壓延機(jī)、盛有冷卻物質(zhì)的容器，其中，所述裝置還包括吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置設(shè)置于所述壓延機(jī)和所述盛有冷卻物質(zhì)的容器之間。
[0007]優(yōu)選地，所述吹風(fēng)裝置為風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓不低于lOOOPa。
[0008]優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為2000_8000Pa。
[0009]優(yōu)選地，所述壓延機(jī)和所述盛有冷卻物質(zhì)的容器之間形成的吹風(fēng)段的長度為2_8m0
[0010]優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)在所述吹風(fēng)段中設(shè)置為I個(gè)/m-ι個(gè)/Sm。
[0011]優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)在所述吹風(fēng)段中設(shè)置為I個(gè)/3m-l個(gè)/6m。
[0012]優(yōu)選地，所述盛有冷卻物質(zhì)的容器為鐵桶，所述冷卻物質(zhì)為水。
[0013]優(yōu)選地，所述鐵桶至少為2個(gè)。
[0014]優(yōu)選地，所述鐵桶還設(shè)置有水循環(huán)裝置，所述水循環(huán)裝置包括入水口、出水口和冷凝器。
[0015]優(yōu)選地，所述鐵桶包括第一鐵桶、第二鐵桶和第三鐵桶，經(jīng)吹風(fēng)冷卻后的橡膠片依次通過第一鐵桶、第二鐵桶和第三鐵桶，且所述第一鐵桶中冷卻水的溫度為30-60°C，所述第二鐵桶中冷卻水的溫度為20-50°C，所述第三鐵桶中冷卻水的溫度為10-40°C。
[0016]本實(shí)用新型通過提供一種在電線膠套成片后的冷卻裝置中加入吹風(fēng)裝置，通過吹風(fēng)裝置對成片的電線膠套進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，使得電線膠套在還未有較大的牽引力的情況下即進(jìn)行了一定的冷卻，使得其在經(jīng)過隨后盛有冷卻物質(zhì)的容器這一冷卻裝置時(shí)，即使有較大的牽引力，也會因膠套本身的冷卻程度已使得其具有較大的韌性，使得其可以避免該牽引力對其造成的形變，從而大大提高了成片后的電線膠套的合格率。
[0017]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型提供的一種電線膠套冷卻裝置的示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型提供的一種水循環(huán)裝置的示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明
[0022]1-壓延機(jī)2-風(fēng)機(jī)
[0023]3-鐵桶 4-冷凝器。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0025]本實(shí)用新型提供了一種電線膠套冷卻裝置，如圖1所示，該裝置包括:壓延機(jī)1、盛有冷卻物質(zhì)的容器，其中，所述裝置還包括吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置設(shè)置于所述壓延機(jī)I和所述盛有冷卻物質(zhì)的容器之間。
[0026]通過上述技術(shù)方案，在電線膠套成片后的冷卻裝置中加入吹風(fēng)裝置，通過吹風(fēng)裝置對成片的電線膠套進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，使得電線膠套在還未有較大的牽引力的情況下即進(jìn)行了一定的冷卻，使得其在經(jīng)過隨后盛有冷卻物質(zhì)的容器這一冷卻裝置時(shí)，即使有較大的牽引力，也會因膠套本身的冷卻程度已使得其具有較大的韌性，使得其可以避免該牽引力對其造成的形變，從而大大提高了成片后的電線膠套的合格率。
[0027]在本實(shí)用新型中，所述吹風(fēng)裝置可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的吹風(fēng)裝置，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了得到更好的冷卻效果，所述吹風(fēng)裝置為風(fēng)機(jī)2，且為了保證有足夠強(qiáng)勁的風(fēng)力對橡膠片進(jìn)行冷卻，所述風(fēng)機(jī)2的風(fēng)壓不低于lOOOPa，在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了保證在盡可能節(jié)省能源的情況下達(dá)到需要的冷卻效果，所述風(fēng)機(jī)2的風(fēng)壓為2000-8000Pa。
[0028]在本實(shí)用新型中，為了使橡膠片在吹風(fēng)冷卻過程中可以得到更好的冷卻，避免因冷卻不充分使得吹風(fēng)冷卻過程達(dá)不到需要的效果，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述壓延機(jī)I和所述盛有冷卻物質(zhì)的容器之間形成的吹風(fēng)段的長度為2-8m，所述吹風(fēng)段的長度是指其之間的空間距離。
[0029]為了使風(fēng)機(jī)2能得到合理的使用，避免浪費(fèi)資源或風(fēng)機(jī)2不夠?qū)е吕鋮s過程不充分，在本實(shí)用新型的一種較為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述風(fēng)機(jī)2在吹風(fēng)段中設(shè)置為I個(gè)/m-1個(gè)/Sm，更為優(yōu)選的一種實(shí)施方式中，所述風(fēng)機(jī)2在吹風(fēng)段中設(shè)置為I個(gè)/3m-l個(gè)/6m，所述風(fēng)機(jī)2可以任意位置分布進(jìn)行放置，為了達(dá)到最佳的冷卻效果，所述風(fēng)機(jī)2設(shè)置為均勻放置。
