Pvc雙壁波紋管成型氣路裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用在PVC雙壁波紋管成型機上的成型氣路裝置。
【背景技術】
[0002]塑料波紋管產品美觀、輕便耐用，廣泛用于多種領域，經過近三十年的發(fā)展，在設備、成型技術、工藝以及原料方面都已經相對成熟，塑料波紋管的材質從PVC逐漸拓展到PE、PP等原料，塑料波紋管的管徑也逐步向大口徑方向發(fā)展。塑料波紋管分為兩種，一種是完全氣密、水密的，例如用于運載火箭的推進劑輸送，煤氣、熱水器；另一種是用帶料連續(xù)卷繞的，普通卷繞的波紋管用于保護電纜，例如磁卡電話機、機床，而臺燈的波紋管是在生產過程中夾入鋼絲。塑料波紋管按層數分，可以分為單層波紋管和雙層波紋管，其中，單層波紋管制作簡單，成本低，多使用在靜載荷環(huán)境中，能夠起到位移補償的作用，而對于受交變載荷的場合中，則多選用剛度較小，抗疲勞性能優(yōu)異的雙層波紋管。
[0003]PVC雙層波紋管即PVC雙壁波紋管的結構如中國專利申請?zhí)?201320824679.7，專利名稱:一種改進的波紋管以及加工波紋管的設備中的圖1描述的，其包括內管和外波紋管，在波紋管的一端帶有用于與其它波紋管相插接的過渡段，除過渡段外的其余部分的內管和外波紋管之間設有沿波紋管軸向延伸的通氣道，所述過渡段中的內管壁厚為其他部分內管壁厚的1.5?3倍。
[0004]生產上述PVC雙壁波紋管需要使用到一種專門的機頭體，該機頭體是由中間體，與中間體相接的其經向裝有溫度和壓力傳感器的接盤和裝在接盤與中間體之間的過濾篩構成；機頭體的另一側裝有與分流梭相接的第一層套筒，第二層套筒，第三層套筒及與中間體相接的第四層套筒，其中第三、四層套筒之間的環(huán)形間隙構成硬聚氯乙烯雙壁波紋管外壁塑料熔體通道，第一、第二層套筒之間的環(huán)形間間隙構成硬聚氯乙烯雙壁波紋管內壁塑料熔體通道，第二、第三層套筒之間的環(huán)形間隙構成硬聚氯乙烯雙壁波紋管內、外壁成型所需的壓縮空氣通道；第一層套筒內壁上裝有環(huán)形內加熱器，在內加熱器的內部即機頭體內腔具有與六通接頭相連的內敷進氣管7，內敷進水管，內敷出水管。其中第四層套筒上安裝有進水管、出水管、進氣管，其中進水管與第四層套筒之間安裝具有間隙；其中進水管與內敷進水管連通，出水管與內敷出水管、進氣管與內敷進氣管7連通，其中進水管處于出水管中間，進氣管處于出水管旁邊；現有的氣路設計是利用水冷套與螺絲的性能而實現密封，因螺絲容易銹蝕而導致漏氣，漏出的氣體回流即與原方向的反方向運動，首先經過機頭體的內腔再從進水管與第四層套筒之間的間隙中漏出；導致產品無法順利成型。其中水冷套的結構可參考中國專利申請?zhí)?201320828440.7，專利名稱為:一種用于波紋管擠出機的可拆分式水冷套。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種PVC雙壁波紋管成型氣路裝置，解決如何對波紋管的成型氣路進行改造防止氣體泄漏的技術問題。
[0006]PVC雙壁波紋管成型氣路裝置，包括機頭體、外界進水管、外界出水管、旋壓機構、內敷進水管、內敷出水管；旋壓機構包括旋壓頂蓋、旋壓套、進氣嘴；旋壓頂蓋內部中空，該旋壓頂蓋固定在旋壓套上；旋壓套內部同樣中空，中上部側面具有進氣孔，該進氣孔與旋壓套內部貫通；外界進水管貫穿旋壓套及旋壓頂蓋與機頭體內部空腔內的內敷進水管連通，外界出水管固定在機頭體上并與機頭體內部空腔的內敷出水管連通，進氣嘴固定在旋壓套的進氣孔上，旋壓套的內部空腔與外界進水管之間具有進氣間隙，該進氣間隙與機頭體內部空腔連通。
[0007]所述旋壓頂蓋中下部外界具有螺紋，旋壓頂蓋通過該螺紋與旋壓套螺接在一起。
[0008]所述旋壓套下部外界邊緣具有螺紋，旋壓套通過該螺紋螺接在機頭體上。
[0009]所述進氣間隙的大小為2_5mm。
[0010]所述進氣間隙為3mm。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型將進氣嘴安裝在旋壓機構上，其中進氣嘴與旋壓機構內的旋壓套內部空腔連通，旋壓套與外界進水管具有進氣間隙，該進氣間隙與機頭體的內部空腔連通，這樣就省略了外界進氣管和內敷進氣管，使得外界氣體只朝一個方向運動避免回流從而可防止氣體泄漏，即原來泄漏時由于內敷進氣管與機頭體存在兩個方向的空氣流道流動，現在只有一個空氣流道，所以可避免漏氣的發(fā)生。
【附圖說明】
