物料混合下料擠出系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池隔板加工技術領域，尤其是涉及一種物料混合下料擠出系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在電池隔板加工過程中，一般需要進行物料混合攪拌、下料、擠出等步驟，而由于現(xiàn)有技術中，下料機和擠出機之間是金屬筒的剛性連接，擠出機電機的微小震動會使得下料機所下物料有較大差別，降低下料穩(wěn)定性，使得下料速度不均勻，而物料進入擠出機的穩(wěn)定性對隔板的質量影響較大。此外，由于電池隔板的生產原料中包含工藝油，容易沾粘在剛性連接的部件內表面，久而久之，影響剛性連接的部件內的物料流動性。同時，若物料未曾進行均勻混合攪拌，也易于影響下料穩(wěn)定性，最終影響產品質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中擠出機震動嚴重影響下料機下料均勻性的缺點，提供一種物料混合下料擠出系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:物料混合下料擠出系統(tǒng)，包括依次相連接的混料機、攪拌機、儲藏下料機及擠出機，攪拌機包括第一進料口、第二進料口及第一出料口，混料機的出料口與攪拌機的第一進料口相連接，攪拌機的第一出料口與儲藏下料機的物料入口相連接，所述儲藏下料機包括存儲單元、入料單元及物料出口，物料出口處設有閥門，物料出口通過柔性材料的連接管與擠出機的進料口相連，混料機、攪拌機、儲藏下料機及擠出機分別與各自的控制單元相連接。
[0005]具體的，所述柔性材料為硅膠或橡膠。
[0006]具體的，所述連接管的中部直徑接大于其首尾兩端的直徑。
[0007]優(yōu)選的，所述連接管的尾端直徑大于其首端的直徑。
[0008]進一步的，所述混料機內設有用于去除物料中雜質的篩板。
[0009]具體的，所述攪拌機內設有兩根非對稱的攪拌螺旋。
[0010]進一步的，所述儲藏下料機內設有攪拌機構。
[0011]本實用新型的有益效果是:設備簡單，成本低廉，有效提高下料穩(wěn)定性，保證下料速度均勻性，提高產品質量，保證物料流動恒定性。本實用新型適用于電池隔板加工工藝。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]其中，I為混料機，2為攪拌機，3為儲藏下料機，4為擠出機，31為存儲單元，32為入料單元，33為連接管。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，詳細描述本實用新型的技術方案。
[0015]如圖1所示，本實用新型的物料混合下料擠出系統(tǒng)，包括依次相連接的混料機1、攪拌機2、儲藏下料機3及擠出機4，
[0016]混料機I用于混合投放物料，為了去除物料中的雜質，所述混料機I內設有去除雜質的篩板；
[0017]攪拌機2包括第一進料口、用于投放其他物料的第二進料口及第一出料口，攪拌機2內部設有攪拌螺旋，為了提高攪拌效果，所述攪拌機2內設有兩根非對稱的攪拌螺旋，兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果，柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞，且對物料的化學反應有更好的配合作用。
[0018]混料機I的出料口與攪拌機2的第一進料口相連接，攪拌機2的第一出料口與儲藏下料機3的物料入口相連接，儲藏下料機3內設有攪拌機構以便使得物料進一步混合均勻。所述儲藏下料機3包括存儲單元31、入料單元32及物料出口，物料出口處設有閥門，存儲單元31能夠將混合后的物料儲藏，當需要下料時，開啟閥門進行下料。
[0019]物料出口通過如硅膠或橡膠的柔性材料的連接管33與擠出機4的進料口相連，以防止擠出機的震動影響下料機下料的均勻性；且柔性材料對物料中的油粘附性比剛性材料對油的粘附性差，不會影響連接管33內的物料流動性，不會對產品質量進行影響。由于連接管33的首端與物料出口相連，尾端與擠出機4的進料口相連，設計其中部的直徑尺寸大于物料出口和擠出機4的進料口的直徑尺寸，即連接管33的中部直徑接大于其首尾兩端的直徑，以便緩解物料運行速度，保證進入擠出機4的物料的均勻性。進一步的，連接管33的尾端直徑大于其首端的直徑，以便減少進入擠出機4的物料量，進一步提高入料均勻性。
[0020]混料機1、攪拌機2、儲藏下料機3及擠出機4分別與各自的控制單元相連接，以便提高機械智能程度。
[0021]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.物料混合下料擠出系統(tǒng)，其特征在于，包括依次相連接的混料機(I)、攪拌機(2)、儲藏下料機(3)及擠出機(4)，攪拌機(2)包括第一進料口、第二進料口及第一出料口，混料機(I)的出料口與攪拌機(2)的第一進料口相連接，攪拌機(2)的第一出料口與儲藏下料機(3)的物料入口相連接，所述儲藏下料機(3)包括存儲單元(31)、入料單元(32)及物料出口，物料出口處設有閥門，物料出口通過柔性材料的連接管(33)與擠出機(4)的進料口相連，混料機(I)、攪拌機(2)、儲藏下料機(3)及擠出機⑷分別與各自的控制單元相連接。
2.如權利要求1所述的物料混合下料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所述柔性材料為硅膠或橡膠。
3.如權利要求1或2所述的物料混合下料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所述連接管(33)的中部直徑接大于其首尾兩端的直徑。
4.如權利要求3所述的物料混合下料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所述連接管(33)的尾端直徑大于其首端的直徑。
5.如權利要求1所述的物料混合下料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所述混料機(I)內設有用于去除物料中雜質的篩板。
6.如權利要求1所述的物料混合下料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌機(2)內設有兩根非對稱的攪拌螺旋。
7.如權利要求1所述的物料混合下料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所述儲藏下料機(3)內設有攪拌機構。
【專利摘要】本實用新型涉及電池隔板加工技術領域。為了克服現(xiàn)有技術中擠出機震動嚴重影響下料機下料均勻性的缺點，提供一種物料混合下料擠出系統(tǒng)，包括依次相連接的混料機、攪拌機、儲藏下料機及擠出機，攪拌機包括第一進料口、第二進料口及第一出料口，混料機的出料口與攪拌機的第一進料口相連接，攪拌機的第一出料口與儲藏下料機的物料入口相連接，儲藏下料機包括存儲單元、入料單元及物料出口，物料出口處設有閥門，物料出口通過柔性材料的連接管與擠出機的進料口相連，混料機、攪拌機、儲藏下料機及擠出機分別與各自的控制單元相連接。該設備簡單，成本低廉，有效提高下料穩(wěn)定性，保證下料速度均勻性，提高產品質量；適用于電池隔板加工工藝。
【IPC分類】B29C47-10
【公開號】CN204414539
【申請?zhí)枴緾N201420845617
【發(fā)明人】白紀林
【申請人】江蘇神力電源科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月26日