[0030]在本實(shí)用新型中，所述冷卻物質(zhì)及所述盛有冷卻物質(zhì)的容器為本領(lǐng)域常規(guī)使用的冷卻物質(zhì)及盛有冷卻物質(zhì)的容器，為了最大的節(jié)約成本且保證冷卻的正常進(jìn)行，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述盛有冷卻物質(zhì)的容器為鐵桶3，所述冷卻物質(zhì)為水。
[0031]為了避免因鐵桶3的過少導(dǎo)致冷卻無法正常進(jìn)行，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述鐵桶3至少為2個(gè)，在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鐵桶3包括第一鐵桶、第二鐵桶和第三鐵桶，經(jīng)吹風(fēng)冷卻后的橡膠片依次通過第一鐵桶、第二鐵桶和第三鐵桶，且所述第一鐵桶中冷卻水的溫度為30-60°C，所述第二鐵桶中冷卻水的溫度為20-50°C，所述第三鐵桶中冷卻水的溫度為10-40 °C。
[0032]在本實(shí)用新型的一種具體的實(shí)施方式中，如圖2所示，為了使冷卻物質(zhì)可循環(huán)使用，所述鐵桶3還設(shè)置有水循環(huán)裝置，所述水循環(huán)裝置包括入水口、出水口和冷凝器4，所述冷凝器4通過將出水口流出的冷卻后的水經(jīng)過冷凝后重新由入水口進(jìn)入鐵桶3中，從而大大降低了水資源的浪費(fèi)，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0033]通過上述技術(shù)方案，在所述冷卻裝置中設(shè)置吹風(fēng)裝置，使得壓片后的橡膠片先經(jīng)過吹風(fēng)冷卻過程，同時(shí)對該吹風(fēng)冷卻過程中的風(fēng)機(jī)2所產(chǎn)生的壓強(qiáng)進(jìn)行限定，并限定風(fēng)機(jī)2的放置方式和放置位置，并進(jìn)一步限定吹風(fēng)冷卻的長度，在盡可能節(jié)省資源的情況下達(dá)到需要的冷卻效果。再通過設(shè)置水循環(huán)裝置，使得冷卻水可重復(fù)利用，進(jìn)一步節(jié)約了資源。通過吹風(fēng)冷卻及貼附冷卻，使得橡膠片可達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)的需要，并通過吹風(fēng)冷卻減小了橡膠片在貼附冷卻過程中因溫度過高導(dǎo)致貼附過程的牽引力會使橡膠片變薄乃至變形的問題。
[0034]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0035]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0036]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電線膠套冷卻裝置，該裝置包括:壓延機(jī)(I)、盛有冷卻物質(zhì)的容器，其特征在于，所述裝置還包括吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置設(shè)置于所述壓延機(jī)(I)和所述盛有冷卻物質(zhì)的容器之間，所述盛有冷卻物質(zhì)的容器為鐵桶(3)，所述冷卻物質(zhì)為水，所述鐵桶(3)還設(shè)置有水循環(huán)裝置，所述水循環(huán)裝置包括入水口、出水口和冷凝器(4)，所述鐵桶(3)包括第一鐵桶、第二鐵桶和第三鐵桶，經(jīng)吹風(fēng)冷卻后的橡膠片依次通過第一鐵桶、第二鐵桶和第三鐵桶，且所述第一鐵桶中冷卻水的溫度為30-60°C，所述第二鐵桶中冷卻水的溫度為20-500C，所述第三鐵桶中冷卻水的溫度為10-40°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)裝置為風(fēng)機(jī)(2)，所述風(fēng)機(jī)(2)的風(fēng)壓不低于lOOOPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(2)的風(fēng)壓為2000-8000Pa。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述壓延機(jī)(I)和所述盛有冷卻物質(zhì)的容器之間形成的吹風(fēng)段的長度為2-8m。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(2)在所述吹風(fēng)段中設(shè)置為I個(gè)/m-1 個(gè) /8m。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(2)在所述吹風(fēng)段中設(shè)置為I個(gè)/3m-1 個(gè) /6m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述鐵桶(3)至少為2個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電線膠套冷卻裝置，該裝置包括：壓延機(jī)（1）、盛有冷卻物質(zhì)的容器，其特征在于，所述裝置還包括吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置設(shè)置于所述壓延機(jī)（1）和所述盛有冷卻物質(zhì)的容器之間。通過提供一種在電線膠套成片后的冷卻裝置中加入吹風(fēng)裝置，通過吹風(fēng)裝置對成片的電線膠套進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，使得電線膠套在還未有較大的牽引力的情況下即進(jìn)行了一定的冷卻，使得其在經(jīng)過隨后盛有冷卻物質(zhì)的容器這一冷卻裝置時(shí)，即使有較大的牽引力，也會因膠套本身的冷卻程度已使得其具有較大的韌性，使得其可以避免該牽引力對其造成的形變，從而大大提高了成片后的電線膠套的合格率。
【IPC分類】B29C43-52
【公開號】CN204414460
【申請?zhí)枴緾N201420182695
【發(fā)明人】錢剛
【申請人】蕪湖君禾電線電纜有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年4月15日