[0012]圖1是原PVC雙壁波紋管成型氣路裝置端面的示意圖；圖2是旋壓機構的示意圖；圖3是具體實施例中PVC雙壁波紋管成型氣路裝置的示意圖；圖中1.機頭體、11.第一層套筒、12.第二層套筒、13.第三層套筒、14.第四層套筒、15.外壁塑料熔體通道、16.內壁塑料熔體通道、2.外界進水管、3.外界出水管、4.旋壓機構、41.旋壓頂蓋、42.旋壓套、43.進氣嘴、44.進氣間隙、5.內敷進水管、6.內敷出水管.7.內敷進氣管、8.外界進氣管。
【具體實施方式】
[0013]請參考圖2至圖3，圖中的PVC雙壁波紋管成型氣路裝置，包括一個機頭體、一個外界進水管、一個外界出水管、一個旋壓機構、一個內敷進水管、一個內敷出水管。
[0014]機頭體用于固定氣路裝置上的其它部件，機頭體的一側裝有與分流梭相接的第一層套筒，第二層套筒，第三層套筒及與中間體相接的第四層套筒，其中第三、四層套筒之間的環(huán)形間隙構成硬聚氯乙烯雙壁波紋管外壁塑料熔體通道，第一、第二層套筒之間的環(huán)形間間隙構成硬聚氯乙烯雙壁波紋管內壁塑料熔體通道。
[0015]旋壓機構包括一個旋壓頂蓋、一個旋壓套、一個進氣嘴；旋壓頂蓋內部成中空狀，中間套有外界進水管，旋壓頂蓋中下部外界具有外螺紋，該旋壓頂蓋通過中下部的螺紋螺接固定在旋壓套上；旋壓套內部同樣中空，中間同樣套有外界進水管，中上部側面具有進氣孔，頂部具有與旋壓頂蓋上的外螺紋匹配的內螺紋；該進氣孔與旋壓套內部相互貫通?’旋壓套下部外界邊緣具有外螺紋，旋壓套通過該外螺紋螺接在機頭體上并保持與機頭體的密封。
[0016]外界進水管貫穿旋壓套及旋壓頂蓋最終與機頭體內部空腔內的內敷進水管連通，外界出水管固定在機頭體上并與機頭體內部空腔的內敷出水管連通，進氣嘴固定在旋壓套的進氣孔上，旋壓套的內部空腔與外界進水管之間具有2-5_的進氣間隙，優(yōu)選3_進氣間隙，該進氣間隙與機頭體內部空腔連通。通過上述設計，不再采用內敷進氣管7和外界進氣管8，使氣流只往一個方向流動，可避免漏氣的發(fā)生。
[0017]上面結合附圖對本實用新型實施例進行了說明，但本實用新型不限于上述實施例，還可以根據本實用新型發(fā)明創(chuàng)造的目的做出多種變化。所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.PVC雙壁波紋管成型氣路裝置，其特征在于:包括機頭體、外界進水管、外界出水管、旋壓機構、內敷進水管、內敷出水管；旋壓機構包括旋壓頂蓋、旋壓套、進氣嘴；旋壓頂蓋內部中空，該旋壓頂蓋固定在旋壓套上；旋壓套內部同樣中空，中上部側面具有進氣孔，該進氣孔與旋壓套內部貫通；外界進水管貫穿旋壓套及旋壓頂蓋與機頭體內部空腔內的內敷進水管連通，外界出水管固定在機頭體上并與機頭體內部空腔的內敷出水管連通，進氣嘴固定在旋壓套的進氣孔上，旋壓套的內部空腔與外界進水管之間具有進氣間隙，該進氣間隙與機頭體內部空腔連通。
2.根據權利要求1中所述的PVC雙壁波紋管成型氣路裝置，其特征在于:所述旋壓頂蓋中下部外界具有螺紋，旋壓頂蓋通過該螺紋與旋壓套螺接在一起。
3.根據權利要求1中所述的PVC雙壁波紋管成型氣路裝置，其特征在于:所述旋壓套下部外界邊緣具有螺紋，旋壓套通過該螺紋螺接在機頭體上。
4.根據權利要求1中所述的PVC雙壁波紋管成型氣路裝置，其特征在于:所述進氣間隙的大小為2-5mm。
5.根據權利要求4中所述的PVC雙壁波紋管成型氣路裝置，其特征在于:所述進氣間隙為3mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種PVC雙壁波紋管成型氣路裝置，包括機頭體、外界進水管、外界出水管、旋壓機構、內敷進水管、內敷出水管；旋壓機構包括旋壓頂蓋、旋壓套、進氣嘴；旋壓頂蓋內部中空，該旋壓頂蓋固定在旋壓套上；旋壓套內部同樣中空，中上部側面具有進氣孔，該進氣孔與旋壓套內部貫通；外界進水管貫穿旋壓套及旋壓頂蓋與機頭體內部空腔內的內敷進水管連通，外界出水管固定在機頭體上并與機頭體內部空腔的內敷出水管連通，進氣嘴固定在旋壓套的進氣孔上，旋壓套的內部空腔與外界進水管之間具有進氣間隙，該進氣間隙與機頭體內部空腔連通。本實用新型可解決如何對波紋管的成型氣路進行改造防止氣體泄漏的技術問題。
【IPC分類】B29L23-00, B29C47-08
【公開號】CN204414537
【申請?zhí)枴緾N201520029716
【發(fā)明人】阮洪良, 李娟 , 朱文祥, 聶春林, 任炳華, 阮中英
【申請人】浙江阮氏塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月16日